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精益制造(ppt91)-精益生產(chǎn)(完整版)

2025-10-07 13:56上一頁面

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【正文】 ? 主要目的 – 啟動改善氣氛 ﹐ 人人注意改善 – 培養(yǎng)員工良好的問題意識和自主改善意識 – 提高員工的工作能力 ﹐ 改善員工精神面貌 – 創(chuàng)造 一種利于革新 ﹑ 創(chuàng)造的企業(yè)文化 ? 評價(jià)的兩個指標(biāo) – 人均提案件數(shù) (每月提案總件數(shù) /員工總?cè)藬?shù) ) – 員工參與率 (參與提案員工人數(shù) /員工總?cè)藬?shù) ) *59 自主維護(hù)活動 ? 自己的工廠自己管理 ﹑ 自己的設(shè)備自己維護(hù) ? 五個步驟 – 初期清掃 (徹底的 5S) – 發(fā)生源頭和困難問題對策 – 全面設(shè)備點(diǎn)檢 – 點(diǎn)檢工作效率化 (目視管理 ) – 自主管理體制建立 ? 成果 – 一個環(huán)境潔淨(jìng) ﹑ 設(shè)備完好 ﹑ 管理井然的有序工廠 – 前線員工的技能水平得到全面提高 – 員工的自主管理意識獲得提升 *60 效率改善活動 ? 追求生產(chǎn)系統(tǒng)的效率極限為目標(biāo) – 損耗為零 ﹑ 浪費(fèi)為零 ﹑ 事故為零 ﹑ 不良品為零等 ? 活動內(nèi)容涉及企業(yè)管理的各個方面 – 生產(chǎn)效率改善 ﹑ 不良率低減 ﹑ 節(jié)能降耗 ﹑ 庫存低減 ﹑ 顧客投訴低減 ﹑ 環(huán)境改善 ﹑ 人才培養(yǎng) ﹑ 員工滿意度提高等 ? 追求零損耗和降低企業(yè)運(yùn)營成本的活動 – 減少工作過程中的非效率因素是提高效率的最有效辦法 *61 整體設(shè)備效能 (Overall Equipment Effectiveness) ? 量度全面產(chǎn)能維護(hù)的方法 ? 設(shè)備的 可用時間 x 表現(xiàn) x 質(zhì)量 – 可用時間 :100% 設(shè)備失靈 ﹐ 設(shè)置及調(diào)配時間 – 員工放假 ﹐ 午餐及休息時間 (例 :95%) – 表現(xiàn) :100% 短暫的停頓 – 速度的緩慢 (例 :97%) – 質(zhì)量 :100% 不良品 – 翻工 (例 :98%) ? OEE = x x = % *62 減少設(shè)置時間 (SMED) ? 設(shè)置時間 A….B….C….A….B….C….A ? 界定內(nèi)部及外部設(shè)置時間 – 內(nèi)部設(shè)置 = 需停止機(jī)器運(yùn)作來執(zhí)行的設(shè)置活動 – 外部設(shè)置 = 機(jī)器運(yùn)作時可執(zhí)行的設(shè)置活動 – 機(jī)器停止時 ﹐ 不可執(zhí)行外部設(shè)置活動 – 所有設(shè)置用具需預(yù)備妥當(dāng) ? 外部化內(nèi)部設(shè)置部份 – 盡可能把內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)為外部設(shè)置 ? 減少內(nèi)部調(diào)整時間 ? 一分鐘內(nèi)完成設(shè)置 *63 減少設(shè)置時間之目的 ? 每天使用快速設(shè)置 – 由工人負(fù)責(zé) – 有明確的工作指引 – 持久的 ﹐ 不是偶然的 ? 不可有疏忽 ? 生產(chǎn)計(jì)劃以快速設(shè)置為基礎(chǔ) *64 全面產(chǎn)能維護(hù)的好處 ? 較安全的工作環(huán)境 ? 改善設(shè)備的可靠性 ? 增加產(chǎn)能 ? 改善質(zhì)量 ? 改善公司財(cái)務(wù)表現(xiàn) *65 目視管理 (Visual Management) ? 要偵測出問題的存在 ﹐ 一定要使它曝光 – 如果所有運(yùn)作都可以看到 ﹐ 便容易發(fā)現(xiàn)問題 – 經(jīng)過多方傳達(dá) ﹐ 問題容易被歪曲 ? 要使員工能當(dāng)場直接地接觸問題 – 事實(shí)最具有說服力 ? 目標(biāo)清晰化 – 量度及展示表現(xiàn)與目標(biāo)的差異 ﹐ 能鼓勵進(jìn)步 ? 