【正文】 ⑵ 、物料整理：將多余物料寫好標(biāo)識卡。 ⑵ 、生產(chǎn)過程 中質(zhì)量穩(wěn)定后，操作工要半小時檢查一次，每次 35 只，防止刀線移位、偏斜、深度不符合要求。 ⑴ 、對照工藝單《生產(chǎn)計劃確認(rèn)所使用的 90176。 完成一個成品后，核對數(shù)量填寫《成品入庫單》并辦理入庫手續(xù)。 已經(jīng)檢驗合格的成品，包裝人員可根據(jù)《生產(chǎn)施工單》要求的包裝方式，準(zhǔn)備所需的材料和工具。 按照 6S 要求做好生產(chǎn)現(xiàn)場的清理工作。 過程質(zhì)量控制 ⑴ 、按《過程質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書》進(jìn)行檢驗。 ⑵ 、清除工作區(qū)內(nèi)的雜物，對工作區(qū)進(jìn)行清理清掃，保持工作區(qū)衛(wèi)生清潔。 排廢質(zhì)量控制 ⑴ 、排廢中發(fā)現(xiàn)模切不穿、毛邊、爆線等問題，及時反饋模切機(jī)組或質(zhì)檢員進(jìn)行糾正。 ⑷ 、清除工作區(qū)內(nèi)的雜物，對工作區(qū)進(jìn)行清理清掃，保持工作區(qū)衛(wèi)生清潔。 ⑵ 、將模切好已排廢的成品存放在指定區(qū)域內(nèi)，并與相關(guān)近似產(chǎn)品進(jìn)行間隔存放，防止混摻。 按《設(shè)備安全操作規(guī)程》開啟設(shè)備。 ⑴、 模切刀版準(zhǔn)備 ① 、依據(jù)《生產(chǎn)施工單》，按《版具管理規(guī)定》找模切班長領(lǐng)取相應(yīng)刀版，并檢查刀版是否有異常。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 30 頁 共 37 頁 按照 6S 要求做好現(xiàn)場衛(wèi)生工作。 過程質(zhì)量控制 ⑴ 、按《過程質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書》進(jìn)行檢驗。 ⑵、 將紙張等原材料拖至待料區(qū)，并進(jìn)行裝紙。 ⑴ 、清除網(wǎng)版內(nèi)的多余油墨，將網(wǎng)版清洗干凈，擦拭清潔保養(yǎng)設(shè)備。 ③、 印中收紙人員目測檢查， 5 分鐘抽樣檢查一次， 對于印刷面積大的，要分幾個部分去檢查，一次檢查一部分包括文字圖案是否完整，有無垃圾臟版等，多次完成一張產(chǎn)品的檢查，然后再重復(fù)上述的檢查動作。 ②、調(diào)校刮刀、刮條的壓力至刮刀能沾上油墨而又不接觸到網(wǎng)布為佳；刮條調(diào)整至既能刮清網(wǎng)版油墨又印刷文字圖案清晰為佳；行程距離調(diào)整至上下都能印出文字和圖案即可。 ②、對照標(biāo)樣檢查印版是否符合使用要求。 ⑴ 、清除切紙機(jī)上的灰塵油污，擦拭清潔保養(yǎng)設(shè)備。 按《操作維護(hù)保養(yǎng)指引》操作設(shè)備。對車間退回的網(wǎng)版進(jìn)行檢查，可重復(fù)使用的及時進(jìn)行清洗備用，網(wǎng)布損壞的及時對網(wǎng)框進(jìn)行清潔重新繃網(wǎng)。 ①、白墨（發(fā)皺）一般 200 目； ②、普通油墨（ UV 光油）一般 300 目； ③、精細(xì)圖案文字條碼一般 350 目以上。 ①、使用的包裝工具、設(shè)備保養(yǎng)清理后，放回指定區(qū)域。 ②、使用捆扎機(jī)包裝的，成品放置平整，捆扎牢固，繩結(jié)不能脫開。 ⑵ 、對工作區(qū)域內(nèi)的物品進(jìn)行分類整理，物歸其位，標(biāo)示清楚。 產(chǎn)成品運(yùn)轉(zhuǎn) ⑴、 使用紙箱包裝的直縫盒，選擇合適的周轉(zhuǎn)箱，水平放置，每箱 100 只， 50 只交錯一次，用膠帶封緊箱蓋。 ⑶ 、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小，調(diào)節(jié)各部分輸送帶寬度、角度、壓力至適當(dāng)，勾底部也對應(yīng)產(chǎn)品大小調(diào)至適當(dāng)。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 22 頁 共 37 頁 1 糊盒 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 一、目 的 為使公司的糊盒生產(chǎn)能有秩序、有計劃地進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量及交貨期滿足客戶要求。 ⑶ 、對檢點出的不合格品按成因進(jìn)行分類、隔離，并標(biāo)識清楚防止誤用。 ⑵ 、 清除工作區(qū)內(nèi)的雜物，對工作區(qū)進(jìn)行清理清掃，保持工作區(qū)衛(wèi)生清潔。 排廢質(zhì)量控制 ⑴ 、排廢中 發(fā)現(xiàn)模切不穿、毛邊、爆線等問題，及時反饋模切機(jī)組或質(zhì)檢員進(jìn)行糾正。 ⑷ 、清除工作區(qū)內(nèi)的雜物，對工作區(qū)進(jìn)行清理清掃，保持工作區(qū)衛(wèi)生清潔。 ⑵ 、模切后的產(chǎn)品存放在指定區(qū)域內(nèi)，并與相關(guān)近似產(chǎn)品進(jìn)行間隔存放，防止混摻。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 19 頁 共 37 頁 ②、將印面自前規(guī)送人機(jī)器，并合壓把凹版固定在模切刀版上。 按《設(shè)備安全操作規(guī)程》開啟設(shè)備。 ⑴ 、模切刀版準(zhǔn)備 ①、 依據(jù)《生產(chǎn)施工單》，按《版具管理規(guī)定》領(lǐng)取相應(yīng)刀版，并檢查刀版是否符合使用要求。 