【正文】 施工工藝流程圖 ............................................. 22 鋼板樁圍堰施工方案 ......................................... 23 鋼板樁的打入 ......................................... 23 抽水圍堰支撐 ......................................... 27 2 防滲堵漏及變形觀測(cè) ................................... 29 圍堰計(jì)算 ................................................... 30 北橫引河 9 米圍堰計(jì)算 ................................. 30 八滧港 12米圍堰計(jì)算 .................................. 35 鉆孔灌注樁施工方案 ......................................... 39 測(cè)量放樣 ............................................. 39 護(hù)筒埋設(shè) ............................................. 39 鉆機(jī)就位 ............................................. 40 泥漿循環(huán) ............................................. 40 終孔及清孔 ........................................... 43 鋼筋籠的制作 ......................................... 43 鋼筋籠安裝 ........................................... 44 安裝導(dǎo)管 ............................................. 45 水下砼澆筑 ........................................... 45 樁底注漿 ............................................ 47 成樁檢測(cè) ............................................ 49 5 施工故 障應(yīng)急處理 ................................................. 50 坍塌 ....................................................... 50 縮頸 ....................................................... 51 鋼筋籠上浮 ................................................. 51 樁底沉渣量過多 ............................................. 52 導(dǎo)管進(jìn)水 ................................................... 53 堵管 ....................................................... 53 斷樁 ....................................................... 53 6 安全、文明施工保證措施 ........................................... 55 3 1 工程概況 及現(xiàn)場(chǎng)條件 工程概況 北橫引河橋起點(diǎn)樁號(hào) K7+，終點(diǎn)樁號(hào)為 K8+，全長(zhǎng) 米， 橋型為先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁 +預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，分南北幅，北幅跨徑組合 425+ （ 225+ ） +（ +60+）+（ +330 ） +（ 230+ ） +425+525 ，南幅跨徑組合425+ （ 325+ ） +（ +60+） +（ +230 ）+330+425+525 ；北橫引河橋主橋?yàn)槿缫宦?lián)變截面預(yù)應(yīng)力連續(xù)相梁橋結(jié)構(gòu)，由于本橋跨越六級(jí)航道，為盡可能降低施工期間對(duì)北橫引河通航的影響，采用掛 籃 懸臂澆筑法進(jìn)行連續(xù)箱梁的施工。