讓員工知道企業(yè)的運(yùn)行情況 ﹐ 才能發(fā)揮員工的才能 – 透明度使員工感到工作的意義 – 傳達(dá)信息的方法 ﹐ 最好是可以看到的 *66 目視管理的優(yōu)點(diǎn) ? 形象直觀 ﹐ 有利于提高工作效率 – 發(fā)出視覺信號的手段有儀器 ﹑ 電視 ﹑ 信號燈 ﹑ 標(biāo)識牌 ﹑圖表等 – 特點(diǎn)是形象直觀 ﹐ 容易認(rèn)讀和識別 ﹐ 簡單方便 – 充分利用視覺信號顯示手段 ﹐ 可以迅速而準(zhǔn)確地傳遞資訊 ﹐ 無需管理人員現(xiàn)場指揮即可有效地組織生產(chǎn) ? 透明度高 ﹐ 便于互相監(jiān)督 ﹐ 發(fā)揮激勵作用 – 干什么 ﹑ 怎樣干 ﹑ 干多少 ﹑ 什么時間干 ﹑ 在何處干等問題一目了然 – 有利于人們默契配合 ﹑ 互相監(jiān)督 ﹐ 使違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象不容易隱藏 *67 目視管理的優(yōu)點(diǎn) ? 有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng) – 重視綜合運(yùn)用管理學(xué) ﹑ 生理學(xué) ﹑ 心理學(xué)和社會學(xué)等多學(xué)科的研究成果 – 能夠比較科學(xué)地改善同現(xiàn)場人員視覺感知有關(guān)的各種環(huán)境因素 ﹐ 使之既符合現(xiàn)代技朮要求 *68 目視管理的基本要求 ? 統(tǒng)一 – 實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化 ﹐ 消除五花八門的雜亂現(xiàn)象 ? 簡約 – 各種視覺顯示信號應(yīng)易懂 ﹐ 一目了然 ? 鮮明 – 各種視覺信號要清晰 ﹐ 位置適宜 ﹐ 能看得見 ﹑ 看得清 ? 實(shí)用 – 不擺花架子 ﹐ 少花錢 ﹑ 多辦事 ﹐ 講究實(shí)效 ? 嚴(yán)格 – 所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定 ﹐ 有錯必糾 ﹐賞罰分明 *69 目視管理的內(nèi)容 ? 規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)的公開化 – 崗位責(zé)任制 ﹑ 操作程式圖 ﹑ 工藝卡片 ? 生產(chǎn)任務(wù)與完成情況的圖表化 時間段 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五生 產(chǎn) 目標(biāo)生 產(chǎn) 實(shí)績超差額差額原因*70 目視管理的例子 ? 生產(chǎn)現(xiàn)場劃上通道線 ﹐ 一看便知是供物品運(yùn)送的通道 ﹐ 不可堆入物品 ? 進(jìn)入辦公室 ﹐ 上面均掛有部門名稱 ﹐ 一看就知道是哪個部門 ﹐ 接洽事情方便 ? 白色代表良品 ﹔ 黃紅代表待修品 ﹔ 紅色代表報(bào)廢品 ﹐ 一看就知 ﹐ 不會混料 ﹐ 也易于處理 ? 生產(chǎn)線看板 ﹕ 標(biāo)示今天生產(chǎn)機(jī)種 ﹑ 數(shù)量 ﹐ 并記入實(shí)際進(jìn)度狀況 ? 圖表內(nèi)可能表示產(chǎn)量的 ﹑ 效率的 ﹑ 品質(zhì)的或其他的狀況 ? 生產(chǎn)傳票加上 “ 急 ” ﹐ 表示急件生產(chǎn) ﹐ 要優(yōu)先處理 *71 5S原則 ? 整理 (Seiri) – 將需要與不需要的東西區(qū)別出來 – 把后者移去 ﹐ 并對前者定下上限 ? 整頓 (Seiton) – 將需要的東西安排成有秩序的狀態(tài) ? 清掃 (Seiso) – 保持機(jī)器及工作環(huán)境的干淨(jìng) ? 清潔 (Seiketsu) – 將整理 ﹑ 整頓 ﹑ 清掃 ﹑ 徹底執(zhí)行后的良好情況維持 ? 紀(jì)律 (Shitsuke) – 使上述四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化 ﹐ 促使改善活動繼續(xù)下去 *72 全面質(zhì)量管理 ? 設(shè)計(jì)時考慮質(zhì)量問題 – 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化 – 減少零件數(shù)目 – 零件標(biāo)準(zhǔn)化 ? 質(zhì)量建立在制程 ﹐
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