軸承鋼熱處理工藝參數(shù)(文件)
【正文】 18 860℃ 預(yù)熱， 1060~1080℃ 淬火加熱，淬火后冷至室溫，78℃ 冷處理，溫度回升至室溫， 160℃ 回火 3h 1552 21 63 9Cr18Mo 860℃ 預(yù)熱， 1055~1065℃ 淬火加熱，淬火后冷至室溫，78℃ 冷處理，溫度回升至室溫， 160℃ 回火 3h 1504 37 61 GCr15 850~860℃ 淬火加熱，油冷， 160℃ 回火 2h 1617 28 61~64 GCr15A 850~860℃ 淬火加熱，油冷， 160℃ 回火 2h 1902 26 63 GCr15SiMn 830~840℃ 淬火加熱，油冷， 160℃ 回火 3h 1813 23 65 GCr15SiMnA 830~840℃ 淬火加熱，油冷， 160℃ 回火 3h 1906 28 63 G20CrNiMo, 920177。這些設(shè)備與新開發(fā)的提高質(zhì)量的技術(shù)相結(jié)合，可以生產(chǎn)尺寸范圍寬、質(zhì)量高、附加值高的熱處理和熱軋軸承鋼。 2）軸承鋼的精細(xì)制造技術(shù)和質(zhì)量保證 在線材 棒材廠，在棒材軋制線上增設(shè)線材軋制線，進(jìn)行聯(lián)合軋制。 3）提高鋼的潔凈度 近年來(lái)， JFE 制鋼為了提高鋼的潔凈度，采用了 PERM（加減壓精煉）、 LF（爐外精煉爐）對(duì)鋼的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了改進(jìn)。 由于采用了具有上述特點(diǎn)的制造技術(shù)， JFE 制鋼今后將繼續(xù)向用戶 軸承鋼資料 時(shí)間： 20200817 11:44:25 來(lái)源：熱加工行業(yè)論壇 作者： 軸承鋼全名叫滾動(dòng)軸承鋼，具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對(duì)硫和磷控制極嚴(yán)，是一種高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，可做冷做摸具鋼。熱加工時(shí)，應(yīng)避免進(jìn)入高溫脆區(qū) (大于 1250)。 (3)各種軸承鋼淬火 +低溫回火及硬度表 鋼 號(hào) 淬火溫度及淬火介質(zhì) 低溫回火 硬度 HRC GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64 GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64 GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64 GCr15 820~846 油 150~160 62~64 GCr15 SiMn 800~840 油 150~170 62~64 (三 )淬火及淬火介質(zhì) (1)淬火顏色 (經(jīng)驗(yàn) ) 白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。溫度小于 60 度。不適用碳鋼?？稍诒３指哂捕群透吣湍バ缘那疤嵯?，降低內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過(guò)早損壞?！? 軸承鋼的熱處理工藝 軸承鋼全名叫滾動(dòng)軸承鋼，具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對(duì)硫和磷控制極嚴(yán)，是一種高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。 在進(jìn)入熱處理工序前，讓我們先來(lái)了解一下什么是退火？什么是淬火？什么是回火？為什么要進(jìn)行各種不同的過(guò)程？ 退火：退火是生產(chǎn)中常用的預(yù)備熱處理工藝，是把鋼加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻，以獲得接近 平衡組織的熱處理工藝。 淬火與回火：軸承鋼的淬火與回火是熱 處理工藝中很重要的、應(yīng)用非常廣泛的工序。 （ 1） 淬火是將鋼加熱到臨界點(diǎn)以上，保溫后以大于臨界冷卻速度（ Vc）冷卻，以得到馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝。不論是日本的真空爐和國(guó)產(chǎn)的真空爐均有冷、熱兩個(gè)真空室（熱室的真空度控制在 以下、冷室在 以下），軸承鋼的加熱過(guò)程按照工藝規(guī)定的曲線（溫度和時(shí)間）進(jìn)行逐級(jí)升溫，最高升至 840177。其主要目的降低淬火后的內(nèi)應(yīng)力和脆性，穩(wěn)定尺寸，可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，以免使用時(shí)崩裂或過(guò)早損壞。而且在分級(jí)淬火后半個(gè)小時(shí)內(nèi)還要進(jìn)行深冷處理（前面對(duì)此已經(jīng)作過(guò)論述），其主要 作用是減少組織中的殘余奧氏體，穩(wěn)定組織，提高套圈精度的穩(wěn)定性。 軸承鋼是用來(lái)制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。這樣可以得到硬度低、球化好、無(wú)網(wǎng)狀碳化物的組織，關(guān)鍵要保證中間 拉拔減面率 ≥14％。如快速滲碳軸承鋼，通過(guò)改變化學(xué)成分來(lái)提高滲碳速度，其中碳含量由傳統(tǒng)的 ％～ ％提高到 ％左右，滲碳時(shí)間由 7 小時(shí)縮短到30 分鐘。針對(duì) GCr15SiMn 鋼淬透性低的弱點(diǎn)，我國(guó)開發(fā)了高淬透性和淬硬性軸承鋼 GCr15SiMo，其淬硬性 HRC≥60，淬透性 J60≥25mm。 GCr4 鋼軸承采用高溫加熱 —表面淬火熱處理工藝。氧含量由 28ppm 降低到 5ppm，疲勞壽命可以延長(zhǎng) 1 個(gè)數(shù)量級(jí)。軸承使用環(huán)境的變化要求軸承鋼必須具備性能的多樣化。 爭(zhēng)取 2020 年收入破萬(wàn)億 作為湖南省堡業(yè)產(chǎn)業(yè)中首個(gè)產(chǎn)值過(guò)千億元的支柱優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，湖南 機(jī)械工業(yè)近年來(lái)注重集聚式調(diào)整，形成
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