精益生產(chǎn)概述ppt課件(完整版)
【正文】 )、福特 (1903年 )與通用 (1908 年 )總和 兩倍 多； ?2022年 3月 27日：一個(gè)豐田抵 歐美八大車廠 （賓士、BMW、保時(shí)捷、福特、雷諾、通用、標(biāo)致雪鐵龍） 精益生產(chǎn) (Lean Production) 安全不容敷衍 質(zhì)量不容打折 —— 豐田公司 ? 在全世界 召回 910萬 輛汽車（ 2022年豐田公司全年汽車產(chǎn)量為 680萬輛）； “ 踏板門 ” 事件影響 ? 世界汽車品牌排名由 2022年前 三甲 降至 2022年 第 10名 。 ☆ 增加搬運(yùn)批量、減少搬運(yùn)頻率、也不是合理化的搬運(yùn)。 ? 專業(yè)化作業(yè)有利于提高個(gè)別效率，不少企業(yè)因此實(shí)行計(jì)件工資，但 效率追求的重點(diǎn)應(yīng)該是關(guān)注 【 整體效率 】 。 ? 消除浪費(fèi)同時(shí)確保質(zhì)量和交貨期的思想，通過 TPS的兩大支柱 得到落實(shí)于價(jià)值鏈的每一個(gè)環(huán)節(jié)，這兩大支柱就是 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（ Just In Time） 和 自 働 化(Jidoka)。 ? 起源于 豐田佐吉 的自動織布機(jī)。 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 零 庫存 發(fā)現(xiàn) 真正 問題 大量庫存造成成本高、周轉(zhuǎn)困難，且看不到真正的問題在哪里 三不主義 故障分析與故障源對策 定期巡查 安全改善活動 ? 與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需要 一半的人員 、 一半的生產(chǎn)場地 、 一半的投資 、 一半的生產(chǎn)周期 、一半的產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和少得多的庫存 ，就能生產(chǎn) 質(zhì)量更高、品種更多 的產(chǎn)品。 同步化、均衡化 工作質(zhì)量 庫存規(guī)模的合理使用 ? 自働化的主要思想是通過 “人”的自 働 參與 避免不良，如 防呆 (或防錯(cuò) )設(shè)計(jì) 。 精益生產(chǎn) (Lean Production) 豐田生產(chǎn)系統(tǒng) (TPS)—— 豐田屋 精益生產(chǎn) (Lean Production) 精 益 生 產(chǎn) 體 系 精益生產(chǎn) (Lean Production) 精益生產(chǎn) (Lean Production) 最佳品質(zhì)、最低成本、最佳安全、最高員工士氣 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) （ JIT) 正確時(shí)間 正確數(shù)量 正確產(chǎn)品 自 働 化 （ Jidoka) 品質(zhì)保證 問題顯現(xiàn) 防止錯(cuò)誤 均衡化生產(chǎn) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 目視管理 豐田模式理念 人員與團(tuán)隊(duì) 持續(xù)改進(jìn) 徹底消除浪費(fèi) 精益生產(chǎn) (Lean Production) 精益生產(chǎn) (Lean Production) 精益生產(chǎn) (Lean Production) 精益生產(chǎn) JIT ? JIT的基本思想是 :只在 需要的時(shí)候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 ，故又被稱為 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn) 、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。設(shè)備故障、設(shè)備調(diào)整、機(jī)型切換等都將降低設(shè)備可動率。但效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上，以【 是否創(chuàng)造利潤 】 為標(biāo)準(zhǔn)；如果 不創(chuàng)造效益甚至造成在庫，則此種效率是假效率。福特建立了第一條汽車流水生產(chǎn)線 ?大規(guī)模地生產(chǎn)單一品種產(chǎn)品，降低成本 ?適用于單品種、穩(wěn)定的市場需求 ?TPS, Toyota Production System ?三個(gè)重要人物：豐田佐吉、豐田喜一郎、大野耐一 (豐田英二 ) ?多品種、小批量 ?拉式 (Pull)生產(chǎn)系統(tǒng)：準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)，看板管理、員工參與 ?1990年，改變世界的機(jī)器 (The Machine that changed the World) ?以用戶為“上帝”、以“人”為中心、以“精簡”為手段、團(tuán)隊(duì)工作和并行設(shè)計(jì)、準(zhǔn)時(shí)供貨方式 理念、思想、技術(shù)體系 精益生產(chǎn) (Lean Production) 制造系統(tǒng)要點(diǎn) 手工生產(chǎn) Craft 大規(guī)模生產(chǎn) Mass 同步生產(chǎn) Synchronous 敏捷生產(chǎn) Agile 精益生產(chǎn)Lean ?低產(chǎn)量 ?個(gè)性化 ?大批量、少品種 ?工序式生產(chǎn) ?設(shè)備大、難組合 ?消除浪費(fèi) ?不斷改進(jìn) ?員工參與 ?在同步生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，強(qiáng)調(diào)縮短生產(chǎn)周期 ?提高資源利用率 ?需求驅(qū)動 ?改善整個(gè)價(jià)值鏈 ?節(jié)點(diǎn)上連著精益工廠 精益生產(chǎn) (Lean Production) 三種生產(chǎn)方式的比較分析 項(xiàng) 目 手工生產(chǎn)方式 大批量生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式 產(chǎn)品特點(diǎn) 完全按顧客要求 標(biāo)準(zhǔn)化，品種單一 品種多樣化、系列化 設(shè)備和工裝 通用、靈活、便宜 專用、高效、昂貴 柔性高、效率高
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1