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鋼鐵企業(yè)ohsms及管理模式的研究畢業(yè)論文(完整版)

2025-07-19 08:35上一頁面

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【正文】 事故與職業(yè)病成為一些國際組織攻擊中國忽視人權的借口。在 1999 年 4 月在巴西召開的第十五屆世界職業(yè)安全健康大會上,國際勞工組織( ILO)提出將像貫徹ISO9000 和 ISO14000 一樣依照 ILO 的 155 號公約和 161 號公約等推行企業(yè)職業(yè)安全健康評價和推行規(guī)范化的管理體系,這表明職業(yè)安全健康管理標準化問題成為繼 質量管理、環(huán)境管理標準化之后世界各國關注的又一管理標準化問題。后者主要重視對傷亡事故信息及部分安全檢查信息的收集、處理, 其應用程度有限。 現(xiàn)代化安全 管理模式與傳統(tǒng)安全管理模式的差別 現(xiàn)代安全管理工程的理論和方法有安全哲學原理、安全系統(tǒng)論原理、安全控制論原理、安全信息論原理、安全經濟學原理、安全協(xié)調學原理、安全思維模式的原理、事故預測與預防原理、本質安全技術、危險分析方法、風險分析方法、系統(tǒng)安全分析方法、系統(tǒng)危險分析、故障樹分析、 PDCA循環(huán)法、危險控制技術、安全文化建設等。當前,國內外所采用的先進分析方法主要有統(tǒng)計分析法、表格法 (魚刺圖、初步危險分析、故障模式影響分析、故障模式影響嚴重度分析 )、工程邏輯法 (故障模式影響嚴重度分析 )、人機工程分析法及其他分析法 (火災爆炸危險指數(shù)分析、危險與可操作性研究等 )。相對地,封閉系統(tǒng)就不具備這樣的途徑,于是便限制了其對外界變化情況的反應和適應能力。 在原有制度建設和管理模式的探索上,在安全管理工作的進一步科學化、系統(tǒng)化 、第 12 頁 共 57 頁 規(guī)范化上有了新的突破,對企業(yè)安全文化建設的重視程度日益加強,積極探索安全文化建設對促進企業(yè)本質安全化的重要作用,達到由制度促規(guī)范,由文化促管理的效果。 企業(yè)安全管理階段的分析 企業(yè)安全管理的歷程大致可劃分為 3 個發(fā)展階段: (1)初期階段的強制管理階段。在企業(yè)管理中根據企業(yè)所處的內外條件權宜應變,采取適當?shù)墓芾泶胧?,而沒有什么普遍適用的最好的管理理 論和方法。其相應的管理措施是:一經濟補償來收買工人,對消極怠工這則給以嚴重的懲罰。人本原理的基本原則為: ① 能 級 原則 一個穩(wěn)定而高效的管理系統(tǒng)必須是有若干分別具有不同能級的不同層次有規(guī)律的組合而成的,這就是能級原則。安全生產涉及企業(yè)的每個員工、每個家庭、經濟效益的提高乃至整個企業(yè)的發(fā)展,體現(xiàn)員工素質、科學技術水平、管理水平和企業(yè)的文明程度。從表 11 和圖 12 可以看出, 1998 年至 20xx 年我國大型鋼鐵企業(yè) 輕傷事故數(shù)有明顯下降的趨勢,而重傷和死亡事故變化 較??;此外,我國大型鋼鐵企業(yè)各類事故中重傷和死亡事故比重較大,與輕傷事故的比例平均在 1: 8 左右,比海因里希第 6 頁 共 57 頁 分析的 29: 300(約 1: 10)的比例高出許多,說明鋼鐵企業(yè)的事故傷害比例比較大。目前國內大體有 200 家左右,總產能在 6100萬噸,基本都是民營企業(yè)。 目前,我國鋼鐵企業(yè)大致可以分為五檔: 第一檔:國內三大主力鋼廠,包括寶鋼、鞍(本)鋼、武鋼,現(xiàn)總產量能在 6200萬噸。 