【正文】 設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 名稱：墊片 批量：大批量 材料： 08F 厚度： 2mm 錯誤 !使用“開始”選項卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面， 否則不接收 設(shè)計必須認真仔細，允許討論，但嚴禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 名稱：定位板 批量：大批量 材料： A3 厚度： 2mm 34 設(shè)計題目 29： “定位 板”零件沖壓工藝及模具設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面， 否則不接收 設(shè)計必須認真仔細， 允許討論，但嚴禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 37 設(shè)計題目 32： 止動件件沖壓工藝及模具設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 名稱：陽極焊片 批量：大批量 材料： H62 厚度： 2mm 錯誤 !使用“開始”選項卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面， 否則不接收 設(shè)計必須認真仔細，允許討論，但嚴禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 電 機主機端板 (見圖 A5) 名稱：電機主機端板 批量：大批量 材料： Q235 厚度： 42 設(shè)計題目 37： 鐵芯片沖壓工藝及模具設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并 交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面，否則不接收 設(shè)計必須認真仔細，允許討論，但嚴禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 45 設(shè)計題目 40： 活接叉彎曲件沖壓工藝及模具設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 名稱：落料沖孔件 批量：大批量 材料： 45 厚度： 3mm 錯誤 !使用“開始”選項卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面， 否則不接收 設(shè)計必須認真仔細，允許討論，但嚴禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。產(chǎn)品形狀簡單對稱，無窄槽、尖角；孔與孔之間、孔與零件邊緣之間最小距離 C 滿足 tC ? 要求。 3. 產(chǎn)品材料分析 對于沖壓件材料一般要求的力學(xué)性能是強度低，塑性高，表面質(zhì)量和厚度公差符合國家標(biāo)準。 墊片沖壓工藝方案的確定 完成此工件需要沖孔、落料兩道工序。 落料 沖孔 圖 A18 落料、沖孔單工序模 特點：由于采用單工序模，模具制造簡單，維修方便。 圖 A19 沖孔、落料復(fù)合序模 特點：生產(chǎn)率較高，工件精度高。 根據(jù)本零件的設(shè)計要求 ，以及各方案的特點，決定采用第 2 種方案比較合理。 2) 橫向定位 橫向定位采用導(dǎo)料螺栓。 2) 工件的卸除 采用打料裝置將工件從上模落料凹模中推下，落在模具工作面上。 5. 模具 本設(shè)計決定采用中間導(dǎo)柱模架。 沖裁件與送料方向垂直的最大尺寸 42D? mm 錯誤 !使用“開始”選項卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。 3. 計算模具 壓力中心 由于該零件完全對稱于相互垂直的兩條對稱線，所以模具的壓力中心在幾何圖形的中心點上。 錯誤 !使用“開始”選項卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。取 [ ] 1200? ?壓 MPa 45 鋼退火， 500?? MPa。 3. 卸料彈簧設(shè)計 1) 單個彈簧所承受的負荷 0P 已知總卸料力 6429F ?卸 料 力 (N) 設(shè)卸料彈簧個數(shù)為 8?n 個 所以0 6429 8048FP n? ? ?卸 料 力N 2) 根據(jù) 0P 的大小，從標(biāo)準中初選彈簧規(guī)格 初選彈簧參數(shù)：彈簧中徑 2 30D? mm；彈簧鋼絲直徑 6d? mm；節(jié)距 =；最大許用工作負荷 [ ] 1312P? N；最大負荷下的許用壓縮量 [ ] ? mm；彈簧的自由長度0 80H? mm；彈簧有效圈數(shù) ? ；最大負荷下的單圈變形量 ? mm。 所以 0 6 .0 5 2 .5 4 1 2 .5 5 1 2 .7F F F ?? ? ? ? ? ? ? mm 結(jié)論：因為所選彈簧滿足公式 0[]F F F F???≥ ，所以所選彈簧規(guī)格符合要求， 8 個彈簧的均勻分布。 5. 凸凹模固定板尺寸 凸凹模固定板形狀為圓形，厚度為 25～ 30mm。 7. 卸料板的設(shè)計 1) 卸料板的形狀及尺寸 卸料板與形狀凹模一致，厚 度 10H?卸 mm；卸料板材料選 45 鋼，不用熱處理淬硬。 