【正文】 （ 7）根據(jù)設(shè)計(jì)要求及工程特點(diǎn)，編制各分項(xiàng)工程的施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)地按施工進(jìn)度合理調(diào)配勞動(dòng)力。 （ 2）采購人員根據(jù)采購計(jì)劃實(shí)施采購（包括輔材和耗材），要求采購人員到場(chǎng)，和質(zhì)量檢驗(yàn)人員一起對(duì)所采購的各類材料進(jìn)行三證查驗(yàn)和外觀檢定， 對(duì)有疑問的材料提出復(fù)驗(yàn)，對(duì)復(fù)驗(yàn)不合格的材料拒購。 ◆ 所有起重機(jī)械不能超負(fù)荷使用。 ◆ 吊裝時(shí)，吊車站立位 置地基應(yīng)做加強(qiáng)處理。 （ 2）電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗工作。 施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車道與架空線路交叉時(shí)的最小垂直距離 外電線路電壓等級(jí)（ kV） 1 110 35 最小垂直（ m） 起重機(jī)與架空線路邊線的最小安全距離 電壓（ kV） 安全距離（ m） 1 10 35 110 220 330 500 沿垂直方向 沿水平方向 （ 9）當(dāng)施工作業(yè)條件達(dá)不到最小的安全距離時(shí)，必須采取絕緣隔離防護(hù)措施，并懸掛醒目 的警告標(biāo)志。具體措施如下： （ 1）實(shí)行 項(xiàng)目部 、部門、小組三級(jí)安全技術(shù)教育。 (9)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、設(shè)備供應(yīng)商等單位保持良好的合作，服從現(xiàn)場(chǎng)整體安排并認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理及現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)。 （ 6）主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，汽車煙氣排放量必須達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，才能進(jìn)場(chǎng)。 7 （ 3）施工現(xiàn)場(chǎng)修建公廁，以維持工地清潔衛(wèi)生。嚴(yán)禁酒后上班 . （ 5）電工、焊工等特種作業(yè)人員必須經(jīng)過國家相關(guān)部門考試合格后，方可持證上崗 . （ 6）對(duì)施工作業(yè)區(qū)域進(jìn)行隔離，防止人非施工人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。 （ 3）定期進(jìn)行全員消防知識(shí)和消防器材的使用的學(xué)習(xí)，打造一只消防意識(shí)較強(qiáng)的精英團(tuán)隊(duì)。 （ 6）暫時(shí)停用的設(shè)備開關(guān)箱必須分?jǐn)嚯娫锤綦x開關(guān)，并應(yīng)關(guān)門上鎖。 （ 2）與交通管理部門聯(lián)系，在施工路段設(shè)立安全慢行“警示牌”，征得交通管理部門同意后，設(shè)立“限速”標(biāo)志和夜間燈光標(biāo)志。 ◆ 起吊單片梁時(shí)，必須按單片梁出廠標(biāo)志的吊裝位置起吊，無明顯標(biāo)志時(shí)，應(yīng)事先找好重心，確定受力部位。 （ 1）材料號(hào)料和下料的質(zhì)量控制，下料班組對(duì)領(lǐng)用的材料與工作卡和工序流轉(zhuǎn)卡仔細(xì)核對(duì)無誤后方可進(jìn)行號(hào)料，此工序是零部件外型尺寸保證的根本，必須嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制度。 （ 2）公司為確保工期，將在人員、物質(zhì)、周材、機(jī)械設(shè)備等方面全力按照項(xiàng)目的 需求，及時(shí)協(xié)調(diào)保證供應(yīng)。 （ 3）本工程在人力、物力、財(cái)力和技術(shù)上充分保證，各職能部門積極配合，全力服務(wù)。 但需注意的是，如按后一種方法進(jìn)行組裝，腹板加勁肋在橫隔板位置需進(jìn)行開缺處理，在板單元制作時(shí)就需預(yù)留 300 組裝，待現(xiàn)場(chǎng)節(jié)段組拼完畢時(shí)，采用嵌補(bǔ)鋼板進(jìn)行對(duì)接。 ●組裝橫隔板單元：采用全站儀按照理論位置劃出橫隔板的安裝位置。 （ b）安裝 83 支墩 、 縱梁、 橫梁、分配梁等。 （ 2） 棧橋中間部位 按照跨徑 7 米，路寬 12 米、長 14 米（兩跨）進(jìn)行建模分析計(jì)算。 2．滿堂支架受力分析 (1)滿堂支架受力分析 根據(jù)滿堂支架跨距，在同一橫梁下至少有 13 根立柱進(jìn)行支 撐，按立柱單根 豎向允許承受載荷 30kN 計(jì)算，每排即可承受 390kN,遠(yuǎn) 遠(yuǎn) 大于鋼箱梁在 本 跨距內(nèi)的自重 。 （ 3）根據(jù)板單元的實(shí)際長度，制定運(yùn)輸方案，必要時(shí)對(duì)整個(gè)運(yùn)輸路線進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)察看。