按照 6S 要求做好現(xiàn)場衛(wèi)生工作。（生產(chǎn)前必須檢查所有的鎖板螺絲是否都已鎖緊） 過程質(zhì)量控制 ⑴ 、按《過程質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書》進(jìn)行檢驗。 ①、 依據(jù)紙張尺寸調(diào)整側(cè)規(guī)、導(dǎo)紙板和齊紙角規(guī)，預(yù)備齊紙角規(guī)移到標(biāo)尺位置 。 二、 適用 范圍 適用于本公司 自動 燙金機(jī)生產(chǎn)過程。 生產(chǎn)完成的產(chǎn)品，由機(jī)長填寫好相關(guān)表格記錄。 ⑷、往膠槽中 加注膠水，以膠水距槽口不少 于 5cm為宜，打開供膠泵并調(diào)節(jié)膠水涂布量至適當(dāng)。 三、內(nèi)容 機(jī)組接到生產(chǎn)部《生產(chǎn)施工單》和生產(chǎn)計劃后，檢查所需要的原輔材料是否備齊備。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 14 頁 共 37 頁 ⑴ 、清洗機(jī)器外表及涂膠部位、 膠筒、膠輥，必需清理干凈。 ⑵ 、生產(chǎn)過程中，質(zhì)量穩(wěn)定后，機(jī)長每 200 張抽查 1 次，每次 23 張，看產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求。 ⑵、 將紙張等原材料拖至待料區(qū)，并進(jìn)行裝紙 、上膜 。 ⑴ 、 清洗 膠輥， 松開膠輥壓力，清除機(jī)器表面的油污、灰塵，并對機(jī)械進(jìn)行日保養(yǎng)。 ⑵ 、生產(chǎn)過程中，質(zhì)量穩(wěn)定后，機(jī)長每 200 張抽查 1 次，每次 2 張，觀察產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求。 ⑴、 根據(jù)產(chǎn)品要求，領(lǐng)取光油、酒精等輔助材料，并進(jìn)行必要的調(diào)配與處置 （光油與酒精比例為 4： 1） 。 按照 5S 要求做好現(xiàn)場衛(wèi)生工作。 過程質(zhì)量控制 ⑴ 、按《過程質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書》進(jìn)行檢驗。 ⑵、調(diào)校要求 ①、根據(jù)印件要求機(jī)長確定印刷色序。 三、 內(nèi) 容 機(jī)長接到《生產(chǎn)施工單》和生產(chǎn)計劃后，要仔細(xì)檢查，不明白的要詢問上級主管，并做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。 每張《生產(chǎn)施工單》生產(chǎn)完畢后，由機(jī)長負(fù)責(zé)核對工單是否夠數(shù)，如 差異數(shù)量在 200 張以上立即向主管匯報。新產(chǎn)品生產(chǎn)管理部簽字方可印刷。 ①、根據(jù)印件要求機(jī)長確定印刷色序。 ⑴、印版準(zhǔn)備 ①、 依據(jù)《生產(chǎn)施工單》，按《版具管理規(guī)定》領(lǐng)取相應(yīng)印版。 切紙完畢后關(guān)閉電源，按 5S 要求搞好現(xiàn)場衛(wèi)生工作。 三、內(nèi)容 切紙人員接到《生產(chǎn)施工單》后 ， 依據(jù)生產(chǎn)計劃，按施工單要求憑生產(chǎn)部經(jīng)理簽署的領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)紙，檢查品牌、品名、紙質(zhì)、規(guī)格及數(shù)量等無誤后，辦理領(lǐng)料手續(xù)。 ⑹、 曬好的網(wǎng)版連同生產(chǎn)施工單一同轉(zhuǎn)給生產(chǎn)車間。 曬版 ⑴ 、 根據(jù)印刷產(chǎn)品 文精細(xì)度要求，合理選擇網(wǎng)布的網(wǎng)目。 曬版后菲林歸檔，并做曬版記錄。 ④、 對要曬的菲林用灑精做清潔處理，并根據(jù)確認(rèn)的曬版線和曬版中線將菲林用單面膠帶固定 在 PS 版上，放入曬版機(jī)中，再次確認(rèn)曬版玻璃的清潔后打開抽真空開關(guān)抽氣。 g、 拼版菲林、膠帶粘貼是否牢固，有無移位現(xiàn)象。 ⑵ 曬版作業(yè) ① 、 根據(jù)《生產(chǎn)施工單》 及生產(chǎn)計劃安排，曬版人員將菲林、樣張放在臺桌上，打開桌燈，根據(jù)樣張認(rèn)真核查，發(fā)現(xiàn)不符合曬版要求應(yīng)及時上報工藝技術(shù)人員處理。 文件編號： XR/SC012020 成都鑫瑞印刷有限公司 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 編 制： 生產(chǎn)部 審 核： 批 準(zhǔn)： 發(fā)布日期： 實施日期： 版 本： A 修訂狀態(tài)： 0 分發(fā)部門： 分 發(fā) 號： XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 2 頁 共 37 頁 目錄 1. 膠印 曬版標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 ————————————————— ————————— 4 2. 絲印曬版標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 —————————————————————————— 6 3. 切紙標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 ————————————————————————— 7 4. 