【正文】 20 頁(yè)左右 四、設(shè)計(jì)要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊(cè)，并加封面， 否則不接收 設(shè)計(jì)必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 名稱：止動(dòng)件 批量：大批量 材料： Q235 厚度： 38 設(shè)計(jì)題目 33： 陽(yáng)極焊片沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計(jì)任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計(jì)說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 三、設(shè)計(jì)工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計(jì)說明書 1 份， 20 頁(yè)左右 四、設(shè)計(jì)要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝 訂成冊(cè)，并加封面， 否則不接收 設(shè)計(jì)必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 名稱：定位板 批量：大批量 材料： Q235 厚度： 2mm 錯(cuò)誤 !使用“開始”選項(xiàng)卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。 33 設(shè)計(jì)題目 28： “定位板”零件沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計(jì)任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計(jì)說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 三、設(shè)計(jì)工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計(jì)說明書 1 份， 20 頁(yè)左右 四、設(shè)計(jì)要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊(cè)，并加封面，否則不接收 設(shè)計(jì)必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 名稱：墊片 批量：大批量 材料： 08F 厚度： 2mm 30 設(shè)計(jì)題目 25： “墊片”零件沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計(jì)任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計(jì)說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 三、設(shè)計(jì)工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計(jì)說明書 1 份， 20 頁(yè)左右 四、設(shè)計(jì)要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書 、圖紙一同裝訂成冊(cè)，并加封面，否則不接收 設(shè)計(jì)必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 名稱：墊片 批量：大批量 材料：黃銅 厚度： 2mm 錯(cuò)誤 !使用“開始”選項(xiàng)卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。 25 設(shè)計(jì)題目 20： “墊片”零件沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 內(nèi) 容及任務(wù)： 一、設(shè)計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計(jì)任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計(jì)說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 三、設(shè)計(jì)工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計(jì)說明書 1 份， 20 頁(yè)左右 四、設(shè)計(jì)要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊(cè)，并加封面，否則不接收 設(shè)計(jì)必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 名稱：墊片 批量：大批量 材料： 08 號(hào)鋼 厚度： 1mm 22 設(shè)計(jì)題目 17： “墊片”零件沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計(jì)任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計(jì)說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 三、設(shè)計(jì)工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計(jì)說明書 1 份， 20 頁(yè)左右 四、設(shè)計(jì)要求 圖紙用 CAD 繪制并 交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊(cè)，并加封面， 否則不接收 設(shè)計(jì)必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 名 稱：墊片 批量：大批量 材料： 10 號(hào)鋼 厚度： 錯(cuò)誤 !使用“開始”選項(xiàng)卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。 