軸承鋼熱處理工藝參數(shù)(完整版)
【正文】 /h,冷至 600℃ ，出爐空冷 ≤255 三、軸承鋼淬火回火工藝參數(shù) 鋼 號(hào) 淬 火 回 火 加熱溫度 (℃ ) 冷卻 方式 硬度（ HRC） 回火方式 硬 度（ HRC） 9Cr18 800~850(預(yù)熱 ) 1060~1080 油 150~160℃ 3h，空冷 ≥60 9Cr18Mo 800~850(預(yù)熱 ) 1050~1100 油 150~160℃ 2~5h，空冷，回火 4 次 ≥58 GCr6 810~830 780~815 油 水 150~170℃ 的油爐均熱 2~5h，空冷 62~65 GCr9 815~830 油 ≥63 150~170℃ 的油爐均熱 2~5h，空冷 62~65 GCr15 835~850 油 ≥63 150~170℃ 的油爐均熱 2~5h，空冷 61~65 GCr9SiMn 800~840 油 ≥63 150~180℃ 的油爐均熱 2~5h，空冷 ≥62 GCr15SiMn 820~840 油 ≥63 150~180℃ 的油爐均熱 2~5h，空冷 ≥62 G20Cr2Ni4A 790~810 油 160~180℃ 的油爐均熱 6~12h，空冷 ≥58 Cr14Mo4V 800~850(預(yù)熱 ) 1100~1120 油 500~520℃ 2h，空冷，回火 4 次 61~63 G5F 熱處理技術(shù)網(wǎng) ——寧波熱處理學(xué)會(huì) 四、部分軸承鋼熱處理后的性能 鋼 號(hào) G5F 熱處理技術(shù)網(wǎng) ——寧波熱處理學(xué)會(huì) 熱 處 理 性 能 σb（ MPa） Ak（ J） HRC 9Cr18 860℃ 預(yù)熱， 1060~1080℃ 淬火加熱，淬火后冷至室溫，78℃ 冷處理，溫度回升至室溫， 160℃ 回火 3h 1552 21 63 9Cr18Mo 860℃ 預(yù)熱， 1055~1065℃ 淬火加熱，淬火后冷至室溫，78℃ 冷處理，溫度回升至室溫， 160℃ 回火 3h 1504 37 61 GCr15 850~860℃ 淬火加熱，油冷， 160℃ 回火 2h 1617 28 61~64 GCr15A 850~860℃ 淬火加熱，油冷， 160℃ 回火 2h 1902 26 63 GCr15SiMn 830~840℃ 淬火加熱，油冷， 160℃ 回火 3h 1813 23 65 GCr15SiMnA 830~840℃ 淬火加熱，油冷， 160℃ 回火 3h 1906 28 63 G20CrNiMo, 920177。 2）軸承鋼的精細(xì)制造技術(shù)和質(zhì)量保證 在線材 棒材廠，在棒材軋制線上增設(shè)線材軋制線，進(jìn)行聯(lián)合軋制。 由于采用了具有上述特點(diǎn)的制造技術(shù)， JFE 制鋼今后將繼續(xù)向用戶 軸承鋼資料 時(shí)間： 20200817 11:44:25 來源：熱加工行業(yè)論壇 作者： 軸承鋼全名叫滾動(dòng)軸承鋼，具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對(duì)硫和磷控制極嚴(yán)，是一種高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，可做冷做摸具鋼。 (3)各種軸承鋼淬火 +低溫回火及硬度表 鋼 號(hào) 淬火溫度及淬火介質(zhì) 低溫回火 硬度 HRC GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64 GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64 GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64 GCr15 820~846 油 150~160 62~64 GCr15 SiMn 800~840 油 150~170 62~64 (三 )淬火及淬火介質(zhì) (1)淬火顏色 (經(jīng)驗(yàn) ) 白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。不適用碳鋼?！? 軸承鋼的熱處理工藝 軸承鋼全名叫滾動(dòng)軸承鋼，具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對(duì)硫和磷控制極嚴(yán)，是一種高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。 淬火與回火：軸承鋼的淬火與回火是熱 處理工藝中很重要的、應(yīng)用非常廣泛的工序。不論是日本的真空爐和國產(chǎn)的真空爐均有冷、熱兩個(gè)真空室（熱室的真空度控制在 以下、冷室在 以下），軸承鋼的加熱過程按照工藝規(guī)定的曲線（溫度和時(shí)間）進(jìn)行逐級(jí)升溫，最高升至 840177。而且在分級(jí)淬火后半個(gè)小時(shí)內(nèi)還要進(jìn)行深冷處理（前面對(duì)此已經(jīng)作過論述），其主要 作用是減少組織中的殘余奧氏體，穩(wěn)定組織，提高套圈精度的穩(wěn)定性。這樣可以得到硬度低、球化好、無網(wǎng)狀碳化物的組織，關(guān)鍵要保證中間 拉拔減面率 ≥14％。針對(duì) GCr15SiMn 鋼淬透性低的弱點(diǎn)，我國開發(fā)了高淬透性和淬硬性軸承鋼 GCr1
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