印刷標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 —————————————————————————— 8 5. 絲印標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 —————————————————————————— 10 6. UV 上光標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 —————————————————————————— 12 7. 覆膜標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 —————————————————————————— 14 8. 裱紙標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 ———————— —————————————————— 16 9. 燙金標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 —————————————————————————— 18 —————————————————————————— 20 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 —————————————————————————— 22 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 —————————————————————————— 23 —————————————————————————— 24 —————————————————————————— 26 準(zhǔn)化作業(yè)流程 —————————————————————————— 4 —————————————————————————— 5 ————————————————————————— 6 —————————————————————————— 8 —————————————————————————— 10 —————————————————————————— 12 —————————————————————————— 13 —————————————————————————— 15 —————————————————————————— 16 1—————————————————————————————— 27 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 3 頁 共 37 頁 膠印 曬版標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 一、 目的 使制版工作有秩序、有計劃地進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量及交貨日期 滿足客戶要求 。核查內(nèi)容包括： a、 菲林 和樣張的一致性。 h、 網(wǎng)點角度是否正確，有無龜紋產(chǎn)生。 ⑤、 曬版人員應(yīng)仔細(xì)檢查抽真空是否均勻， 抽真空時指針顯示為 0 持續(xù) 10 秒鐘后， 設(shè)定曬版時間。 按 5S 要求 做 好現(xiàn)場衛(wèi)生工作。 ①、 白墨（發(fā)皺）一般 200 目； ②、 普通油墨（ UV 光油）一般 300 目； ③、 精細(xì)圖案文字條碼一般 350 目以上。對車間退回的網(wǎng)版進(jìn)行檢查，可重復(fù)使用的及時進(jìn)行清洗備用，網(wǎng)布損壞的及時對網(wǎng)框進(jìn)行清潔重新繃網(wǎng)。 按《操作維護(hù)保養(yǎng)指引》操作設(shè)備。 ⑴ 、清除切紙機(jī)上的灰 塵油污，擦拭清潔保養(yǎng)設(shè)備。 ②、對照標(biāo)樣檢查印版是否符合使用要求。 ②、調(diào)校印版 。 ⑷、 開機(jī)印刷以后每次停車料上應(yīng)加 6 張廢墨紙。 按照 6S 要求做好現(xiàn)場衛(wèi)生工作。 ⑴、 印版準(zhǔn)備 ①、 依據(jù)《生產(chǎn)施工單》，按《版具管理規(guī)定》領(lǐng)取相應(yīng)印版。 ②、 根據(jù)絲印產(chǎn)品 的效果，調(diào)校 刮條 壓力。 ⑵ 、生產(chǎn)過程中，質(zhì)量穩(wěn)定后，機(jī)長每 100 張抽查 1 次，每次 2 張，觀察產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求。 ⑴ 、清除網(wǎng)版內(nèi)的多余油墨，將 網(wǎng)版清洗干凈，擦拭清潔保養(yǎng)設(shè)備。 ⑵、 將紙張等原材料拖至待料區(qū)，并將進(jìn)行裝紙。 ⑶ 、 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常及不合格品不得轉(zhuǎn)入下一道工序作業(yè)，應(yīng)及時糾正并將不 良品隔離標(biāo)識，然后反饋主管領(lǐng)導(dǎo)。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 12 頁 共 37 頁 ⑵ 、對工作區(qū)域內(nèi)的物品進(jìn)行分類整理，物歸其位，標(biāo)示清楚。 按《操作維護(hù)保養(yǎng)指引》操作設(shè)備。 ⑶ 、 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常及不合格品不得轉(zhuǎn) 入下一道工序作業(yè)，應(yīng)及時糾