水池拉深成形工藝及模具設(shè)計(jì)(完整版)
【正文】 臺(tái)階差、非對(duì)稱異形盒件可以一次成形。側(cè)壁有14條加強(qiáng)筋，成形臺(tái)階高度為143，高度差較大，且左、右不對(duì)稱。 350/46=高度比 、22176。 我們從材料的成形性能方面分析，改進(jìn)拉深工藝可以增加一次成形的成形極限。 查資料[3]得[H/B1]=~該零件材料為H68 所以，成形時(shí)必須有效地控制材料的流動(dòng)，防止拉深成形過程中上述區(qū)段的毛坯料流入拉深凹模過多或不足，造成成形失敗。 凹模圓角半徑，R凹設(shè)計(jì)太大，金屬流動(dòng)變形阻力小，相對(duì)減少了壓邊面積，零件成形容易起皺，R凹設(shè)計(jì)太小，金屬流動(dòng)阻力增大，零件容易拉傷、拉裂甚至拉破，零件成形難度加大，根據(jù)圖1及材料H68，查資料[1]得σb=294mpa，本設(shè)計(jì)取R凹=2，試模驗(yàn)證效果理想。 （5）當(dāng)內(nèi)滑塊下行到下死點(diǎn)后，內(nèi)滑塊比外滑塊提前10176。 M，較軟，很容易被拉傷、擦傷，因此在拉深成形時(shí)，對(duì)毛坯料涂抹一定的潤滑劑，有利于金屬流動(dòng)，本零件選用的是植物油進(jìn)行潤滑，效果較好。 回程，拉深凸模12上升，壓邊圈1繼續(xù)壓住毛坯周邊，推板19處于最小位置。（1）當(dāng)外滑塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓邊圈1在外滑塊的作用下，提前10176。 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)零件在拉深成形時(shí)，縱向壓縮和橫向拉伸同時(shí)存在，只有設(shè)置拉深筋，增加拉應(yīng)力和減少壓應(yīng)力，才能使金屬合理流動(dòng)，零件成形變得容易。為保證符合產(chǎn)品要求，模具間隙設(shè)計(jì)時(shí)以凹模為基
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