碗注塑模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 模具設(shè)計(jì) 指導(dǎo)老師： xx 設(shè)計(jì)者： xxx 系別：信息控制與制造系 班級(jí)： xx 學(xué)號(hào)： xx `II 緒 論 {一 } 【 模具在加工工業(yè)中的地位 】 模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工具。其次，在加工過程中，模具結(jié)構(gòu)對(duì)操作難以程度影響很大。從模具設(shè)計(jì)和制造角度來看，模具的發(fā)展趨勢(shì)可分為以下幾個(gè)方面： `III （ 1） 加深理論研究 在模具設(shè)計(jì)中，對(duì)工藝原理的研究越來越深入，模具設(shè)計(jì)已經(jīng)有經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)階段逐漸向理論技術(shù)設(shè)計(jì)各方面發(fā)展，使得產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量都得到很大的提高。 畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠?qū)σ陨细鞣矫娴囊蠹右造`活運(yùn)用，綜合檢驗(yàn)大學(xué)期間所學(xué)的知識(shí)。大型、精密、復(fù)雜 、高 效和長(zhǎng)壽命模具又上了新臺(tái)階。 圖 23 總裝圖 柱 螺釘 15. 推桿固定板 座板 三、 塑料的成型特性及工藝參數(shù) PP 的材料名稱是 聚丙烯（百折膠） 。 3 流程比的校核 在確定澆口位置及數(shù)量時(shí)，對(duì)于大型塑件還應(yīng)該考慮所允許的最大流程比。 2 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 (1)冷卻系統(tǒng)的布置應(yīng)先于脫模機(jī)構(gòu) (2)合理地確定冷卻管道的直徑中心距以及與型腔壁的距離 (3)降低進(jìn)出水的溫度差，普通模具的進(jìn)出水溫差不應(yīng)超過 5℃ (4)澆口處應(yīng)加強(qiáng)冷卻 (5)應(yīng)避免將冷卻水道開設(shè)在塑件熔接痕處 (6)冷卻水路應(yīng)便于加工和清理。 有限元 分析的基本步驟和幾個(gè)問題： 離散化： （ 1）單元怎樣劃分？編排單元碼和節(jié)點(diǎn)碼有什么原則？ （ 2）荷載如何移置？ 單元分析： （ 1）節(jié)點(diǎn)力怎樣用節(jié)點(diǎn)位移表示？ （ 2）如何建立以節(jié)點(diǎn)位移表示的節(jié)點(diǎn)平衡 方程式？ （ 3）怎樣去求單元的內(nèi)力（應(yīng)力）？ 整體分析：如何以最快的速度、最少的時(shí)間、最好的方案解出方程組，以得到最佳（可行精度）的結(jié)果？ 八 、模架、支承與連接零件的設(shè)計(jì)與選擇 注射模中的各種固定板、墊塊、支承板及模座等均稱為支承零部件，它們與合模機(jī)構(gòu)組裝，便可構(gòu)成模具的基本骨架。 注射模中的各種固定板、墊塊、支承板及模座等 均稱為支承零部件，它們與合模機(jī)構(gòu)組裝，便可構(gòu)成模具的基本骨架。導(dǎo)柱同導(dǎo)套的配合都是間隙配合 H7/h6 或 H8/f8，間隙小于，導(dǎo)柱裝入模板多用過渡配合 H7/m6 或 H7/r6。 十一 、模具總裝圖 十二 、模具安裝 UG 圖 設(shè)計(jì)總結(jié) 通過對(duì)碗塑料成型模具的設(shè)計(jì)，對(duì)常用塑料在成型過程中對(duì)模具的工藝要求有了更深一層的理解，掌握了塑料成型模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算方法，對(duì)獨(dú)立設(shè)計(jì)模具具有了一次新的鍛煉。 謝辭 經(jīng) 過兩個(gè)多月時(shí)間的努力，我終于完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。軟件可直接調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)中模架尺寸，金屬材料數(shù)據(jù)庫(kù)及加工參數(shù)，通過幾何造型及圖形變換可得到模板及模腔與型芯形狀尺寸迅速完成模具設(shè)計(jì)。該設(shè)計(jì)中，采用了有肩導(dǎo)柱和帶頭導(dǎo)套。 九 、 合模導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 注射模在工作中周期性地開模、合模。 2 定模板（ 550 mm 550mm 70mm） 用于固定型腔、導(dǎo)套、楔緊塊、斜導(dǎo)柱。曾經(jīng)有人做過統(tǒng)計(jì)：三個(gè)階段所用的時(shí)間分別占總時(shí)間的 40%~50%、 5%及 50%~55%。 五 、 頂出機(jī)構(gòu) 六 、 冷卻系統(tǒng) 1 模具溫度調(diào)節(jié)對(duì)塑件質(zhì)量的影響 (1)尺寸精度 對(duì)一般塑件 ,必須使模溫較低 ,并保持恒定溫度 ,以減少塑件成型收縮率的波動(dòng) ,提高塑件尺寸穩(wěn)定性； (2)形狀精度 模具型芯和型腔的各部分溫差太大 ,會(huì)使塑件收縮不均勻?qū)е侣N曲變形 ,特別是對(duì)于壁厚不一致和形狀復(fù)雜的塑件 ,常常會(huì) 出現(xiàn)因收縮不均勻而變形的情況 ,因此 ,必須設(shè)計(jì)合適的冷卻回
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