壓鑄成型工藝與模具設計課程設計指導書(文件)
【正文】 循環(huán)中，推出機構(gòu)推出鑄件后，否必須準確的恢復到原來的位置。推出機構(gòu)一般設置于動模上。其二是避免液體金屬在模具中因激冷而很快失去流動性，使鑄件不能順利充型，造成澆不足、冷隔、“冰凍”等缺陷，或即使成型也因激冷增大線收縮，引起鑄件產(chǎn)生裂紋或表面粗糙度增加等缺陷。還可能出現(xiàn)鑄件因來不及完全凝固、推出溫度過高而導致變形、模具運動部件卡死等問題。其澆注溫度為680～700℃。查表：壓住用涂料及配制方法[1]。未注鑄造圓角為R2。未注公差為IT14級。寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。能干的人，不在情緒上計較，只在做事上認真；無能的人！不在做事上認真，只在情緒上計較。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。未注鑄造圓角為R１。題目（三）上蓋壓鑄件圖 技術(shù)條件：材料為YL102（鋁硅合金）。2教材例題零件實體圖 模具模塊開模示意圖 動模 定模參 考 文 獻[1] [M].北京:機械工業(yè)出版社,2004.[2] (第2版)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2006.[3] 【N】.北京：機械工業(yè)出版社,2008.. 《壓鑄成型工藝與模具設計》設計任務書題目 一殼體壓鑄件技術(shù)條件：；；；。對型腔壁面、型芯表面、模具和機器的摩擦部分等所噴涂的潤滑材料和稀釋劑的混合物，通稱為壓鑄涂料。因此在壓鑄模溫度過高時，應采取冷卻措施，將模具工作溫度控制在一定范圍內(nèi)。 模具的工作溫度在連續(xù)生產(chǎn)中，壓鑄模溫度往往升高，尤其是壓鑄高熔點合金時，溫度更高很快。在這里推出機構(gòu)選用較為常用的推桿推出機構(gòu)。這里采用的復位桿。30的孔徑,所以考慮到其成型以及脫模的因素,這里選用斜銷兩側(cè)抽芯機構(gòu)來方便該壓鑄件的成型與脫模。3） 確定鑄件尺寸精度，改善鑄件機械性能。（尺寸計算） 定模部分三維造型 動模部分三維造型3．2 加熱與冷卻系統(tǒng)的設計 AX100汽缸蓋壓鑄模具總裝三維造型圖 模具在壓鑄生產(chǎn)前應進行充分的預熱，并在壓鑄過程中保持在一定溫度范圍內(nèi)。在有些情況下也可在型腔的必要部位單獨布置排氣槽。 漏斗形扇形澆道示意圖 溢流排氣系統(tǒng)的設計溢流槽的布置應有利于排除型腔中的氣體，排除混有氣體，氧化物，分型劑殘渣的金屬液，改善模具的熱平衡狀態(tài)。 壓鑄機的選擇 確定主脹型力 F脹 由式 …………………………………………………（）查表：比壓推薦值[3]取該零件的壓射比壓p 為70Mpa 面積A為鑄件以及澆鑄系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)在分型面上的投影面積 A==≈ 澆注系統(tǒng)示意圖所以 ==1337kN 確定鎖模力F鎖 ,而J1125G型壓鑄機的鎖模力為2500，故鎖模力能滿足要求。2 壓鑄模具總體結(jié)構(gòu)設計 分型面的確定分型面可選擇在BB面，因為在BB處壁厚較厚，其他部分較薄。最好在設計零件時就考慮到斜度。 尺寸精度 壓鑄件能達到的尺寸精度是比較高的，其穩(wěn)定性也很好，基本上依壓鑄模制造精度而定。此材料適用各種薄壁鑄件，所以ZL102適合用作壓鑄該零件的材料。 材料 壓鑄件所選用材料為ZL102，為壓鑄鋁合金。AX100汽缸蓋成型工藝及成型模具。(9)參考資料索引。(5)設備有關(guān)工藝參數(shù)的校核。 七、編寫課程設計說明 (1)說明書目錄。 ； 5．設計圖樣 (1)裝
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