58 圖 A23 墊片沖孔、落料復(fù)合模裝配圖 1— 導(dǎo)柱； 2— 導(dǎo)套； 3— 螺釘； 4— 沖孔凸模； 5— 螺釘； 6— 打桿； 7— 模柄； 8— 推料桿； 9— 推板； 10— 銷釘； 11— 墊板； 12— 凸模固定板； 13— 上模板； 14— 落料凹模； 15— 活動擋料銷； 16— 活動擋料銷彈簧；17— 彈性 卸料板； 18— 彈簧； 19— 卸料。 8. 模架設(shè)計 根據(jù) 1 4 0 1 2 0 2 8L B H? ? ? ? ?mm 上模座選用 — 81—— 140 125 40?? 上模座選用 — 81—— 140 125 50?? 選用鑄鐵 HT200。 墊板的材料選用 T8 工具鋼，熱處理硬度為 48～ 52HRC。 錯誤 !使用“開始”選項卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。0[]F F F F??≥ 式中： [F]—— 最大負荷下的許用壓縮量， mm， [ ] ? mm； 0F —— 彈簧壓縮量， mm， 0 ? mm F —— 卸料板工作行程， mm，取 1 1 .5 1 2 .5Ft? ? ? ? ?mm； 39。 3) 凸模剛度 —— 細長 桿失穩(wěn)校核 無導(dǎo)向裝置的圓形凸模細長桿失穩(wěn)校核按式 。 查表 228，得 321?W mm 12 4 2 2 3 2 1 0 6L B D W? ? ? ? ? ? ?mm。 0 0 0m i n 0 . 0 2 0 . 0 2( ) 9 0 .5 0 .3 6 9 .1 8dd ??? ? ? ?? ? ? ? ? ?凸凸 ()mm 0 . 0 2 0 . 0 2m i n 0 0 09 .1 8 0 .2 7 9 .4 5d d Z ?? ??? ? ? ? ?凹凹 凸（ ） （ ）mm 凹模型孔中心距 / 8 1 8 0 .0 1 5LL ?? ? ? ?凹 中 mm 2) 落料凹、凸模 由表 查得 ? ??凹 mm ? ??凸 mm 由表 查得 ?? 因為 m????凹 凸 故 不 滿足 分別加工法的要求。 ??? mm，根據(jù)式 ， 0 539 686B ?? ? ～ 0 0 00 .1 0 0 .1 0(4 2 2 2 ) 4 6B ?? ? ?? ? ? ?mm 3) 材料利用率 ? 1 0 1/ 1 0 0 % / 1 0 0 %S S S A B? ? ? ? ? 送料步距 42 43. 5A ? ? ? mm 一個步距內(nèi)制件的實際面積 21 42 1 3 8 4 .7 42S ??? ? ? ?????mm2 1 8 8 4 . 7 4 / ( 4 3 . 5 4 6 ) 1 0 0 % 6 9 . 2 %? ? ? ? ? 2. 計算沖壓力 45 鋼退火， 539~686b? ? MPa，取 650b? ? MPa。 圖 A21 排樣圖 1) 搭邊 查 表 ，確定搭邊值 a ， 1a 。沖孔廢料在下模的凹凸模內(nèi)積聚到一定數(shù)量，便從下模座的漏料孔中排出。 3. 卸料裝置 1) 條料的卸除 采用彈性卸料板。 2. 定位裝置 1) 縱向定位 52 縱向定位裝置采用伸縮式擋料銷縱向定位，安裝在下模座和活動卸料板之間。 3. 第 3 種方案 —— 采用級進模加工成形 工序簡圖如圖 A20 所示。 51 適合大批量生產(chǎn)。 1. 第 1 種方案 —— 采用單工序逐步加工 (1) 沖孔、落料單工序模，工序簡圖如圖 A17 所示。另外產(chǎn)品對于厚度和表面質(zhì)量沒有嚴格要求，所以盡量采用國家標(biāo)準的板材，其沖裁出的產(chǎn)品經(jīng)上述分析，產(chǎn)品的材料性能符合冷沖壓加工要求。 內(nèi)形： 09??，屬于 IT14 級 要求普通沖裁尺寸精度低于 ITl3 級，現(xiàn)在產(chǎn)品的設(shè)計精度低于 ITl3 級，所以尺寸精度滿足要求。 49 3 課程設(shè)計實例 零件名稱：墊片 材料： 45 鋼 (冷軋，退火 ) 料厚： 批量： 200 萬件 /年 零件：見圖 A16。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面， 否則不接收 設(shè)計必須認真仔細，允許討論，但嚴禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 名稱：活接叉彎曲件 批量：大批量 材料： 45 厚度： 3mm 46 設(shè)計題目 41： 落料沖孔件沖壓工藝及模具設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖 及工作零件圖。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面，否則不接收 設(shè)計必須認真仔細，允許討論，但嚴禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 名稱：鐵芯片 批量：大批量 材料： 35 厚度： 1mm 錯誤 !使用“開始”選項卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。 41 設(shè)計題目 36： 電機主機端板沖壓工藝及模具設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 三、設(shè)計工作量 制 訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份，