20xx 年中國的粗鋼產量首次超過 3 億噸,達到了 萬噸,比上年增加 萬噸,增長率超過 24%,占全球鋼產 31%。其中:煤礦企業(yè)發(fā)生 11起,死亡 961人;金屬與非金屬企業(yè)發(fā)生 1起,死亡 37人;建筑企業(yè)發(fā)生 1起,死亡 44人。 根據統(tǒng)計數(shù)據,工礦企業(yè)工傷事故死亡人數(shù)如圖 11所示。 20xx年初,在國家煤炭工業(yè)局加掛國家煤礦安全監(jiān)察局牌子,成立了 20個省級監(jiān)察局和 71個地區(qū)辦事處,實行統(tǒng)一垂直管理。這一階段政府和企業(yè)安全管理一度失控, 19711973年工礦企業(yè)年平均事故死亡 16119人,較 19621967年增長 。 1952年第二次全國勞動保護工作會議明確要堅持 “安全第一 ”方針和 “管生產必須管安全 ”的原則。 20xx 年 10 月,黨的十六屆五中全會通過的 “十一五 ”規(guī)劃《建議》,明確要求堅持安全發(fā)展,并提出了堅持 “安全第一、預防為主,綜合治理 ”的安全生產方針,企業(yè)安全管理已經 成為企業(yè)發(fā)展不可或缺的重要組成部分 。第 1 頁 共 57 頁 鋼鐵企業(yè) OHSMS 及管理模式的研究 1 緒論 論文選題的背景、目的及意義 安全管理在企業(yè)管理中是非常關鍵,安全管理水平的高低直接關乎企業(yè)的存亡與發(fā)展,關系著職工的生命與健康、企業(yè)的財產安全。我國堅持 “安全第一,預防為主,綜合治理 ”的安全生產方針,在管理過程中不斷完善安全生產法律法規(guī), 20xx 年出臺并實施的《中華人民共和國安全生產法》是我國安全管理的基本大法。1954年新中國制定的第一部憲法,把加強勞動保護、改善勞動條件作為國家的基本政策確定下來。 1975年 9月成立國家勞動總局,內設勞動保護局、鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局等安全工作機構。 20xx年初,組建了國家安全生產監(jiān)督管理局,與國家煤礦安全監(jiān)察局 “一個機構、兩塊牌子 ”。 20xx20xx年,全國平均每年發(fā)生一次死亡 30人以上特別重大事故 15起、一次死亡 10~ 29人特大事故 117起。近年來我國安全生產形勢總體趨于好轉,但重特大事故并未得到有效遏制,部分行業(yè)和領域重特大事故呈上升 趨勢。 20xx 年中國的粗鋼以 億噸的產量位居世界粗鋼總產量第一,占世界總粗鋼產量 億噸的 %。 第二檔:規(guī)模在千萬級的企業(yè)。 我國鋼鐵企業(yè)安全生產狀況 鋼鐵工業(yè)作為我國國民經濟支柱產業(yè),在國家的經濟建設和發(fā)展中起著十分重要的作用。20xx 年度全國大綱事故分析如下: 20xx 年,大鋼協(xié)作會成員單位的鐵產量超過 萬噸,鋼產量超過 萬噸,銷售收入超過 46095677 萬元,利潤超過 2885130 萬元,鋼鐵產量鋼鐵產量仍在增長; 37 家大鋼企業(yè)共發(fā)生傷亡事故 1544 起,其中死亡事故 68 起,重傷事故 92 起,輕傷事故 1384 起,傷亡人數(shù) 1582 人,其中死亡 81 人,重傷 94 人,輕傷 1407 人; 37家企業(yè)的平均千人死亡率 ,千人重傷率 ,千人負傷率 。 安全 管理的基本原理 ( 1) 系統(tǒng)原理是指人們在從事管理工作時,運用系統(tǒng)的觀點、理論和方法對管理活動進行充分的分析,已達到管理的優(yōu)化目標,即從系統(tǒng)論的角度來認識和處理管理中出現(xiàn)的問題。 ② 動力原則 所謂動力原則,是指管理必須有強大的動力,而且要正確地運用動力,才能使管理運動持續(xù)而有效地進行下去,即管 理必須有能夠激發(fā)人的工作能力的動力。