【正文】 7 頁 3 切紙 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 一、 目的 為了使本公司的紙張裁切有秩序、有計劃地進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量及交貨期 滿足客戶要求 。 ⑸、 暴光后的網(wǎng)版要及時以高壓水進行沖洗顯影，檢查印版圖文是否清晰完整，有無虛邊毛邊現(xiàn)象。 三、內(nèi)容 曬版人員接到《生產(chǎn)施工單》后，根據(jù)生產(chǎn)計劃安排 進行 拼、曬版作業(yè)。擦膠要做到全面、均勻、用量適中。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 4 頁 共 37 頁 ②、 根據(jù)生產(chǎn)計劃安排的機型，選擇相應(yīng) PS 版，根據(jù)生產(chǎn)施工單與樣張確認曬版線及曬版中線，一般羅蘭 706 機加上 32mm 咬口尺寸即可。拖稍色標(biāo)是否添加。 ② 檢查顯液是否失效，是否需要重新配制。 三、 內(nèi)容 曬版人員接到《生產(chǎn)施工單》后，根據(jù)生產(chǎn)計劃安排拼、曬版作業(yè)。 c、 樣張上標(biāo)識的改動地方是否都改動。 j、 將各色菲林在臺桌上放平，手摸檢查是否有折痕等不良情況。 ⑶ 顯影沖版 ①、 PS 版顯影時準(zhǔn)確掌握時間，顯影液要按標(biāo)準(zhǔn)進行配制，顯影液沖過一定數(shù)量 PS 版后要及時更換。 ⑵ 、清除工作區(qū)內(nèi)的雜物，對工作區(qū)進行清理清掃，保持工作區(qū)衛(wèi)生清潔。 ⑶、 徹底清洗網(wǎng)版，烘干水分，根據(jù)油墨性質(zhì)選擇感光膠類型，在網(wǎng)版兩側(cè)均勻涂布感光膠，感光涂層厚度均勻適當(dāng)（不宜過厚），涂有感光膠的網(wǎng)版應(yīng)及時烘干，防止自然暴光。 按 5S 要求 做 好現(xiàn)場衛(wèi)生工作。 裁切紙張時，首刀應(yīng)檢查裁切尺寸是否符合要求，尺寸誤差小于177。 ⑶ 、對生產(chǎn)中使用的工具等進行收集整理，分類放置工具箱中。 ⑵、原材料準(zhǔn)備 ①、根據(jù)印品要求，領(lǐng)取油墨等輔助材料，并進行必要的調(diào)配與處置。 ④、根據(jù)活件預(yù)設(shè)好油墨大小和水量大小。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 8 頁 共 37 頁 ⑵ 、生產(chǎn)過程中，質(zhì)量穩(wěn)定后，機長每板產(chǎn)品至少抽查五次，每次 2~3 張，觀察產(chǎn)品 是否符合質(zhì)量要求。 ⑵ 、 對工作區(qū)域內(nèi)的物品如油墨、高架板等進行分類整理，物歸其位，標(biāo)示清楚以備下次使用。檢查項目包括：印版與施工單相符；印版圖案、文字完整、印版整潔等。 ④、根據(jù)產(chǎn)品 及網(wǎng)布情況 預(yù)加適量油墨 ，以免糊版 。 產(chǎn)成品運轉(zhuǎn) ⑴ 、印后產(chǎn)品堆碼要整齊，每板產(chǎn)品的數(shù)量或高度要一致。 ⑶ 、對生產(chǎn)中使用的工具等進行收集整理，分類放置工具箱中。 調(diào)校 ⑴、 根據(jù)紙張規(guī)格將飛達吸嘴、壓片調(diào)整到適當(dāng)位置，壓片壓住紙張的邊緣大約 1~2mm處。 ⑵ 、印后的產(chǎn)品存放在指定區(qū)域內(nèi)，并與相關(guān)近似產(chǎn)品進行間隔存放，防止混摻。 ⑷ 、清除工作區(qū)內(nèi)的雜物，對工作區(qū)進行清理清掃，保持工作區(qū)衛(wèi)生清潔。 ⑵、 將膜對正位置穿引，根據(jù)紙張規(guī)格設(shè)定紙張疊位尺寸，調(diào)整膠膜張力使膠膜平坦、張力適當(dāng)。 ⑵ 、覆后的產(chǎn)品存放在指定區(qū)域內(nèi)，并與相關(guān)近似產(chǎn)品進行間隔存放，防止混摻。 ⑵ 、對工作區(qū)域內(nèi)的物品進行分類整理，物歸其位，標(biāo)示清楚。 按《操作維護保養(yǎng)指引》操作設(shè)備。 ⑵ 、生產(chǎn)過程中，質(zhì)量穩(wěn)定后，機長每 10 分鐘檢查一次 產(chǎn)品質(zhì)量要求 ，每次 35 張 。 ⑴ 、清洗機器外表、膠槽、輸送帶及托條等易受膠水粘臟部位，清理干凈徹底，檢查是否殘留膠跡及其他臟污，以免下次生產(chǎn)擦花產(chǎn)品。 ⑵、 將紙張等原材料拖至待料區(qū)，并進行裝紙、上膜。 ⑶、 將電化鋁箔對正位置穿引，并調(diào)整電化鋁箔張力至適當(dāng) 。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 17 頁 共 37 頁 產(chǎn)成品運轉(zhuǎn) ⑴ 、燙印后產(chǎn)品堆碼要整齊，每板產(chǎn)品的數(shù)量或高度要一致。 ⑶ 、對生產(chǎn)中使用的工具等進行收集整理，分類放置工具箱中。 ③、粘海綿： 卡盒 一般使用彈力較好 硬 海綿粘貼，距離刀身 2mm左右。 ② 、 將主臺升起，直至碰觸風(fēng)錘限位開關(guān)。若符合質(zhì)量要求，由車間主管簽樣后可生產(chǎn)。 每 張工單生產(chǎn)完畢，機長負責(zé)核對工單是否夠數(shù)，如不夠數(shù)立即向主管匯報。 三、內(nèi) 容 排廢人員接到生產(chǎn)計劃后，確認需排廢產(chǎn)品所在區(qū)域，將需排廢產(chǎn)品拖至排廢工作區(qū)。 ⑵ 、排廢后的產(chǎn)品存放在指定區(qū)域內(nèi)，并與相關(guān)近似產(chǎn)品進行間隔存放，防止混摻。 三、內(nèi) 容 點檢員接到生產(chǎn)計劃后，確認需點檢產(chǎn)品所在區(qū)域。 ⑶ 、填寫《產(chǎn)品標(biāo)示卡》，標(biāo)明每板產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、質(zhì)量及其它說明等。 ⑴、根據(jù)產(chǎn)品要求，領(lǐng)取 膠水，并檢查品種、型號是否正確。 （ 6）、 機器調(diào)校完畢后，先生產(chǎn) 20~30 只由機長進行質(zhì)量檢驗，檢驗合格后由班長簽名確認，機組參照首樣生產(chǎn)，車速隨產(chǎn)品調(diào)節(jié)適當(dāng)。 生產(chǎn)完成的產(chǎn)品，由機長填寫好相關(guān)表格 記錄 。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 24 頁 共 37 頁 1 成品包裝 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 一、目的 為使公司的生產(chǎn)能有秩序、有計劃地進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量及交貨期滿足客戶要求。 ⑤、包裝數(shù)量按《生產(chǎn)施工單》要求，不得隨意增減，包裝零頭單獨標(biāo)示。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 25 頁 共 37 頁 1絲印 曬版標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 一、目的 為使制版工作有秩序、有計劃地進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量及交貨期滿足客戶要求。 ⑷、 曬制網(wǎng)版時菲林版先在曬版玻璃上選擇好位置并固定，網(wǎng)版以菲林版為基礎(chǔ)選擇恰當(dāng)位置。 ⑴ 、擦拭清潔保養(yǎng)設(shè)備。 1mm 為合格，并觀察紙張切口是否整齊光潔，如有毛邊、油污現(xiàn)象及時排除。 ⑷ 、清除工作區(qū)內(nèi)的雜物，對工作區(qū)進行清理清掃，保持工作區(qū)衛(wèi)生清潔。 ②、備好待印刷的箱片及其他材料。 ⑶、 調(diào)校完畢后，試印刷 23 張，常規(guī)產(chǎn)品由車間主任對照樣張，驗證是否達到客戶要求；新產(chǎn)品要通知工藝技術(shù)部確認，若符合客戶要求，由車間主任（新產(chǎn)品由工藝技術(shù)部）簽字后方可印刷。 產(chǎn)成品運轉(zhuǎn) ①、印后產(chǎn)品堆碼要整齊，每板產(chǎn)品的數(shù)量或高度要一致。 ⑷ 、清除工作區(qū)內(nèi)的雜物，對工作區(qū)進行清理清掃，保持工作區(qū)衛(wèi)生清潔。 ⑵、根據(jù) 面張、背板紙張情況，調(diào)好針腳位置 。 產(chǎn)成品運轉(zhuǎn) ⑴ 、裱后產(chǎn)品堆碼要整齊，每板產(chǎn)品的數(shù)量或高度要一致。 ⑶ 、對生產(chǎn)中使用的工具等進行收集整理，分類放置工具箱中。如遇刀線比較稠密的灰板或外箱齒形線應(yīng)采用硬度較高的紅海綿粘貼。 ⑶ 、調(diào)校完畢后，試模切 3~5 張，由模切班長驗證是否達到工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，若符合要求，由班長簽字量產(chǎn)，新產(chǎn)品由工藝技術(shù)部驗證后簽字量產(chǎn)。 每張施工單生產(chǎn)結(jié)束后，班長負責(zé)核對是否夠數(shù)，如果缺數(shù)立即向主管匯報。 三、內(nèi) 容 排廢人員接到生產(chǎn)計劃后，確認需排廢產(chǎn) 品所在區(qū)域，將需排廢產(chǎn)品拖至排廢工作區(qū)。 ⑵ 、排廢后的產(chǎn)品存放在指定區(qū)域內(nèi)，并與相關(guān)近似產(chǎn)品進行間隔存放，防止混摻。 三、內(nèi)容 機組接到《 生產(chǎn)施工單》和生產(chǎn)計劃后 ， 做好量產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。 ⑷ 、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常及不合格品不得轉(zhuǎn)下工序生產(chǎn)，立即停機上報車間主管處理。 ⑶ 、對生產(chǎn)中使用的工具等進行收集整理，分類放置工具箱中。 ⑶ 、使用熱縮帶包裝的，要調(diào)整好熱縮帶長度和松緊，包裝時 外加包裝紙，不夾壞成品，包帶粘接牢固。 ⑵ 、現(xiàn)場多余的 包裝材料整理后，放回指定區(qū)域。 ⑵ 、調(diào)整輸紙皮帶張緊度。 ⑵ 、所有開槽產(chǎn)品生產(chǎn)完成后都用伸縮膜包好，防止彎曲、變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 37 頁 共 37 頁 2 附表 1 生產(chǎn)過程產(chǎn)品再加工周轉(zhuǎn)期控制表 工序 加工工序 春秋季 夏季 冬季 備注 印刷產(chǎn)品 轉(zhuǎn)覆膜、模切 6 小時 4 小時 8 小時 覆膜產(chǎn)品 轉(zhuǎn)裱紙、模切 小時 小時 小時 裱紙產(chǎn)品 轉(zhuǎn)模切 小時 小時 小時 。 ⑷ 、按車間規(guī)定整齊放置在指定區(qū)域。 按《設(shè)備安全操作規(guī)程》開啟設(shè)備，調(diào)整后側(cè)放紙規(guī)距擋板。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 36 頁 共 37 頁 2開槽 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 一、目 的 為使公司的開槽生產(chǎn)能有秩序、有計劃地順利進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量及交貨期滿足客戶要求。 ⑸ 、包裝數(shù)量按《生產(chǎn)施工單》要求，不得隨意增減，包裝零頭單獨標(biāo)示。