全面質(zhì)量管理綱要范本(doc10)-品質(zhì)管理(完整版)
【正文】 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 6 頁 共 10 頁 6. 保管技術(shù)文件。 2. 采用先進的設(shè)計方法，進行安全性、可靠性、價值工程分析。 4. 清查索賠事件的質(zhì)量原因，檢查各種制度的執(zhí)行情況。 六 .公司對以上質(zhì)量職能進行細(xì)分，展開時應(yīng)廣 泛組織有關(guān)人員討論，力爭不漏項。制定各崗位的職責(zé)和任職條件。） 11. 公司的質(zhì)量方針目標(biāo)應(yīng)聚集公司同工共同質(zhì)量意志，員工參與、自下而上地討論制定，由公司最高管理者簽署 發(fā)布，使員工人人皆知。為實施質(zhì)量管理責(zé)任所需的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源。為達(dá)到質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和活動。 二 .定義和術(shù)語 1. 質(zhì)量。 5. 質(zhì)量管理。 3） .公司的定量質(zhì)量目標(biāo)，如： 1. 年通過 ISO9000)質(zhì)量體系認(rèn)證； 2. 提高質(zhì)量對公司增長貢獻(xiàn)率為 %； 3. 產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量優(yōu)良率 %，合格率 %以上； 4. 產(chǎn)品退貨率 %，投訴率 %以下； ] 5. 質(zhì)監(jiān)和社會對公司產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量抽檢合格率 %以上； 6. 消費者、用戶滿意度 %以上。該部門一般置于總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下。 管理標(biāo)準(zhǔn)，納入《質(zhì)量手冊》，并作為質(zhì)量體系審核的依據(jù)。貫徹預(yù)防為主的質(zhì)量管理原則。 (二 ).產(chǎn)品開發(fā)部門 1. 收集和分析技術(shù)情報和質(zhì)量信息。 3. 編制可行的原材料、零部件及裝配工序計劃， 向操作工人提供詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。 3. 考查供應(yīng)商質(zhì)量管理工作狀況，可駐廠進行質(zhì)量監(jiān)督或抽查。 5. 預(yù)防不合格品的產(chǎn)生，查明出現(xiàn)原因，采取改進措施，對措 施實施效果進行研究。包括首件、巡回和極驗站極驗，隨進統(tǒng)計不合格數(shù)， 及進查明原因，迅速反饋給各有關(guān)部門。 3. 注意產(chǎn)品證書隨同貨物發(fā)出，有關(guān)用戶服務(wù)卡回收立檔。倉儲要求和警示張貼于庫區(qū)和物料上。 (十二 ).其他部門的質(zhì)量管理職責(zé) 和任務(wù)根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營特點制定。） 4. 外部故障成本。 ，由總經(jīng)理負(fù)責(zé)實施。 5. 外部質(zhì)量保障成本。其構(gòu)成為； 1. 預(yù)防成本。 3. 采取適當(dāng)措施，調(diào)節(jié)通風(fēng)、采光、溫度、濕度等保存物料，定期極查盤點，及進發(fā)現(xiàn)受損品并上報處理。 5. 收集用戶反饋意見，受理用戶投訴。 5. 出廠檢驗。落實 “ 不合格品不流入下道工序 ” 的規(guī)則。 (五 ).制造部門 1. 生產(chǎn)監(jiān)督和檢驗，在各關(guān)鍵階段對產(chǎn)品進行測試。 5.
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