機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計-星輪加工工藝及車外圓表面夾具設(shè)計-文庫吧在線文庫
【正文】 KfdC 其中： MC 取決于工件材料和切削條件的系數(shù) MC = MZ =2 My = MK 當(dāng)實際的加工條件與求得的經(jīng)驗公式的實驗條件不相符時，各種因素對 轉(zhuǎn)矩 的修正系數(shù) FnMF HBKK )190(?? 其中： HB=235 nF = FnMF HBKK )190(??= 所以： F= ????? 本夾具采用的是 螺母夾緊： M= MyZM KfdC 其中： MC 取決于工件材料和切削條件的系數(shù) MC = MZ =2 My = MK 當(dāng)實際的加工條件與求得的經(jīng)驗公式的實驗條件不相符時，各種因素對 轉(zhuǎn)矩 的修正系數(shù) 由參考文獻(xiàn) [2]表 221 FnMF HBKK )190(?? 其中： HB=235 nF = FnMF HBKK )190(??= 所以： F= ????? 夾緊力 Q LMQ? 所以 NQ ?? 實際預(yù)緊力： QKQ ?實 4321 KKKKK ? 其中： K 為安全系數(shù) 1K ：一般安全系數(shù)，考慮到增加夾緊的可靠性和因工件材料性質(zhì)及余量不均勻等引起的切削力的變化。 1. 加工條件 工件材料： 40CR,鍛造 。 （ 2）精基準(zhǔn)的選擇。 星輪鍛造毛坯尺寸公差及及加工余量 單位 (mm) 項目 及加工余量 (單邊 ) 尺寸公差 備注 厚度 61 ?? 表 211 取 () 表 213 寬度 ?45 ?? 表 210 取 () 表 213 寬度 ?40 ?? 表 210 取 () 表 213 寬度 ?64 ?? 表 210 取 () 表 213 孔徑 ?28 ?? 表 210 表 214 厚度 14 ?? 表 211 取 () 表 213 注 :備注中所選表格皆來自 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》 6 四 .工藝 規(guī)程設(shè)計 (一 )選擇定位基準(zhǔn)： 基準(zhǔn)面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一。 全套圖紙，加 153893706 一 、 零件的分析 零件的作用 題目所給的零件是星輪。 由于能力所限，設(shè)計尚有許多不足之處，懇請老師給予指導(dǎo)。 3繪制鍛件零件圖：（附零件圖）。采用 φ70 外圓面定位加工內(nèi)孔、外表面和端面可保證孔的壁 厚均勻并與外表面同軸度較高，并能保證端面的垂直度。 3 選擇刀具：車外表面用端面車刀，開槽用切槽刀 4選擇量具：專用量具 5其他： (四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及 工時的確定 工序 030 以 中心孔 粗基準(zhǔn)，分別粗車和半精車，精車外表面。為了節(jié)約輔助時間，減輕工人的勞動強(qiáng)度，便于制造和安裝，本夾具采用 芯軸 ， 用螺母、螺桿相互配合夾緊零件。強(qiáng)度滿足要求 ?? ? ?c 。一般取
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