精益生產(chǎn)與生產(chǎn)運營管理(完整版)
【正文】 蓋子應無脫落 、清潔用具應保持干凈 ，按時打卡，不早退，不遲到，不曠工 、晚令 修養(yǎng) 、工作服、佩帶領帶、廠證、不穿牛仔褲 ，不得在作業(yè)區(qū)吸煙 、用膳前應洗手，打卡、吃飯應自覺排隊，不插隊 ，不隨便亂拋垃圾，看見垃圾立即拾起放好 ，如早餐、零食等物 No:57 項目 判定重點 安全 、電梯等大型設施設備的開關及使用應指定專任負責或制定相關規(guī)定 、線路、開關、插座有否異?，F(xiàn)象出現(xiàn) 辦 公 區(qū) 、電腦及其他辦公設施是否干凈無塵 、精神飽滿，都在認真工作 No:58 生產(chǎn)現(xiàn)場看板與目視管理 1. 全面可視化管理 2. 可視化管理的范圍 3. 可視化管理的五類道具 4. 六大步進行可視化管理 5. 可視化管理檢查的十個要點 No:59 全面可視化管理 ? 全面可視化管理是指整理、整頓、清掃、安全活動結束后，通過人的五感（視覺、觸覺、聽覺、嗅覺、味覺）能夠感知現(xiàn)場的正常與異常狀態(tài)的方法。 ? 用手數(shù)小螺釘又慢又差，做一個定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。 ? 在需要的時候能立即找到需要的物品。 No:5 精益生產(chǎn)方法的特點 拉動式（ Pull） 準時化生產(chǎn) (JIT) 全面質(zhì)量管理 QCC 高效的團隊 管理與運作 并行工程 運籌與網(wǎng)絡化 No:6 精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)結構 No:7 精益生產(chǎn)體系目標 零庫存 高柔性 （組織、勞動力、設備） 無缺陷 No:8 精益生產(chǎn)終極目標 “零 ” 災害 “零 ” 停滯 “零 ” 故障 “零 ” 缺陷 “零 ” 浪費 “零 ” 庫存 “零 ” 切換 精益生產(chǎn) 終極目標 No:9 二、生產(chǎn)管理基礎與理念更新 ? 什么是生產(chǎn)管理？ ? 數(shù)字化與標準化管理 ? 標準化生產(chǎn)管理 ? 建立生產(chǎn)標準化系統(tǒng) No:10 什么是生產(chǎn)管理？ No:11 因果分析圖與生產(chǎn)管理 人 ( 4 ) 機 ( 2 ) 料 ( 3 ) 法 ( 2 ) 環(huán) ( 2 ) 測 ( 2 ) 決 策 層 管 理 層 執(zhí) 行 層 操 作 層 計 劃 機 器 設 施 維 修 維 護 原 輔 材 料 成 品 備 件 工 藝 標 準 化 技 術 軟 環(huán) 境 硬 環(huán) 境 制 度 統(tǒng) 計 分 析 品 質(zhì) 管 理 3 M 統(tǒng) 計No:12 生產(chǎn)管理六大產(chǎn)出 ?PQCDSM ? Productive：效率 ? Quality ：質(zhì)量 ? Cost ：成本 ? Delivery ：交期 ? Safety ：安全 ? Morale ：士氣 No:13 生產(chǎn)現(xiàn)場 3M的 18種狀態(tài) 設備 物料 人 加工 加工 加工 維修 搬運 搬運 維護 停留 等待 停機 停滯 怠工 空轉 數(shù)檢 數(shù)檢 轉換 質(zhì)檢 質(zhì)檢 浪費 No:14 物料的六種狀態(tài)與符號 1. 加工 2. 搬運 3. 停留 4. 停滯 5. 數(shù)檢 6. 質(zhì)檢 No:15 物料停留的五種狀態(tài) No:16 標準化生產(chǎn)管理 標準用工 標準用工 標準工時 標準工序 標準化 管理 No:17 標準工時的結構 No:18 標準化管理的基本條件 ? 基本前提： ? 生產(chǎn)現(xiàn)場 5S的有效實施 ? 有序的生產(chǎn)管理 ? 經(jīng)常性的員工技術培訓 ? 基本條件： ? 正常合理科學的作業(yè)環(huán)境 ? 確定而合理的工作方法 ? 勝任的合格員工 ? 正常的速度 No:19 標準工時的測定方法 秒表測時方法 預定動作時間標準法 PTS 綜合數(shù)據(jù)法 No:20 三、生產(chǎn)系統(tǒng)會議管理 ? 生產(chǎn)系統(tǒng)三大會議 ? 生產(chǎn)管理基本方法 ? 班前會與生產(chǎn)管理 ? 解決問題式的班前會 ? 模塊化的班前會 No:21 生產(chǎn)系統(tǒng)三大會議與班前會 ? 生產(chǎn)系統(tǒng)三大會議 ? 質(zhì)量分析會 ? 成本分析會 ? 生產(chǎn)例會 ? 班前會及其管理 ? 班前會目前的現(xiàn)狀與困難 ? 班前
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