17 設(shè)計(jì)題目 12： “墊片”零件沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 內(nèi)容及任務(wù)： 一 、設(shè)計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計(jì)任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計(jì)說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 三、設(shè)計(jì)工作量 制訂 沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計(jì)說明書 1 份， 20 頁(yè)左右 四、設(shè)計(jì)要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊(cè)，并加封面， 否則不接收 設(shè)計(jì)必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 名稱：止動(dòng)件 批量：大批量 材料： Q235 厚度： 2mm 14 設(shè)計(jì)題目 9： “托板”零件沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計(jì)任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計(jì)說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 三、設(shè)計(jì)工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計(jì)說明書 1 份， 20 頁(yè)左右 四、設(shè)計(jì)要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明 書、圖紙一同裝訂成冊(cè)，并加封面，否則不接收 設(shè)計(jì)必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 名稱：定位板 批量：大 批量 材料： A3（ Q235） 厚度： 1mm 錯(cuò)誤 !使用“開始”選項(xiàng)卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。 9 設(shè)計(jì)題目 4： “墊片”零件沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn) 品圖 二、設(shè)計(jì)任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計(jì)說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 三、設(shè)計(jì)工作量 制訂沖壓工藝方 案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計(jì)說明書 1 份， 20 頁(yè)左右 四、設(shè)計(jì)要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊(cè)，并加封面，否則不接收 設(shè)計(jì)必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 課程 設(shè)計(jì) 題目 設(shè)計(jì)題目 1： 落料件沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計(jì)任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計(jì)說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 (13) 凸、凹模工作刃口尺寸計(jì)算過程。 (9) 壓力中心的計(jì)算過程。進(jìn)行排樣與模具結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)率、操作安全分析，然后確定排樣方案，畫出排樣圖。 (2) 簡(jiǎn)述設(shè)計(jì)的任務(wù)與要求。 另外，在畫零件圖時(shí)，若發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)形狀尺 寸與裝配草圖不符時(shí)，要反復(fù)推敲，對(duì)裝配草圖上不合理的結(jié)構(gòu)與尺寸要及時(shí)修改。 ⑥ 固定板的內(nèi)形應(yīng)與凸模結(jié)構(gòu)形狀相適應(yīng)。 ② 用始用擋料銷＋固定擋料銷組合定位時(shí)，側(cè)面導(dǎo)料板上的讓位槽形狀尺寸應(yīng)與始用擋料銷 相適應(yīng)，位置應(yīng)與固定擋料銷成步距關(guān)系。 5 (2) 零件形狀必須表達(dá)清楚，投影要正確。明細(xì)表中，除序號(hào)中名稱要全部填寫外，標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)寫明標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)和規(guī)格，非標(biāo)準(zhǔn)件要注明零件圖的圖號(hào)，零件的材料及熱處理硬度。 (6) 計(jì)算頂桿、打桿的長(zhǎng)度。一般圓凸模用車、磨法加工，用帶臺(tái)肩的固定方式固定，異形凸模用線切割和成形磨削加工，用鉚接固定方式固定，無(wú)論哪種固定方式，若固定端為圓形，工作端為非圓形，則都必須在固定端的接縫處加防轉(zhuǎn)銷。 1) 繪制裝配草圖 (1) 先打開上模，畫下模的俯視圖，再畫模具工作位置的主視圖，模具工作位置的主視圖一般應(yīng)按模具閉合狀態(tài)畫出，但為了使上、下模重合部分表達(dá)清楚，可以將上、下模錯(cuò)開一段距離畫圖，錯(cuò)開后長(zhǎng)寬方向仍應(yīng)按閉合時(shí)的位置狀態(tài)畫圖。對(duì)有彈頂裝置的模具，還應(yīng)使漏料孔大于 4 彈頂器外形尺寸，即工作臺(tái)漏料孔要大于凹模工作洞口最大壁間距和彈頂器的最大外形尺 寸。對(duì)于彎曲模、拉深模的工作零件尺寸，按有關(guān)要求進(jìn)行計(jì)算。 (4) 將選定的排樣方案畫成排樣圖，按模具類型和沖裁順序打上適當(dāng) 的剖切線，標(biāo)上尺寸和公差。 (5) 排樣圖上的尺寸、公差要完整。 2) 畫排樣圖的注意事項(xiàng) (1) 能從排樣圖的剖切線上看出是單工序模還是級(jí)進(jìn)模或復(fù)合模。由于側(cè)刃定距方便且容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化送料，所以在現(xiàn)在生產(chǎn)的級(jí)進(jìn)模中應(yīng)用愈來(lái)愈廣泛。 4) 定距方式的確定 單工序模具且單排排樣，一般用擋料銷定位即可，若用雙排排樣需調(diào)頭送料時(shí)，有時(shí)要聯(lián)合使用擋料銷和始用擋料銷。 3) 壓料、卸料裝置的選擇 在選用壓料、卸料裝置的形式時(shí)，應(yīng)考慮操作方式，即板料送進(jìn)和定位是手動(dòng)操作還是自動(dòng)化操作 (要求學(xué)生設(shè)計(jì)手動(dòng)操作 )，還需考慮出料方式是上出料，還是下出料。 ④ 沖件孔小，凸模多且強(qiáng)度弱時(shí)采用彈壓導(dǎo)板導(dǎo)向。 2. 模具的總體設(shè)計(jì) 1) 模具類型及導(dǎo)向方式的確定 (1) 單工序模。 ② 確定工序性質(zhì)、數(shù)目、先后順序、工序的組合形式。在幾種可能的沖壓工藝方案中，選擇一種經(jīng)濟(jì)、合理的工藝方案，并填寫沖壓工藝卡。 (1) 工藝分析。 (2) 認(rèn)真研究任務(wù)書及指導(dǎo)書，分析設(shè)計(jì)題目的原始圖樣、零件的工作條件，明確設(shè)計(jì)要求及內(nèi)容。通過本次設(shè)計(jì)要達(dá)到以下目的： 鞏固與擴(kuò)充“沖壓工藝與冷沖模具設(shè)計(jì)”以及有關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握制訂沖壓工藝規(guī)程和設(shè)計(jì)沖壓模具的方法。是學(xué)生運(yùn)用所學(xué)理論，聯(lián)系實(shí)際，提高工程技術(shù)能力和培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致作風(fēng)的一次重要機(jī)會(huì)。 課程 設(shè)計(jì) 步驟 1. 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備 1) 閱讀產(chǎn)品零件圖 (1) 設(shè)計(jì)前應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好設(shè)計(jì)資料、手冊(cè)、圖冊(cè)、繪圖用具、圖紙、說明書用紙。若有與沖壓工藝要求相悖者，應(yīng)采取相應(yīng)的解決措施或與指導(dǎo)教師協(xié)商更改。 工藝分析主要是分析沖件的形狀、尺寸及使用要求，分析沖件的工藝性；根據(jù)成形規(guī)律，確定所用沖壓工藝方法；根據(jù)生產(chǎn)批量、沖壓設(shè) 備、模具加工的工藝條件等多方面因素，進(jìn)行全面的分析、研究，確定沖件的工藝性質(zhì)、工序數(shù)量、工序的組合和先后順序。確定板料、條料的規(guī)格、要求，并計(jì)算出材料利用率。 ⑤ 進(jìn)行必要的工藝計(jì)算。 ③ 沖件形狀復(fù)雜、精度較高且為中、大批生產(chǎn)時(shí)，用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向，此種形式生產(chǎn)中常用 (導(dǎo)柱導(dǎo)套有滑動(dòng)式和滾動(dòng)式兩種，一般都用滑動(dòng)式，只有沖件精度很高時(shí)才用滾動(dòng)式 )。 2) 滑動(dòng)式模架選擇 無(wú)導(dǎo)向和用固定導(dǎo)板 導(dǎo)向的模具都設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)模架，需查閱手冊(cè)參照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格設(shè)計(jì)，用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向和彈壓導(dǎo)板導(dǎo)向的模具一般都有標(biāo)準(zhǔn)模架，隨導(dǎo)柱位置的不同有對(duì)角導(dǎo)柱模架、后側(cè)導(dǎo)柱模架、中間導(dǎo)柱模架和四角導(dǎo)柱模架等，可根據(jù)需要選擇。一般在零件形狀簡(jiǎn)單、要求不高時(shí)，采用固定卸料方式，此方式可簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，但是因?yàn)楣ぷ鞑课环忾]，送料只能靠手感，操作不便，安全性較差。 3 用側(cè)刃定距。 1) 排樣圖的內(nèi)容 排樣圖的內(nèi)容包括排樣方法、零件的沖裁過程 (模具類型 )、定距方式 (用側(cè)刃定距時(shí)側(cè)刃的形狀、位置外材料利用率、步距、搭邊、料寬及其公差，對(duì)有彎曲、卷邊工序的零件還要考慮材料的纖維方向。 (4) 級(jí)進(jìn)模的排樣圖要能看到定距方式，一般未反映 的為始用擋料加固定擋料，側(cè)刃定距時(shí)要畫出側(cè)刃沖切條料的位置。 (3) 查出搭邊，計(jì)算步距和料寬，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)板 (帶 )料的規(guī)格確定料寬和公差。 3) 計(jì)算模具刃口尺寸 對(duì)于沖裁模，根據(jù)沖件的尺寸公差按配作法計(jì)算模具刃口尺寸。 (2) 壓力機(jī)的漏料孔能否漏下沖件和廢料。按既定的模具閉合高度及模架外形尺寸，考慮排樣圖 及明細(xì)表位置，按比例 1∶ 1 確定圖紙規(guī)格，即可繪制裝配草圖。 (3) 進(jìn)行小凸模的強(qiáng)、剛度校核，并根據(jù)凸 模形狀，確定相應(yīng)的加工方法和固定方式。 (5) 確定推板、打板的結(jié)構(gòu)形狀，計(jì)算推板、打板的活動(dòng)空間。 3) 填寫零件明細(xì)表 按順時(shí)針或逆時(shí)針方向標(biāo)上零件序號(hào)并填寫零件明細(xì)表。 錯(cuò)誤 !使用“開始”選項(xiàng)卡將 標(biāo)題 1