按其地質(zhì)時(shí)代、成因類型、分布發(fā)育規(guī)律及工程地質(zhì)特征，可將其劃分為 5 個(gè)工程地質(zhì)層、 15 個(gè)亞層，其中①層為人工填土和新近圍墾造田沉積土層，②、④、⑤層土為 Q4沉積物，⑦、⑨為 Q3沉積物。擬定采用粉質(zhì)粘土進(jìn)行分層碾壓填筑，具體施工要求詳見后續(xù)文字說明。 混凝土攪拌站距離最遠(yuǎn)的施工點(diǎn)僅 30分鐘車程，根據(jù)鉆孔樁施工 計(jì)劃和混凝土灌注速度混凝土運(yùn)輸配備 6臺(tái) 6方或 8 方的混凝土運(yùn)輸車即可 。 167。 15 棧橋 計(jì)算 2525303040工字鋼（N2）32槽鋼滿鋪（N1）10cm*φ300鋼管樁12鋼管扶手 因桐木樁間距較鋼管樁密，當(dāng)將棧橋簡(jiǎn)化至簡(jiǎn)支梁計(jì)算時(shí)，間距小則可以大大增加樁身承載力，四座棧橋梁體和橋面結(jié)構(gòu)相同，故選取直徑為 300mm 的鋼管樁進(jìn)行 驗(yàn)算。（ I=7827cm4 A= i＝ (I/ A)1/2＝ ） 1）按地質(zhì)資料計(jì)算的單樁承載力確定鋼管樁長(zhǎng)度 打入樁的容許乘載力為 ： [P]＝ 1/2（ UΣα i fi li + λ ARα） α i、 α —— 分別為打入樁對(duì)各土層樁周摩阻力和樁底承壓力影響系數(shù)?？刂其摴軜兜拇怪倍取? ① 工程設(shè)專職安全檢查員，負(fù)責(zé)進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查和督促工作，及時(shí)消除安全方面的隱患，做到安全生產(chǎn)、文明施工、有備無患。臺(tái)風(fēng)季節(jié)和 洪水期間及早做 好防范工作，注意收聽天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)做好抗洪防風(fēng)安排。使用吊機(jī)配合施工時(shí)，必 須通過技術(shù)人員的核算、檢查認(rèn)可試吊使用。 22 施工工藝流程圖 鉆孔樁質(zhì)量自檢并報(bào)監(jiān)理審批進(jìn)入下一道工序砼澆筑完畢、測(cè)砼頂面標(biāo)高經(jīng)監(jiān)理同意采取補(bǔ)救措施N測(cè)量、記錄砼面標(biāo)高、砼數(shù)量、測(cè)砼坍落度鉆機(jī)鉆頭進(jìn)場(chǎng)終孔檢查、測(cè)孔深、清孔鉆孔、記錄進(jìn)尺自檢及監(jiān)理檢驗(yàn)測(cè)泥漿指標(biāo)、傾斜度、沉淀層厚度、孔徑灌注水下砼再檢查沉淀厚度、測(cè)泥漿指標(biāo)下鋼筋籠、導(dǎo)管、二次清孔樁基施工方案報(bào)工程師審批撤出鋼筋籠和導(dǎo)管NN聯(lián)系商品砼鉆孔定位設(shè)備報(bào)驗(yàn)埋置護(hù)筒樁位放樣退貨試塊制作Y取樣試驗(yàn)鋼筋籠制作自檢成型尺寸監(jiān)理檢驗(yàn)NNN備鋼筋報(bào)監(jiān)理審批泥漿調(diào)制N3. 鉆孔灌注樁施工工藝框圖 為保證上述施工流程的順利 實(shí)施 ，施工過程中必須要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”即每道工序施工完畢，先 由 施工 隊(duì) 自檢， 自檢合格 后填單， 上報(bào)項(xiàng)目部專職質(zhì)量員驗(yàn)收 ，認(rèn)定達(dá)到合格等級(jí)后再由項(xiàng) 目 部會(huì)同監(jiān)理正式驗(yàn)收，認(rèn)定達(dá)到合格等級(jí)后方可進(jìn)入下道工序 23 鋼板樁圍堰施工方案 鋼板樁的打入 ⑴鋼板樁的選用， 本工程 選用拉森樁 (SKAPⅣ型，日標(biāo) ) 寬 400mm， 高 170mm,厚度為 ,截面積 A=,理論重量 ， 考慮 到本工程地質(zhì)情況的 需要， 北橫引河內(nèi)四座承臺(tái) 擬采用樁長(zhǎng)為 9 米的鋼板 樁 ，八滧港內(nèi)四座承臺(tái) 擬采用樁長(zhǎng)為 12米的鋼板 樁 。 同時(shí)對(duì)兩側(cè)鎖口用一塊同型號(hào)長(zhǎng) 2～ 3m 的短樁作通 過試驗(yàn)，以 2～ 3 人拉動(dòng)通過為宜，或采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拉。 ⑵ 鋼板樁理論用量計(jì)算： 北橫引河 鋼板樁 圍堰周長(zhǎng) 計(jì)算： （ +） 2 4= ， 24 八滧港 鋼板樁 圍堰周長(zhǎng) 計(jì)算： （ ＋ 15） 8= 鋼板樁重量計(jì)算： (408 9+434 12) ＝ 8880 = ⑶打入 施工放樣 與定位 ① 將施工區(qū)域控制點(diǎn)標(biāo)明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效保護(hù)。 導(dǎo)梁為上下雙層導(dǎo)梁，確保插打第一片鋼板樁的垂直度。插打一片或幾片后，將已插好的鋼板樁點(diǎn)焊固定于導(dǎo)梁上。合攏后，再逐根打到設(shè)計(jì)深度，在用倒鏈或滑車組對(duì)拉時(shí)不要過猛，以防止合攏段縫隙過大。 （ 4） 對(duì)準(zhǔn)樁與定位樁的鎖口，錘 下降，靠錘與樁自重壓樁至淤泥以下一定深度不能下降為止。 （ 3）鋼板樁振動(dòng)插打到小于設(shè)計(jì)標(biāo)高 40cm 時(shí)，小心施工，防止超深發(fā)生。 圍堰抽水期間，隨著水位下降至標(biāo)高 時(shí)，進(jìn)行安裝圍囹內(nèi)撐， 具體支撐形式 及計(jì)算 見 圍堰支撐布置圖和計(jì)算部分。 抽 水時(shí) 同時(shí)在外側(cè)水中漏縫處撒大量木屑或谷糠和爐渣的混合物，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞，在樁腳漏水處，采用局部砼封底等措施。 中心標(biāo)高（ m） 剛度（ MN/m2） 預(yù)加軸力（ kN/m） 50 50 二、地質(zhì)條件 場(chǎng)地地質(zhì)條件和計(jì)算參數(shù)見表 1。地下水位標(biāo)高為 。 護(hù)筒按照預(yù)先布置好的設(shè)計(jì)樁位中心進(jìn)行埋設(shè)，并應(yīng)嚴(yán)格保持護(hù)筒的垂直。鉆進(jìn)中鉆桿下放前應(yīng)復(fù)核長(zhǎng)度，以保證鉆孔深度的準(zhǔn)確性 ，滿足要求后將鉆機(jī)固定 。計(jì)劃相鄰兩個(gè)承臺(tái)的施工共用一 套泥漿循環(huán)系統(tǒng)，其設(shè)置的位置為 河岸邊，用軟管與河道圍堰內(nèi)鉆孔樁進(jìn)行循環(huán)溝通。鉆進(jìn)記錄必須如實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)、整齊，項(xiàng)目部質(zhì)量員必須對(duì)鉆進(jìn)記錄進(jìn)行抽 查，及時(shí)掌握進(jìn)尺情況與泥漿指標(biāo)數(shù)據(jù)，確保施工順利進(jìn)行。 在沙土或軟土等易坍孔地層中鉆孔時(shí)，宜用平底鉆頭，控制進(jìn)尺，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿的鉆進(jìn)方法。 終孔及清孔 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)即進(jìn)行終孔檢查（孔深、孔徑、垂直度），符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行第一次清孔，在混凝土導(dǎo)管安裝完畢后，再進(jìn)行第二次清孔。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須在指定地點(diǎn)分類堆放整齊，必須具備質(zhì)保單，并及時(shí)完成有關(guān)材料與焊接試驗(yàn)。 在鋼筋骨架的頂端焊接Φ 16 吊筋，以便將鋼筋骨架臨時(shí)擱置在鉆機(jī)平臺(tái)上，掛鉤的高度必須保證鋼筋骨架最終定位時(shí)，其在孔內(nèi)的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋骨架必須對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心緩慢下放 45 至設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)分段制作的鋼筋骨架，當(dāng)前一段放入孔內(nèi)后，即用鋼管臨時(shí)擱置在鉆機(jī)平臺(tái)上，再起吊另一段，對(duì)準(zhǔn)位置，機(jī)械連接完成驗(yàn)收合格后，逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高與設(shè)計(jì)樁位中心位置，最后將最上面一段利用掛鉤掛在護(hù)筒上，檢測(cè)鋼筋籠中心位置符合要求后，將掛鉤與護(hù)筒內(nèi)壁焊接固定，避免在混凝土澆筑過程中鋼筋籠整體上浮與偏移。 