復(fù)合材料與工程外文資料翻譯--環(huán)氧樹脂的力學(xué)性能中文(參考版)
2025-05-17 12:30本頁(yè)面
【正文】 很明顯，在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下的環(huán)氧樹 脂的塑性變形與無(wú)定形玻熱塑性塑料的變形本質(zhì)相同。另一方面，氬和索諾夫理論只適用于低溫，一般情況下并不適合非常接近玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。結(jié)果說(shuō)明鮑登理論適用從較寬的溫度范圍到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。 5．結(jié)論 一系列含有不同量固化劑的玻璃狀環(huán)氧樹脂的塑性變形符合鮑登和氬產(chǎn)量理論的條款。這進(jìn)一步說(shuō)明環(huán)氧樹脂的屈服行為與玻璃狀聚合物 的相同，交聯(lián)從本質(zhì)上不會(huì)影響聚合物的屈服行為。圖 11 是 不同配方的樹脂在較寬溫度范圍內(nèi)測(cè)試的 μ和τ 的對(duì)數(shù)圖。 Kitagawa 理論說(shuō)明對(duì)于大多數(shù)聚合物公式 12 允許較大的溫度范圍。 圖 10剪切屈服應(yīng)力與不同配方的樹脂的關(guān)系圖。柏格斯矢量 b 值隨著樹脂中固化劑含量的增加而增加，可以看出，理論預(yù)測(cè)和在較寬的溫度范圍內(nèi)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的協(xié)議是非常好的。通過(guò)圖 5 的模量數(shù)據(jù)確定的μ值，通 9 過(guò)公式 6 來(lái)預(yù)測(cè)τ值的變化與圖 10 中的溫度線。如果 U 值選擇 Uc,根據(jù)公式 11 可以選擇合適的 b 值，實(shí)驗(yàn)值μ和預(yù)測(cè)相應(yīng)的τ值。能量循環(huán) U 隨著 R 的增加而增加，直到 U 達(dá)到一個(gè)最大值Uc ，可以由公式（ 8）推導(dǎo)出來(lái)： （ 9） 核心半徑 r0 可以通過(guò)假設(shè)在絕對(duì)零度τ 達(dá)到一個(gè)臨界值 使得 r0 約等于 b 被消除。必須強(qiáng)調(diào)的是，位錯(cuò)的 概念只是一個(gè)比喻，它的產(chǎn)生是由于解決方案中的位錯(cuò)環(huán)的壓力和能量是隨手可得的，在玻璃狀聚合物中位錯(cuò)是一直存在的。這個(gè)模型在概念上是簡(jiǎn)單的，它設(shè)想作為在小圓盤狀聚合物剪切區(qū)域的壓力下的熱激活核在產(chǎn)量過(guò)程中的關(guān)鍵一步。 8 圖 9從圖 5和圖 8中得到的數(shù)據(jù)做出的 (τ / μ )5/6和 T/μ 的關(guān)系圖。對(duì)含 份固化劑的樹脂，直到 Tg 仍服從關(guān)系式 3。 Argon 和Bessonov[68]在一系列的玻璃態(tài)熱塑性聚合物中也發(fā)現(xiàn)了該偏差。所畫的線 很好地適合低溫?cái)?shù)據(jù)。 圖 9 顯示了對(duì)樹脂不同公式中 (τ / μ )5/6隨 T/μ 的變化。 嚴(yán)格的說(shuō)， E(T)和 σy（ T） 可在同一應(yīng)變率下測(cè)量。 為驗(yàn)證該理論對(duì)部分 3 數(shù)據(jù)的可用性，將模量 和屈服應(yīng)力轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的剪切模量和剪切應(yīng)力是必要的。這些關(guān)系式預(yù)測(cè)了以 μ和τ 為坐標(biāo)作圖， 應(yīng)當(dāng)是直線。表達(dá)式 [8]如下： 其中 T 是相對(duì)溫度，常數(shù) A、 B 可由下列關(guān)系式給出： 其中 是泊松比， k 是玻爾茲曼常數(shù)， ω是分子鏈在最終結(jié)構(gòu)和激活結(jié)構(gòu)之間旋 轉(zhuǎn)的網(wǎng)角， 是平均分子直徑。 Argon 理論 由 Argon 和 Bessonov [68]提出的適 應(yīng) 于玻璃態(tài)聚合物的屈服理論提出了屈服 7 是通過(guò)由邊緣位錯(cuò)形成的原位分子缺陷產(chǎn)生的熱激活而發(fā)生的。它可能成功的 解釋玻璃態(tài) 聚合物的屈服行為，相關(guān)分子理論的條款最近已被提出。環(huán)氧樹脂服從多年前由布朗提出的支持玻璃狀聚合物產(chǎn)量的經(jīng)驗(yàn)規(guī)則 [18]。 圖 8屈服應(yīng)力σ y與在 100℃后固化 3小時(shí)包含不同量 TETA的樹脂的測(cè)試溫度的關(guān)系。變形后的標(biāo)本稱為切片，把它放在偏振光顯微鏡下觀察。 測(cè)試溫度對(duì)四種不同配方樹脂的屈服應(yīng)力的影響如圖 8。 圖 6屈服應(yīng)力σ y與在 100℃下后固化 3小時(shí)一系列樹脂在 22+2℃條件下測(cè)得的跨桿頭速度
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1