瓶罐的成形工藝及設(shè)備(完整版)
【正文】 時(shí)間越長(zhǎng) 。倒吹氣開始，壓縮空氣由下方壓吹機(jī)構(gòu)通過芯子和套筒間隙吹入氣穴，料坯吹成初形。 至成型模，由倒立成正立。內(nèi)層較高溫度處的熱量使玻璃表層溫度又重新升高。 成形過程中玻璃與成型模接觸而散失較多的熱量，因而成型模的冷卻風(fēng)足夠有利于機(jī)速提高。 (7) 瓶罐再冷與撥瓶 瓶罐在冷卻風(fēng)板上再冷卻，進(jìn)一步硬化后，由撥瓶機(jī)構(gòu)撥至輸瓶機(jī)構(gòu)輸送。 缺陷分類方法： A、 按產(chǎn)生缺陷的工序分： ① 玻璃缺陷：結(jié)石 、 條紋 、 氣泡 、 析晶及應(yīng)力缺陷 ② 成型缺陷 ③ 退火缺陷 ④ 運(yùn)輸包裝缺陷 。瓶口瓶蓋不配合 瓶子不干凈 玻璃條紋 小氣泡 C、 按缺陷的特點(diǎn)分類 ① 集中缺陷：結(jié)石 、 氣泡 、 節(jié)瘤 、 玻璃顆粒等 。 瓶子外廓形狀準(zhǔn)確 ，但各部位厚度不均勻 、 不適當(dāng) 。 (3)成形缺陷一般原因 ① 料溫原因：過高過低或不穩(wěn)不均勻 ，料道對(duì)料溫調(diào)節(jié)不好 ， 料溫波動(dòng)或同一料滴上各點(diǎn)溫度差異過大都導(dǎo)致缺陷 。 盛放高溫液體的玻璃容器，如熱水瓶、燒杯、燒瓶等及燈泡泡殼，要求壁厚要薄（均小于 2mm） ,且壁厚均勻，不允許有?？p線，制品表面光滑。 ， 這樣料滴兩端的剪刀疤在壓頭的兩側(cè) 。 當(dāng)?shù)诙未甸L(zhǎng)氣時(shí) ， 則吹制成形 。 8玻璃的冷加工 （ 1） 研磨作用 改變受磨部分制品的外形 ，將粗糙不平或成形時(shí)余留的不需要部分磨去 。 磨料硬度大，研磨效率就高，碳化硅的硬度為 ～ （莫氏），其研磨效率比值為 ～ ；石英砂的硬度為 7，研磨效率比值為 1。 g. 磨盤材料 硬度大的磨盤材料能提高研磨效率 ， 如以鑄鐵材料的研磨效率為 1，有色金屬則為 ， 塑料僅為 。 一般拋光盤都用毛氈制作 ，也有用呢絨或尼龍制作的 。 影響研磨的主要因素有哪些 ？ 。 尼龍使用壽命雖較長(zhǎng) ， 但效率不如毛氈 ， 故當(dāng)前也有嘗試將毛氈與尼龍做成復(fù)合材料使用的 ， 效果頗佳 ， 是今后發(fā)展的趨勢(shì) 。 拋光中磨削量很少 ， 但耗用時(shí)間大大超過研磨時(shí)間 。 影響玻璃的磨除量，兩者幾乎成線形關(guān)系。 粗顆粒磨料帶有棱角，它對(duì)玻璃表面有較大的作用力，可增加對(duì)表面的磨削量，將表面各種凹凸和裂紋磨削到一定的平整度。制品被擋塊擋到斜槽中至傳送系統(tǒng)。 ③ 此時(shí)吸頭抽真空 ， 玻璃料餅由吸頭吸住 。 7無合縫線制品的生產(chǎn) M830工藝 結(jié)構(gòu)與 SJ694不一樣 ， 初形像帶式吹泡機(jī) 。 ③ 機(jī)械：本身結(jié)構(gòu)精度 、 安裝和維修質(zhì)量 。 ③ 裂紋：細(xì)小裂紋小 ， 但可用肉眼觀察到；大裂紋甚至已張開裂口；還有一種在成形初期裂開 ， 重?zé)岷笥种厝酆?， 稱 “ 干裂 ” 或裂痕 。 ③ 畸變?nèi)毕荩汉穸确植?、 光學(xué)性質(zhì) 、 表面輪廓 。 B、 按缺陷對(duì)瓶罐使用的影響分類 有害缺陷 重要缺陷 次要缺陷 造成人身危險(xiǎn) ，使灌裝線損壞 瓶子不能使用，有損瓶子功用 達(dá)不到全面質(zhì)量要求，但無損瓶子功能 小口瓶 瓶體內(nèi)有玻璃絲，瓶口內(nèi)徑變小 局部壁厚 、 形狀 、 高度直徑不合規(guī)定 。
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