管理特征是訂立各種嚴格的管理制度和法規(guī),運用領導的權威和嚴密的控制體系來保護組織本身,讓工人完成組織任務。 第 11 頁 共 57 頁 安全目標管理 現(xiàn)代安全管理的一個重要 特征,就是強調以人為中心的安全管理,把安全管理的重點放在激勵職工的士氣和發(fā)揮其能動作用方面。 這一階段的安全管理又可稱為傳統(tǒng)安全管理,主要采取的是事后管理。企業(yè)逐漸向著全員自覺進行安全管理的文化管理階段發(fā)展?,F(xiàn)代安全管理是系統(tǒng)化的安全管理,是以系統(tǒng)安全的思想為基礎,它的核心是系統(tǒng)中導致事故的根源 ——危險源,強調通過危險源辨識、風險評價、風險控制來達到控制事故的目的。 c. 關于安全評價建模過程中數(shù)據處理新方法的采用。 現(xiàn)代化安全管理模式是相對于當前實行的傳統(tǒng)安全管理換式而言的。 第 15 頁 共 57 頁 3 OHSMS 體系 OHSMS 的 基本介紹 OHSMS 的基本涵義 職業(yè)安全健康管理體系( Occupational Safetyamp。 20xx 年 6 月,在國際勞工組織( ILO)第 281 次理事會上,( ILO)理事會審議、批準印發(fā)職業(yè)安全健康管理體系導則( ILOOSH20xx),使實施職業(yè)安全健康管理體系成為安全生產領域主要工作內容之一。而且,一些發(fā)達國家已把勞工標準納入了非關稅貿易壁壘的范疇。 國家標準《職業(yè)健康安全管理體系 —規(guī)范》( GB/T 2800120xx)(一下文中簡稱OHSMS)主要包括三個部分,第一部分是范圍,是對標準的意義、適用范圍和目的作概要性陳述。在職業(yè)健康安全管理體系中, 17 個職業(yè)健康安全管理體系要素相互聯(lián)系、相互作用,共同構成了職 業(yè)健康安全管理體系這一有機整體。對危險源辨識、風險評價和風險控制的策劃,是組織建立職業(yè)健康安全管理體系的開端,它為危險源辨識、風險評價和風險 源控制與其他職業(yè)健康安全管理體系要素之間建立了明確而明顯的聯(lián)系 。其次,由于可能的新增危險源或危險因素狀態(tài)發(fā)生變化,必須定期對危害辨識、風險評價和風險控制措施的結果進行更新和評審,一般每年進行一 次 [5]。因此,建立職業(yè)安全健康管理體系,提高公司的安全管理水平和安全管理業(yè)績,不但可以滿足職工對于自我保護、維護自己權益的需求,而且能夠滿足各級政府對企業(yè)安全工作和領導安全責任的要求。這些因素 主要包括人、物、環(huán)境因素。 危險評價是評估危險大小以及確定風險是否可容許的全過程,是通過對系統(tǒng)存在的危險性進行定性和定量分析,得出系統(tǒng)發(fā)生危險的可能性及其程度的評價,以尋求最低事故率、最少的損失和最優(yōu)的安全投資效益的一種客觀理論的評述過程。 異常狀態(tài):指機器、設備試運轉、停機及發(fā)生故障時。評價人員還應考慮控制的有效性,以及一旦失敗所造成的后果 。 B. 現(xiàn)場觀察 通過對作業(yè)環(huán)境的現(xiàn)場觀察,可發(fā)現(xiàn)存在的危險源,從事現(xiàn)場觀察的人員,要求具有安全技術知識并掌握了職業(yè) 健康安全法規(guī)、標準。如下表 41輸電線路及電纜安全檢查表 。 編制故障樹應從以下幾個方面入手 : a. 熟悉系統(tǒng) 了解系統(tǒng)的構造,性能、操作、工藝、元件之間 的關系及人、軟件、硬件、環(huán)境的相互作用和系統(tǒng)工作原理等。它是用與系統(tǒng)風險率有關的三種因素指標值之積來評價系統(tǒng)人員傷亡風險大小,這三種因素是 : L—— 發(fā)生事故的可能性大小 。 把危害性事件的嚴重性分為四級,把危害性事件發(fā)生的可能性分為五級,見表 46和表 47[9]。 