復(fù)合材料與工程外文資料翻譯--環(huán)氧樹脂的力學(xué)性能中文(完整版)
【正文】 偏差。必須強調(diào)的是，位錯的 概念只是一個比喻，它的產(chǎn)生是由于解決方案中的位錯環(huán)的壓力和能量是隨手可得的，在玻璃狀聚合物中位錯是一直存在的。柏格斯矢量 b 值隨著樹脂中固化劑含量的增加而增加，可以看出，理論預(yù)測和在較寬的溫度范圍內(nèi)的實驗數(shù)據(jù)的協(xié)議是非常好的。這進一步說明環(huán)氧樹脂的屈服行為與玻璃狀聚合物 的相同，交聯(lián)從本質(zhì)上不會影響聚合物的屈服行為。很明顯，在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下的環(huán)氧樹 脂的塑性變形與無定形玻熱塑性塑料的變形本質(zhì)相同。 5．結(jié)論 一系列含有不同量固化劑的玻璃狀環(huán)氧樹脂的塑性變形符合鮑登和氬產(chǎn)量理論的條款。 圖 10剪切屈服應(yīng)力與不同配方的樹脂的關(guān)系圖。能量循環(huán) U 隨著 R 的增加而增加，直到 U 達到一個最大值Uc ，可以由公式（ 8）推導(dǎo)出來： （ 9） 核心半徑 r0 可以通過假設(shè)在絕對零度τ 達到一個臨界值 使得 r0 約等于 b 被消除。對含 份固化劑的樹脂，直到 Tg 仍服從關(guān)系式 3。 嚴格的說， E(T)和 σy（ T） 可在同一應(yīng)變率下測量。 Argon 理論 由 Argon 和 Bessonov [68]提出的適 應(yīng) 于玻璃態(tài)聚合物的屈服理論提出了屈服 7 是通過由邊緣位錯形成的原位分子缺陷產(chǎn)生的熱激活而發(fā)生的。變形后的標本稱為切片，把它放在偏振光顯微鏡下觀察。圖 6 給出了屈服應(yīng)力的變化與具有不同固化劑含量的樹脂的 跨桿頭速度的關(guān)系。 圖 4楊氏模量的變化與包含 TETA在不同溫度下后固化 3小時的一系列樹 脂的跨桿頭速度的關(guān)系。 圖 2b 顯示的是典型的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系曲線。而且 p 與 y 的比值通過方程與樹脂的楊氏模量有關(guān) [14]，式中的 b 和 h 分別是試樣矩形截面的寬度和厚度。成型條件的詳細內(nèi)容被記載到以前的出版物上 [1113]。 Argon and Bessonov [7, 8]看到了把長的僵硬單元引入到芳香族聚酰胺的分子中的作用。對于這個問題此前的方法是基于應(yīng)用粘性流動理論修改的粘彈性模型。在低溫氬理論下能達成好的協(xié)議，然而鮑登理論被發(fā)現(xiàn)在溫度高達玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的任何情況下都能達成良好協(xié)議。屈服應(yīng)力和楊氏模量之間的關(guān)系通過使用氬氣和鮑登玻璃狀聚合物塑性變形的理論分析。兩大基本理論基于塑料流動在分子水平上的物理描述已開發(fā)鮑登 [35]和氬[68]?，F(xiàn)在試 圖發(fā)現(xiàn)塑性流動行為與玻熱塑料的化學(xué)結(jié)構(gòu)的關(guān)聯(lián)。 2 實驗過程 成型和制樣 目前此研究用的樹脂是一個商用雙酚 A 二縮水甘油醚（ DGEBA），與 Epikote 828（殼牌）的三乙烯四胺（ TETA），經(jīng)過初級混合得到二級胺。載荷 p和試樣中心位移 y 的關(guān)系體現(xiàn)在圖 1b。方程是假設(shè)恒定體積變形。 4 圖 3楊氏模量 E與在 100℃下后固化 3小時一系列樹脂在 22+2℃條件下測得的跨桿頭速度的關(guān)系 。 5 屈服應(yīng)力的測量 不同樹脂的屈服應(yīng)力σ y 通過在 節(jié)中使用的類似的跨桿頭速度和溫度來測量。 這種現(xiàn)象與相似樹脂的楊氏模量的變化類似（如圖 5），但是隨著溫 度的增加屈服應(yīng)力下降的速度比模量的變化更加迅速。這些理論的測試就是為了研究在比較寬的溫度范圍內(nèi)多個參數(shù)中的單個因素變化時模量 E 和屈服應(yīng)力σ y 的關(guān)系?？墒褂藐P(guān)系式 [
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