軸承鋼熱處理工藝參數(shù)(存儲版)
【正文】 的殘余壓應(yīng)力高于馬氏體淬回火組織。并且其對軸承試樣的沖擊韌性也無明顯改善。進(jìn)口軸承耐磨性能優(yōu)于國產(chǎn)軸承。 工業(yè)增加值年增 310% 在經(jīng)濟(jì)全球化的形勢下，黃東紅表示，通過引進(jìn) 投資者和實(shí)施國際化發(fā) 展 ，湖南機(jī)械工業(yè)開放水平得到不斷的提高。軸承使用環(huán)境的變化要求軸承鋼必須具備性能的多樣化。 GCr4 鋼軸承采用高溫加熱 —表面淬火熱處理工藝。如快速滲碳軸承鋼，通過改變化學(xué)成分來提高滲碳速度，其中碳含量由傳統(tǒng)的 ％～ ％提高到 ％左右，滲碳時(shí)間由 7 小時(shí)縮短到30 分鐘。 軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。其主要目的降低淬火后的內(nèi)應(yīng)力和脆性，穩(wěn)定尺寸，可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，以免使用時(shí)崩裂或過早損壞。 （ 1） 淬火是將鋼加熱到臨界點(diǎn)以上，保溫后以大于臨界冷卻速度（ Vc）冷卻，以得到馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝。 在進(jìn)入熱處理工序前，讓我們先來了解一下什么是退火？什么是淬火？什么是回火？為什么要進(jìn)行各種不同的過程？ 退火：退火是生產(chǎn)中常用的預(yù)備熱處理工藝，是把鋼加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻，以獲得接近 平衡組織的熱處理工藝?？稍诒３指哂捕群透吣湍バ缘那疤嵯拢档蛢?nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過早損壞。溫度小于 60 度。熱加工時(shí)，應(yīng)避免進(jìn)入高溫脆區(qū) (大于 1250)。 3）提高鋼的潔凈度 近年來， JFE 制鋼為了提高鋼的潔凈度，采用了 PERM（加減壓精煉）、 LF（爐外精煉爐）對鋼的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了改進(jìn)。這些設(shè)備與新開發(fā)的提高質(zhì)量的技術(shù)相結(jié)合，可以生產(chǎn)尺寸范圍寬、質(zhì)量高、附加值高的熱處理和熱軋軸承鋼。為滿足這些要求， JFE 制鋼使用了各種保證產(chǎn)品質(zhì)量和進(jìn)行精加工的設(shè)備生產(chǎn)軸承鋼。由于把線材已經(jīng)軋制到鍛造的尺寸，所以用戶可以省略拔絲、熱處理和表面處理工序。 (3)溫加工時(shí)，應(yīng)避免 200~400 度的藍(lán) 脆區(qū)。 鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高 而均勻，但組織應(yīng)力大，有一定的銹蝕作用。溫度： 150~250 度。 5 軸承鋼棒料經(jīng)過旋削加工一次成型后，就進(jìn)入我公司前道的熱處理工序。所以，淬火和回火是密不可分的兩道熱處理工藝。 10℃。 我國軸承鋼熱處理發(fā)展方向 20200809 17:12 瀏覽次 中國產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng)訊： 內(nèi)容提示：連續(xù)式球化退火熱處理技術(shù)是 軸承鋼熱 處理的發(fā)展方向。 各國都在研究和開發(fā)新型軸承鋼，擴(kuò)大應(yīng)用和代替?zhèn)鹘y(tǒng)的軸承鋼。與 GCr15 相比， GCr4 的沖擊值提高了 66％～ 104％，斷裂韌性提高了 67％，接觸疲勞壽命 L10 提高了 12％。目前，我國可以將軸承鋼中的最低氧含量控制在 10ppm 左右。其中，工程機(jī)械行業(yè)的主營業(yè)務(wù)收入高達(dá) 715 億元人民幣，總量已居全國第一。 經(jīng) 過研究分析、歸納 ,得到以下結(jié)論 :進(jìn)口軸承中對軸柱與軸套馬氏體數(shù)量分別控制在不同范圍 ,與國產(chǎn)軸承鋼相比 ,進(jìn)口軸承中馬氏體針、碳化物細(xì)小、分布均勻 ,殘余奧氏體含量低 ,有些甚至完全消除殘余奧氏體。殘余奧氏體含量過多 ,則顯著降低試樣的強(qiáng)度和硬度。 GCr15 經(jīng)馬氏體淬回火處理 ,試樣斷裂機(jī)制為微孔聚集型斷裂 ,而經(jīng)貝氏體等溫淬火處理后 ,斷裂機(jī)制轉(zhuǎn)變?yōu)榻饫頂嗔选?GCr15 經(jīng) 870℃ 奧氏體化后 ,于 240℃ 以不同時(shí)間等溫油冷或空冷后得到的組織組成為針狀馬氏體 +下貝氏體 +殘余奧氏體 +殘余碳化物。預(yù)處理為球化 退火的軸承試樣綜合性能最佳。本文以通過熱處理提高軸承鋼性能為目標(biāo) ,首先測定幾種國產(chǎn)與進(jìn)口軸 承鋼試樣的組織和力學(xué)性能 ,利用XRD 測定試樣的殘余奧氏體含量 ,利用 SEM 分析國內(nèi)外軸承鋼組織的差別。 湖南 省機(jī)械行業(yè)管理辦公室主任黃東紅向本報(bào)記者展望未來五年發(fā)展藍(lán)圖， “十二五 ”期間，湖南將以建設(shè)具有國際影響力的先進(jìn)裝備制造業(yè)基地為目標(biāo)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)向技術(shù)自主化、制造集約化、產(chǎn)品高端化、市場柄際化方向發(fā)展，爭取到 2020 年全省機(jī)械行業(yè) 以上企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入破萬億。提高軸承鋼的 潔凈度，特別是降低鋼中的氧含量，可以明顯延長軸承的壽命。由于在高溫、腐蝕、潤滑條件惡劣的環(huán)境下使用軸承愈來愈多，過去使用的 M50(CrMo4V)、 440C(9Cr18Mo)等軸承鋼已不能滿足使用要求，急需研制加工性能好、成本低、疲勞壽命長、能適合不同目的和用途的軸承用鋼，如高溫滲碳鋼 M50NiL、易加工不銹軸承鋼 50X18M 以及陶瓷軸承材料等。 中國軸承鋼的制造在熱處理方面，在提高球化退火質(zhì)量，在獲得細(xì)小、均勻、球形的碳化物以及縮短退火時(shí)間或取消球化退火工序的研究方面有了進(jìn)展，即盤條生產(chǎn)采
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