每節(jié)導(dǎo)管的連接必須牢固可靠，確保不漏水，不漏氣 ， 導(dǎo)管在使用前必須對(duì)規(guī) 格、質(zhì)量和連接構(gòu)造做認(rèn)真的檢查驗(yàn)收，保證橡膠密封圈密封效果完好、螺紋絲扣完好。 開始灌注前最下節(jié)導(dǎo)管底口與孔底的距離，以能排放出混凝土為宜，一般為30~50cm。 隨著孔內(nèi)混凝土的上升，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拔，及時(shí)逐節(jié)拆除，拆下的管 節(jié)應(yīng)立即沖洗干凈，堆放整齊。實(shí)際灌注混凝 土體積和按設(shè)計(jì)樁身計(jì)算體積加預(yù)留長(zhǎng)度體積之比，即混凝土充盈系數(shù)，不得小于 1，也不宜大于 。 樁端注漿的設(shè)備： 注漿設(shè)備表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 48 1 壓力表 12Mpa 4只 2 壓漿管 （橡膠軟管） 6套 3 球閥 4 4 制漿機(jī) ZJ －400 二臺(tái) 5 注漿泵 3SNS 二臺(tái) 6 儲(chǔ)漿罐 1000升 5 7 水準(zhǔn)儀 1架 施工要點(diǎn) ： (1)壓漿管的制作在制作鋼筋籠的同時(shí)制作壓漿管。 (3)壓漿施工順序壓漿時(shí)最好采用整個(gè)承臺(tái)群樁一次性壓漿 ,壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁 。若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少 ,可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈 ,等到第 2 天原來壓入的水泥漿液終 凝固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔道時(shí)再重新壓漿。 成樁 檢測(cè) 本工程鉆孔灌注樁的成樁檢測(cè)項(xiàng)目包括： 超聲波發(fā)檢測(cè)樁身的完整性，檢測(cè)比例 100%， 并符合《公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程》 JTG/TF81012021 相關(guān)要求。壓漿時(shí)應(yīng)做好施工記錄 ,記錄的內(nèi)容應(yīng)包括施工時(shí)間、壓漿開始及結(jié)束時(shí)間、壓漿數(shù)量以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施等。壓漿管長(zhǎng)度比鋼筋籠長(zhǎng)度多出 55cm,在樁底部長(zhǎng)出鋼筋籠 5cm,上部高出樁頂混凝土面 50cm 但不得露出地面以便于保護(hù)。 混凝土級(jí)配通知單必須隨車跟來，及時(shí)交項(xiàng)目部，并及時(shí)按規(guī)定完成混凝土試塊。當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架1~2m 后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，但導(dǎo)管埋置深度不宜小于 3m。必須確保 混凝土初灌量的準(zhǔn)確性，混凝土儲(chǔ)料斗的體積必須滿足初灌量的要求 ， 根據(jù) 如下的計(jì)算公式： V≥π d2h1/4+π D2HC/4 V：首批混凝土所需數(shù)量（ m3） d：導(dǎo)管內(nèi) 徑 （ m） D：井孔直徑（ m） h1：管內(nèi)混凝土與孔內(nèi)混凝土高差（ m） HC：孔內(nèi)混凝土高度（ m） 本工程不同樁基尺寸要求計(jì)算初灌量分別為：Φ 1200 首盤混凝土灌入量不少于 。 密水試驗(yàn)試驗(yàn)方法是把拼裝好的 80 米長(zhǎng)的導(dǎo)管兩端封閉 ，一端裝好壓力表，一端焊進(jìn)水口，向?qū)Ч苤型ㄋ€(wěn)壓 一定壓力 ， 并且不漏水，即為合格。利用已測(cè)設(shè)好的鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高與護(hù)筒口標(biāo)高進(jìn)行控制， 并利用四周軸線攀線樁控制好鋼筋骨架中心位置，使其符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，在鋼筋籠體下放過程中，必須及時(shí)安裝穿心圓墊塊（水平間距 ，上下間距 ）。 聲測(cè)管