鋼的基本冶金工藝 煉鋼實質上是將鐵水(生鐵)加溫并添加不同的元素,通過吹氧等手段,使鐵的含碳量降低到 —%的冶煉過程。精煉處理后的合格第 32 頁 共 57 頁 鋼水由天車吊倒連鑄大包轉臺上座好摘鉤 → 大包轉臺轉到另一側 → 大包開澆 → 鋼水澆入中間包 → 中間包開澆(取樣、測溫) → 鋼水澆入結晶器 → 經二冷 → 扇形段 → 拉矯機由鋼水變成鋼坯 → 通過滾道進切割(或液壓剪) → 切成所需定尺鋼坯 → 進冷床 → 或經熱送車熱送滾道線送材廠 → 或由 天車(電磁吊、鉗式吊)吊倒坯垛冷卻描號 → 由天車裝汽車或火車外發(fā)材廠 → 或由天車吊、夾進緩冷坑 → 緩冷后 → 由天車裝汽車或火車外發(fā)材廠。超過 %或遇明火、溫度達到 605℃ 發(fā)生爆炸 。只要其中一根電力電纜因擊穿短路放炮,就有可能引燃附近電纜導致大量電纜短路起火、相應開關爆炸,從而迅速擴大火勢可釀成重大電氣火災事故。噪聲大,聲報警信號不清晰 :吊車作業(yè)人員和吊運物體高差大,導致視距增大,吊運物可視清晰度降低,甚至視線受阻。在生產中,其量很小,小于其臨界量 ( 其臨界量為 2 噸),故不屬重大危險源 ; 乙炔只在維修時使用,為瓶裝乙 炔,現(xiàn)場一般至多 2 瓶 ( 20kg/瓶 ) , 乙炔生產場所臨界量為 1 噸 ,故不屬重大危險源。 (3) 介質傷害 : 爆炸會使介質外泄,常常造成人員燙傷、中毒、現(xiàn)場燃燒及二次爆炸,產生連鎖反應 [12]。 ( 7) 事故圖繪制。修理一車間丁班電工趙存山 8:40 上車,經檢查后到司機室對宋春紅說: “沒有問題,可以用 ”并試車確認。宋春紅在趙走出司機室關好倉門后,響鈴動車向西全速行駛(速度為 米 /分鐘),直至在距 207天車( 此車為備用車,處于靜止狀態(tài))約 4 米左右處才拉回控制器,隨即打反車,打反車無效,瞬間與 207天車相撞。 ( 9) 事故調查報告編寫。 《企業(yè)職工傷亡事故調查分析規(guī)則》( GB 64421986)中,關于事故調查原則和程序規(guī)定摘錄如下: ( 1) 成立事故調查小組。 第二煉鋼廠 其他類重大危險源辨識 根據《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》規(guī)定,壓力管道、鍋爐和壓力容器等,也存在重大危險源。 第二煉鋼廠重大危險源辨識 以下主要針對煉鋼廠現(xiàn)狀進行重大危險源辨識。和轉爐煉鋼一樣,混鐵爐和精煉爐生產過程中亦存在上述火災爆炸危險因素,其類型、機理和嚴重程度類似。 c. 爐渣爆炸 轉爐爐渣排泄處如果有積水,易引起爐渣爆炸。 →B 、或由天車吊熱罐熱潑 → 打水悶渣冷卻后利用。 如圖 46 所示?,F(xiàn)有三座 210 噸爐( 2轉爐是從比利時科克里爾公 司賽蘭鋼廠引進的二手設備, 3轉爐是由首鋼公司機電公司制造, 94 年 6 月投產)五臺方坯連鑄機和一臺板坯連鑄機,年設計能力為 450萬噸,主要產品有 120mm160mm 方坯和可變斷面連鑄板坯,年產連鑄坯 510 萬,是首鋼總公司規(guī)模最大、技術先進的煉鋼廠,也是目前我國最大的全連鑄煉鋼廠之一。 C—— 一旦發(fā)生事故會造成的損失后果 。 c. 確定頂事件 第 27 頁 共 57 頁 根據對系統(tǒng)已掌握的資料,在分析系統(tǒng)一類危險源的基礎上,確定系統(tǒng)事故類型作為頂事件。其基本原理是 :任何事物從初始原因到最終結果所經歷的每個中間環(huán)節(jié)都有成功 (正常 )或失敗 (失效 )兩種可能或者分支。目的是為系統(tǒng)的辨識和診斷某一系統(tǒng)的安全狀況而事先擬好的問題清單。 ( 4) 制定風險控制措施計劃編制計劃以處理評價中發(fā)現(xiàn)的,且需要重視的任何
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