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 35 頁 共 37 頁 2成品包裝 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 一、目 的 為使公司的生產(chǎn)能有秩序、有計劃地進行，確 保產(chǎn)品質(zhì)量及交貨期滿足客戶要求。 ⑵ 、成品分層碼放整齊，存放在指定區(qū)域內(nèi)，并與相關(guān)近似產(chǎn)品進行間隔存放，防 止混摻。 ⑵ 、按照《生產(chǎn)施工單》上的工藝要求選擇正確的金屬扁絲，并檢查扁絲的質(zhì)量狀況，要求扁絲無銹斑、剝層及裂痕。 每天作業(yè)完成后，及時填寫《日報表》并交給車間主管。 ⑵ 、手撕排廢時，應(yīng)沿切口角度撕拉廢料邊，禁止硬拉猛拽造成成品損壞。 ⑴ 、設(shè)備清理，生產(chǎn)結(jié)束后認真清潔設(shè)備，做到無灰塵、油跡，并加注潤滑油。 ⑵ 、生產(chǎn)過程中，質(zhì)量穩(wěn)定后，班長每小時要對操作工抽查一次，每次 3~5 張， 觀察產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求。壓痕條的長度略短于鋼線的長度，以距鋼線 。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 31 頁 共 37 頁 1 模切（手動車）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 一、目 的 為使公司的手動模切生產(chǎn)能有秩序、有計劃地進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量及交貨期滿足客戶要求。 ⑶ 、填寫《產(chǎn)品標(biāo)示卡》懸掛于產(chǎn)品上，標(biāo)明產(chǎn)品名稱、數(shù)量、質(zhì)量及其它說明等。 ⑶、 調(diào)校輸紙：根據(jù)紙張規(guī)格，將輸紙部分調(diào)整到適當(dāng)寬度。 二、范 圍 適用于本公司自動裱紙機生產(chǎn)過程。 ③、填寫《產(chǎn)品標(biāo)示卡》懸掛于產(chǎn)品上，標(biāo)明產(chǎn)品名稱、數(shù)量、質(zhì)量及其它說明等。 過程質(zhì)量控制 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 28 頁 共 37 頁 ①、按《過程質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書》進行檢驗。 裝版調(diào)校 ⑴、裝版要求： 裝版時要擰緊鎖版螺絲，網(wǎng)框固定牢固并且每隔 2 小時檢查一次防止松動。 二、適應(yīng)范 圍 適用于本公司手動絲網(wǎng)印刷機的生產(chǎn)過程。 作業(yè)過程 中 發(fā)現(xiàn)紙張有質(zhì)量問題或裁切紙張數(shù)量不符合 《生產(chǎn)施工單》要求時 ，應(yīng)及時 書面反饋主管領(lǐng)導(dǎo)。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 26 頁 共 37 頁 1 切紙 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 一、目的 為了使本公司的紙張裁切有秩序、有計劃地進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量及交貨期滿足客戶要求。 ⑸、 暴光后的網(wǎng)版要及時以高壓水進行沖洗顯影，檢查印版圖文是否清晰完整，有無虛邊毛邊現(xiàn)象。 三、內(nèi)容 曬版人 員接到《生產(chǎn)施工單》后，根據(jù)生產(chǎn)計劃安排進行拼、曬版作業(yè)。 包裝好的成品，貼好合格標(biāo)識， 堆碼整齊一 致，并拖至指定區(qū)域存放。 三、內(nèi)容 成品包裝人員接到生產(chǎn) 計劃 后 ， 確認所需包裝成品所在區(qū)域及是否已經(jīng)檢