中藥提取設(shè)備ppt課件(完整版)
【正文】 出渣門由二個(gè)氣缸分別帶動(dòng)開合軸完成門的啟閉和帶動(dòng)斜面摩擦自鎖機(jī)構(gòu)將出渣門鎖緊。 一次浸出浸出速度變化情況圖 一次浸出的浸出速度變化(如右圖所示 )，開始速度大，以后速度逐漸降低，最后到達(dá)平衡狀態(tài)時(shí)浸出速度等于零，故通常稱其為非穩(wěn)定過(guò)程。 水浸出時(shí)一般采用煎煮法。若浸出最終固液兩相達(dá)到平衡狀態(tài)，則 C3=C2，即 ?C2=0。下頁(yè)為表示多能提取器的工藝流程圖。 占地省但要求空間高。 本設(shè)備特點(diǎn)是料口直徑大，容易加料與出料，適合于中藥材質(zhì)輕、杈多、塊大、品種雜的特點(diǎn)。兩個(gè)油水分離器可交替使用 。右圖為螺旋推進(jìn)式漫出器的一種形式。 ④ 生產(chǎn)規(guī)模大 ， 效率高 。 此部分詳細(xì)內(nèi)容見教材 286頁(yè)～ 287頁(yè)。 操作靈活 ， 可單效 、 雙效或三效操作 。 加醇時(shí)需在攪拌下緩慢加入，以防局部醇濃度過(guò)高使沉淀包裹濃縮液。 （ 1）真空干燥器 適用于熱敏性物料的低溫干燥，并可回收物料中的溶劑。 噴霧干燥器中霧滴與熱氣流的流動(dòng)方向可有三種： 并流型 、 逆流型 、 混流型 。 在噴嘴頭中導(dǎo)入兩道空氣流稱為三流體噴嘴。 霧化的液滴直徑可由其轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。 利用浸膏 （ 密度 ） 作為粘合劑可節(jié)約大量乙醇降低生產(chǎn)成本 ， 并能生產(chǎn)出小劑量 、 無(wú)糖或低糖的中成藥 ， 所制得的沖劑速溶 、片劑易于崩解 。 這是根據(jù)流化床 (或叫沸騰床 )比固定床的傳質(zhì)系數(shù)大，因?yàn)楣桃簝上嗟慕佑|面大，擴(kuò)散邊界層厚度薄或邊界層更新快等。 ①氣壓或液壓脈沖 ： 系在密閉浸出器內(nèi)加脈沖氣壓或液壓，其壓力時(shí)大時(shí)小或者時(shí)加壓時(shí)常壓。 應(yīng)用間歇式臥式擠壓浸出器對(duì)莨菪草、鼠李殼等進(jìn)行壓縮浸出，其浸出速度較一般浸漬法快 19～ 24倍，同時(shí)產(chǎn)量和質(zhì)量都很高。 ③機(jī)械脈沖：在浸出器內(nèi)裝有脈沖板，使它時(shí)上時(shí)下而攪動(dòng)固液兩相。 試驗(yàn)表明 ， 在交流磁場(chǎng)強(qiáng)度為 25 104A/m作用下 ， 靜態(tài)浸漬纈草根莖 10h達(dá)平衡狀態(tài) ， 浸出率為 93％ ， 未加電磁場(chǎng)時(shí)的靜態(tài)浸出需 52h才能達(dá)到平衡狀態(tài) ， 浸出率只有 ％ 。 PLG 型噴霧干燥制粒機(jī) 空氣分布室 制粒室 噴霧干燥室 過(guò)濾室 送風(fēng)管 加熱器 噴嘴 操作流程 ? 操作前將 種子粉末 置于制粒室中 ， 開風(fēng)機(jī) ， 種子粉末流化混合 。 ； ；3. 電加熱器； 4. 螺桿泵； ； ； ； 空氣 離心式噴霧干燥器外型 幾點(diǎn)注意 噴霧干燥器生產(chǎn)能力以其水分蒸發(fā)量 （ kg/h）表示 。 氣流式霧化器的噴射角較小，最大噴射角在 70176。 壓力式霧化器 利用 高壓泵 將溶液壓至 2～ 20Mpa，經(jīng)噴嘴噴成霧滴。 真空干燥器有方形及圓筒形兩種。 圖示的 機(jī)械攪拌冷凍醇沉罐 為錐底罐，帶夾層，攪拌為三葉片式。 如下圖所示 。 薄膜蒸發(fā)器由于是料液一次通過(guò)，當(dāng)濃縮比較大時(shí)，易致加熱管結(jié)垢堵塞，多用于濃縮
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