【正文】 MRP的開環(huán)和閉環(huán) 2020年 9月 16日 第 15頁 逐層計算原則 ?逐層計算原則是指 MRP在計算物料需求時，應該采用自頂向下按照產品結構層次逐層計算物料需求量的方式。 2020年 9月 16日 第 18頁 MRP的運行方式 ?再生式 MRP表示每次計算時，都會覆蓋原來的 MRP數(shù)據(jù)，生成全新的 MRP。 ? 局部分解大大縮小了需求計劃運算的范圍，可以確保提高重排作業(yè)計劃的頻率。 ? 但是，這種 MRP計算方式有一些前提條件，例如， MPS存在且可行、采購作業(yè)計劃可行且執(zhí)行過程順利以及生產作業(yè)計劃可行且生產過程不受其他外界因素的影響。 ?在這里，零件 A既出現(xiàn)在階層 1又出現(xiàn)在階層 2，因此，零件 A的低層碼是 2。 2020年 9月 16日 第 33頁 ZXC和 SLC的 BOM示意圖 Z X C A ( 1) B ( 1) C ( 1) D ( 1) S L C C ( 1) E ( 2) D ( 1) F ( 1) D ( 1) 2 1 0 2020年 9月 16日 第 34頁 2020年 9月 16日 第 35頁 2020年 9月 16日 第 36頁 2020年 9月 16日 第 37頁 2020年 9月 16日 第 38頁 2020年 9月 16日 第 39頁 2020年 9月 16日 第 40頁 2020年 9月 16日 第 41頁 本章內容 概述 MRP的工作原理 低層碼的作用 MRP的計算過程 本章小結 2020年 9月 16日 第 42頁 本章小結 ? MRP是 ERP系統(tǒng)的核心，理解和掌握 MRP的概念、特點和工作原理有助于深入理解ERP系統(tǒng)的原理和作用。 2020年 9月 16日 第 51頁 處理過程 ? 從處理過程來看， CRP不僅僅把對 物料 的需求計劃轉變成對 工作中心 的能力需求計劃，而且還要協(xié)調和處理有關這些能力的能力需求與可用能力之間的矛盾。 ?有限能力計劃是考慮能力限制的 CRP編制方式。 2020年 9月 16日 第 59頁 本章內容 概述 CRP的輸入數(shù)據(jù) CRP的處理過程 CRP的評價 本章小結 2020年 9月 16日 第 60頁 CRP的輸入數(shù)據(jù) ?加工訂單數(shù)據(jù) ?工藝路線數(shù)據(jù) ?工作中心數(shù)據(jù) ?工作中心日歷數(shù)據(jù) 2020年 9月 16日 第 61頁 加工訂單 ?加工訂單是生產作業(yè)計劃的一種表現(xiàn)形式。 ? 日歷上的主要數(shù)據(jù)是日歷編碼和對應的日期。 ? 經(jīng)常用到兩種類型的能力描述，一種是按照設備工時描述能力，另一種是按照人員工時描述能力。 2020年 9月 16日 第 74頁 2020年 9月 16日 第 75頁 2020年 9月 16日 第 76頁 2020年 9月 16日 第 77頁 2020年 9月 16日 第 78頁 2020年 9月 16日 第 79頁 2020年 9月 16日 第 80頁 2020年 9月 16日 第 81頁 2020年 9月 16日 第 82頁 2020年 9月 16日 第 83頁 2020年 9月 16日 第 84頁 2020年 9月 16日 第 85頁 2020年 9月 16日 第 86頁 2020年 9月 16日 第 87頁 本章內容 概述 CRP的輸入數(shù)據(jù) CRP的處理過程 CRP的評價 本章小結 2020年 9月 16日 第 88頁 CRP的評價 ? 通常情況下， CRP的前提條件是無限能力。在實際生產中，這種交叉程度既可能是線性的，也可能是階梯形的，從而使得用計算機處理這種交叉現(xiàn)象的難度大大增加。首先介紹了 CRP的基本概念和內容，接著比較CRP和 RCCP之間的區(qū)別和聯(lián)系；之后介紹了 CRP的編制方式，即有限能力計劃和無限能力計劃；然后對 CRP輸入數(shù)據(jù)的類型和來源進行了詳細的講述；其后詳細介紹了 CRP的計算和處理過程；最后介紹了CRP中一些關鍵的管理問題。時段粒度越細，則各種數(shù)據(jù)的管理越精細，各種細節(jié)問題也容易暴露出來，更容易采取合理有效的管理措施。當能力需求計劃計算出來之后，再處理有關可用能力和能力需求之間產生沖突的地方。 ?生產負荷來自兩個數(shù)據(jù)：加工的物料數(shù)量和加工單個物料需要的額定工時。 ? 制造日歷往往用于整個企業(yè)，是最基本的日歷。 ?工藝路線是一種標準，它可以把來自于加工訂單的負荷轉變成對加工中心的能力需求。 2020年 9月 16日 第 57頁 無限能力計劃 ?當工作中心處于超負荷狀態(tài)時，可以采取兩種措施。 ? 從宏觀角度來看，如果能力需求小于可用能力，那么引起可用能力的閑置和浪費。本章也是全書的核心內容之一。 ? 例如，在 MRP計算過程中，沒有預測量、訂單量和可供銷售量等數(shù)據(jù)，因為 MRP的計算量都是相關需求，不是可以銷售的最終產品項目；在計算MRP時需要考慮 BOM的分解和低層碼等影響因素；MPS只涉及到最終產品項目，但是 MRP涉及到組成最終產品項目的所有層次的物料， MRP的計算量和復雜程度遠遠大于 MPS的計算量和復雜程度。 ? 怎樣解決這種 MRP計算方式存在的問題呢？可以基于控制原理采取一些適當?shù)拇胧?，?MRP計算過程中考慮到企業(yè)的生產加工能力問題、供貨企業(yè)的供貨能力問題，確保制定的物料需求計劃 (包括采購作業(yè)計劃、生產