局部小面積損傷者用手 工打磨，進(jìn)行修補(bǔ)。 (2) 涂裝前仔細(xì)確認(rèn)涂料的種類、名稱、質(zhì)量及施工位置，并對(duì)批量油漆的主要性能指標(biāo)和粘度、附著力、干燥時(shí)間等進(jìn)行檢驗(yàn)。焊接順序如下圖。 23 橫隔板結(jié)構(gòu)示意圖 （ 2）制作基本流程： （ a）下料及成型： ●采用數(shù)控火焰切割機(jī)編程下料， U 肋開口尺寸需單側(cè)大于設(shè)計(jì)尺寸 2mm。 ●下料 及二次號(hào)割 時(shí)注意減去因采用陶瓷襯墊工藝而預(yù)留的間隙尺寸（ L4*n）。 （ 5）底板單元焊接 ●焊接方法 ：采用實(shí)芯焊絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接。 ●底板下料：在荒料上劃出縱橫基準(zhǔn)線 （在端部打上樣沖眼） ，然后 以縱基線為基準(zhǔn)，劃出底板寬度方向位置線， 以橫基線為基準(zhǔn)，劃出底板 長度方向 的位置線，并 采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)劃線下料 及開坡口 ，長度方向僅切割一端，另外一端待組焊完畢后二次號(hào)割和開坡口。冷作彎曲后零件邊緣不得產(chǎn)生裂紋。 手工氣割邊緣： 177。 （ 5）號(hào)料時(shí)注意鋼材 軋制方向與拱、梁受力方向一致。 橫向分段示意圖 鋼箱梁板單元制作 放樣、 下料基本要求 1．放樣及號(hào)料 （ 1） 放樣和號(hào)料應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和工藝要求進(jìn)行。 （ 2）焊接材料除進(jìn)廠時(shí)檢查生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明外，還按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄。 （ c）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙材料要求及工程量，編制材料統(tǒng)計(jì)清單，統(tǒng)計(jì)時(shí)充分考慮材料的套裁、搭配、消耗率，同時(shí)要做到規(guī)格盡量要少。鋼 箱梁 制造技術(shù)資料主要包括： （ 1）鋼 箱梁 節(jié)段劃分圖：按照規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行節(jié)段劃分，然后報(bào)監(jiān)理及設(shè)計(jì)進(jìn)行審核。 （ b）為配合鋼箱板單元卸貨和吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)，在整個(gè)橋位區(qū)域配置 1 臺(tái)跨距 34 米，懸臂長 8 米，額定起重 16 噸的龍門吊。 （ 3）《鐵路鋼橋保護(hù)涂裝》（ Tb/T15272020） 。 全橋 鋼箱 梁橫斷面為單箱單室 構(gòu)造 ， 橋頂面單幅橋?qū)? 米，底面寬 米，梁高 米， 主要由頂板、底板、腹板、橫隔板 、 U 肋、懸臂板 等組成， 如下圖。 4 .擬投入本工程的設(shè)備及儀器 擬投入本合同項(xiàng)目的主要機(jī)械設(shè)備 及儀器 清單 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量（臺(tái) /套 ） 備注 1 數(shù)控火焰切割機(jī) 1 2 半自動(dòng)火焰切割機(jī) 10 3 手把切割 10 4 CO2保護(hù)焊機(jī) 20 5 埋弧焊機(jī) 1 6 直流電焊機(jī) 10 7 橋式起重機(jī) 510噸 6 6 8 龍門吊 16噸 /34M 2 9 角向磨光機(jī) 若干 10 噴砂機(jī) 2 11 空壓機(jī) 4 12 無氣噴涂機(jī) 2 13 沖擊試樣缺口拉床 1 14 手拉葫蘆 10 15 水準(zhǔn)儀 1 16 全站儀 1 17 長度檢測(cè)工具 若干 18 測(cè)厚儀 1 鋼箱梁制作安裝總體思路 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施 工環(huán)境及鋼箱結(jié)構(gòu)形式，本鋼箱梁擬采取“車間板單元 +現(xiàn)場(chǎng) 散 拼成橋”的方式進(jìn)行鋼箱梁制造。 （ g）為保證改建橋梁的通行問題，全橋擬先進(jìn)行半幅 拆除，然后搭建臨時(shí)棧橋，將原老橋車輛引入棧橋 ， 在拆除另外一幅橋，然后搭建滿堂支架橋位散拼另一幅橋 。 （ 3）所有試驗(yàn)均在監(jiān)理工程師的旁站監(jiān)督下完成 ,工藝評(píng) 定試驗(yàn)通過后，按照工藝評(píng)定結(jié)果制定焊接、施工工藝規(guī)程。 （ h）對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料，立即在不合格的材料上做出標(biāo)識(shí)，防止不合格材料進(jìn)入制作環(huán)節(jié)。 （ c）驗(yàn)收完畢后，按油漆說明書進(jìn)行油漆的保管，確保油漆質(zhì)量。 （ 3） 放樣和號(hào)料嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。手工切割只用于次要零件或手工切割后還須再行加工的零件。 。 19 底板單元結(jié)構(gòu)示意圖 底板單元制作基本流程如下： （ 1） 下料及成型 ● U 肋下料及成型： 采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)劃線下料 ，下料時(shí)直接將坡口切割成型。 ●注意： U 肋組裝時(shí)需從一端往另外一端進(jìn)行點(diǎn)焊固定。 頂板單元制作 （ 1） 頂板單元結(jié)構(gòu)與底板單元類似 ，均 由頂板和 U 肋 (或加勁肋 )組成， 如下圖。坡口朝向箱體內(nèi)。 （ c）焊接 ●焊接方法：采用實(shí)芯焊絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接。 25 2 鋼箱梁 焊接內(nèi)在質(zhì)量檢查 （ 1）焊縫探傷應(yīng)在焊接 24 小時(shí)后進(jìn)行，探傷人員須持證上崗，且探傷設(shè)備在檢定周期內(nèi)。 (5) 注意留出焊縫處不涂油漆，節(jié)段分段邊緣（即接頭 50mm 寬）不噴漆，以免影響焊接質(zhì)量。 鋼 箱梁板單元存放和運(yùn)輸 （ 1） 檢驗(yàn)合格的單元件轉(zhuǎn)入專用存放場(chǎng)地存放，單元件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)加專用托架，存放場(chǎng)地基礎(chǔ)具有足夠的強(qiáng)度，滿足存放承載要求。 立桿頂端采用工字鋼作為支撐橫梁 。橋兩端采用 20a 型鋼焊接成 20%的支撐三角架 。 34 （ b）應(yīng)力：最大彎應(yīng)力為 ,最大剪應(yīng)力為 ，滿足規(guī)范要求。 基本組裝流程如下圖。 39 ● 組裝邊緣懸臂板和裝飾板： （ 3）為保證組裝精度，減少橫隔板槽口修切量，底板單元、頂板單元、橫隔板單元均采用全站儀進(jìn)行單獨(dú)定位，即頂、底板單元縱基線與橋位所設(shè)置的縱向位置線必須保持重合。 （ 2）全橋驗(yàn)收合格后， 采 用汽車吊協(xié)助 拆除龍門吊及鋼箱梁下方 支架。 （ 8）嚴(yán)格規(guī)章制度作業(yè)，確保工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，避免不合格品出現(xiàn)，縮短施工周期。 （ 3）甲供材料的驗(yàn)收和入庫，質(zhì)檢人員嚴(yán)格按照ＩＳＯ９０００程序?qū)Σ牧系姆闲赃M(jìn)行檢查，按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料進(jìn)行分析和復(fù)驗(yàn)，禁止不合格和有疑問的材料出入庫和使用。 ◆ 橋梁搬運(yùn)吊裝時(shí)應(yīng)派專人指揮，重的單片橋梁起重時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平較高的起重人員指揮。 ◆ 夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。 （ 3）施工作業(yè)前，對(duì)其他相關(guān)安全技術(shù)交底和安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可 4 上崗。 （ 10）防護(hù)設(shè)置應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定，且對(duì)外電線路的隔離防護(hù)應(yīng)達(dá)到 IP30 級(jí)；防護(hù)設(shè)施與外線路之間的安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。安全教育培訓(xùn)合格方可上崗。 (10)合理安排與布置作業(yè)場(chǎng)所和作業(yè)時(shí)間，盡量避免擾民。 （ 7）對(duì) 主要施工機(jī)械設(shè)備定時(shí)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、隨時(shí)處于完好待用狀態(tài)，防止油路泄漏及乙炔泄漏。 （ 2）保持施工 現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生，不隨意扔邊角余料、剝下的電纜頭等施工垃圾，應(yīng)將施工垃圾分類堆放在業(yè)主指定位置，并每隔兩天拉出施工現(xiàn)場(chǎng)，傾到至城市市政有關(guān)管理部門指定的地點(diǎn)。 （ 3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確穿戴勞保用品，如安全帽、手套、鞋等 . （ 4）施工作業(yè)區(qū)域不得嘻鬧、喧嘩，影響他人作業(yè)。 （ 2）實(shí)行消防安全責(zé)任制，落實(shí)項(xiàng)目部各主要部門的消防責(zé)任人及其崗位職責(zé)。 （ 5）使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和 保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁設(shè)備帶