機械制造技術(shù)課程設(shè)計-支架零件的機械加工工藝規(guī)程及鉆ф18孔夾具設(shè)計-文庫吧在線文庫
【正文】 21 2 4 . 2 5 擬定支架工藝路線 定位基準 定位基準有粗基準和精基準之分，通常先確定精基準，然后再確定粗基準。在半精加工階段，完成 Ф 18mm 孔、 Ф 52mm 孔、支架座上 端面的半精加工。 （ 2）為消除切削加工過程中工件的內(nèi)應(yīng)力而安排的熱處理工序 （ 3）為改善工件材料力學(xué)性能而采用熱處理工序 （ 4）為提高工件表面耐磨性，耐腐蝕性而采用熱處理工序 3）輔助工序的安排 （ 1）檢驗工序 （ 2）去毛刺及清洗 （ 3）特殊需要的工序 確定工藝路線 表 14 支架工藝路線及加工設(shè)備 、工裝的選用 工序號 工序名稱 機床設(shè)備 刀具 1 粗銑支架底座上下兩端面 立式銑床 端銑刀 2 半精銑支架頭上端面和支架左右端面 立式銑床 端銑刀 3 半精銑支架底座上下兩端面 立式銑床 端銑刀 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 7 4 鉆 擴 粗鉸 φ13mm 孔 四面組合鉆床 麻花鉆，擴孔鉆，絞刀 5 鉆 粗鉸 精鉸φ 52mm 孔 四面組合鉆床 麻花鉆、鉸刀，內(nèi)徑千分尺 6 鉆 粗鉸 精鉸φ 18mm 孔 四面組合鉆床 麻花鉆、鉸刀、內(nèi)徑千分尺 7 鉆 粗鉸 精鉸φ 16mm 孔 四面組合鉆床 麻花鉆，鉸刀，內(nèi)徑千分尺 8 鉆 粗鉸φ16mm 孔 四面組合鉆床 麻花鉆，鉸刀 9 粗銑 半精銑 精銑槽 36*40mm 立式銑床 端銑刀 10 鉆 锪 粗鉸φ 8mm 孔 立式銑床 高速鋼麻花鉆，高速鋼 90 度直柄錐面锪鉆，鉸刀 加工余量、工序尺寸和公差的確定 工序 6 鉆 粗鉸 精鉸Ф 18mm 孔的加工余量、工序尺寸和公差的確定 由表 228 可查的，精鉸余量 Z精 鉸 =；粗鉸余量 Z粗 鉸 =；鉆孔余量 Z鉆 =。由公式（ 51） n=1000v/π d 可求得此工 序鉆頭轉(zhuǎn)速 n= r/min，參照表 49 所列 Z525 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=392r/min。再將此轉(zhuǎn)速代入公式（ 51），可求出該工序的實際切削速度 v=nπ d/1000= 精鉸工步 1）背吃刀量的確定 取 pa =。 n=392r/min。l2=13mm。試為該工序設(shè)計一鉆床夾具。348602 m 527.5641 8 . 52 4 . 5 52 9 2 . 5 550364263.81φ 4 01 0 0φ12φ10φ203.23 . 2 、配合及技術(shù)要求。本設(shè)計在完成《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》理論過程后就理論分析所得出的成果，經(jīng)過所學(xué)知識，在我思考、查找資料、同學(xué)討論中得出了一份比較完整的設(shè)計方案，但是，在知識面比較狹窄和缺乏實踐經(jīng)驗的情況下，其 中仍然存在不足之處，有的問題還待于進一步深入，具體如下：包括對機床、刀具、夾具等部分零件的參數(shù)和元件的選用可能未能到達最優(yōu)，設(shè)計方案可能浪費材料或者不合理，其他綜合因素等等。16F7mm、 216。 （ 2）確定導(dǎo)向裝置 本工序要求對被加工孔依次進行鉆、粗鉸、精鉸等 3遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 11 個工步的加工，最終達到規(guī)定要求，故選用快換鉆套作為作為刀具的導(dǎo)向元件。 。 而 l=； f=。式中 l=。 ? 216。根據(jù)上述結(jié)果，再查標準公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為，精鉸： ；粗鉸： ；鉆： 。 （ 2）遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。選擇支架頭下端面作為粗基準，可以為后續(xù)工序準備好精基準。 2）鑄件分型面 根據(jù)該鑄件的形位特點，選擇零件中 間對稱面為分型面。m 形位公差 /mm Ф 18mm 孔 Ф 18 ? IT11 Ф 16mm 孔 Ф 16 IT13 Ф 13mm 孔 Ф 13 IT9 Ф 20mm 孔 Ф 20 IT9 槽 36*40 IT7 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 2 Ф 52mm 孔 Ф 52 IT7 上端面 70*65 IT9 下端面 120*95 IT9 左端面 205*65 IT9 審查零件的工藝性 由零件圖分析可知，支架頭部兩端面和尾部兩端面均要求切削加工，并在軸向方向上均高于相鄰表面，這樣減少了加工面積且易于加工。0.2216。18mm 孔工序鉆用夾具設(shè)計 .................. 10 .................................... 10 .............................. 10 ..................... 錯誤 !未定義書簽。在工藝規(guī)程方面：確定生產(chǎn)類型，綜合考慮其準確度高，生產(chǎn)效率高，消耗經(jīng)濟少等方面，選擇一個最優(yōu)方案 通過該課程，學(xué)生應(yīng)該在下述各方面得到鍛煉： 。 本次設(shè)計主要是進行支架的專用夾具的設(shè)計，是對我們以往所學(xué)知識的總結(jié)和對我們所掌握知識的一次擴展。 ，使學(xué)生會進行工藝設(shè)計的程序和方法，培養(yǎng)獨立思考和獨立工作的能力。 1 6 177。 1436 零件用途 支架零件主要起支撐作用。 。 1）精基準的選擇 根據(jù)該支架零件的技術(shù)要求和裝配要求，選擇支架底座底面、 70mm 軸線和支架頭 Ф 18mm 孔， Ф 52mm 軸線作為精基準， 零件上的很多表面都可以采用它們作基準進行加工，即遵循了“基準統(tǒng)一”原則， 70 mm 軸線是設(shè)計基準，選用其作精基準定位加工支架頭 Ф 52mm 孔，實現(xiàn)了設(shè)計基準和工藝基
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