8-質(zhì)量管理中的統(tǒng)計(jì)技術(shù)與方法(2)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 區(qū)分變差的特殊原因和普通原因，作為采取局部措施或?qū)ο到y(tǒng)采取措施的指南。 ?在生產(chǎn)過(guò)程中，定期抽取樣本，測(cè)量各樣本的質(zhì)量特性值，并將測(cè)得的數(shù)據(jù)經(jīng)統(tǒng)計(jì)計(jì)算點(diǎn)到圖上，根據(jù)這些點(diǎn)子是否超出控制界限，以及點(diǎn)子排列有無(wú)異常狀況，來(lái)判斷生產(chǎn)過(guò)程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。如果存在 ,則進(jìn)行分析和改善，再對(duì)改善后的過(guò)程重新進(jìn)行收集數(shù)據(jù)和控制。 u+3 σ)之外，就認(rèn)為過(guò)程不正常。離散型的數(shù)值 ， 比如 ， 一個(gè)產(chǎn)品批的不合格品件數(shù)。管理用控制圖的控制界限一般用點(diǎn)劃線畫(huà)出。 GB4887《 計(jì)數(shù)型累積和圖 》 具體地規(guī)定了這種控制圖的使用方法。 57 金融與統(tǒng)計(jì)學(xué)院 ?2．點(diǎn)在控制界限附近出現(xiàn) 點(diǎn)在控制界限附近出現(xiàn)，是指點(diǎn)在 177。以便采取糾正措施，使過(guò)程轉(zhuǎn)為受控狀態(tài)。 ?3．傾向 傾向是指點(diǎn)連續(xù)上升和下降的狀態(tài)。 ?如點(diǎn)未越出控制界限，且在控制界限內(nèi)排列沒(méi)有缺陷，則可認(rèn)為過(guò)程基本上處于受控狀態(tài)。 53 金融與統(tǒng)計(jì)學(xué)院 ?3．通用控制圖和累積和圖 ?一般常用的控制圖稱(chēng)為通用控制圖，通常也是標(biāo)準(zhǔn)化控制圖。 ?分析用控制圖 主要用于調(diào)查工序過(guò)程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，一般應(yīng)取 20～ 25組樣本數(shù)據(jù)。 數(shù) 據(jù) 種 類(lèi) 樣本容量 指標(biāo) 中心位置 計(jì)數(shù)值 計(jì)量值 復(fù)數(shù) 不良品 缺陷 平均數(shù) 中位數(shù) 平均值 — 極差控制圖 (— R) 中位數(shù)控制圖 () 缺陷數(shù)控制圖 (C) 單位缺陷數(shù)控制圖 (u) 單值控制圖 (x) 單數(shù) 單值 — 移動(dòng)極差控制圖 (x— RS) 樣本容量 確定 不確定 不良品數(shù)控制圖 (Pn) 不良品率控制圖 (P) 確定 不確定 樣本容量 48 金融與統(tǒng)計(jì)學(xué)院 說(shuō)明 ?計(jì)量值控制圖一般適用于以計(jì)量值為控制對(duì)象的場(chǎng)合 。 u+3 σ)外的概率為 . 通常認(rèn)為可能的測(cè)量數(shù)據(jù)落在（ u－ 3 σ 。 2. 實(shí)施控制。上、下兩條虛線稱(chēng)為 上、下控制界限 ，分別用符號(hào)UCL和 LCL表示。 4. 美國(guó)汽車(chē)制造商對(duì) SPC很重視，使 SPC圖得以廣泛應(yīng)用。 ?我國(guó)某飛機(jī)制造廠中的先進(jìn)質(zhì)量體系 (AQS)中 ， 要求一些工序必須作控制圖 。 過(guò)程有偏時(shí)雙向公差過(guò)程能力指數(shù) 21 金融與統(tǒng)計(jì)學(xué)院 22 金融與統(tǒng)計(jì)學(xué)院 (2) 其中： Cpk—— 考慮偏離度的工序能力指數(shù) Ｋ —— 平均偏離度（簡(jiǎn)稱(chēng)偏離度）， 它是平均值偏離量 ε與公差的一半的比值，即 , ε—— 平均值的偏離量（簡(jiǎn)稱(chēng)偏離量） 23 金融與統(tǒng)計(jì)學(xué)院 ?當(dāng)分布中心 μ向公差上限偏離時(shí)： ?當(dāng)分布中心 μ向公差下限偏離時(shí)： ?Cp（或 Cpk）計(jì)算出來(lái)后，則可依據(jù)下表及分析用控制圖判定工序（過(guò)程）是否處于受控狀態(tài)。 5σ，可包括整個(gè)產(chǎn)品的 4%； μ177。 13 金融與統(tǒng)計(jì)學(xué)院 工序質(zhì)量控制方法 14 金融與統(tǒng)計(jì)學(xué)院 ?1. 工序質(zhì)量 ?產(chǎn)品可分割的工序 —— 產(chǎn)品質(zhì)量特性（尺寸、強(qiáng)度等） ?產(chǎn)品不可分割的工序 —— 工藝質(zhì)量特性（溫度、濃度等） ?屬于制造質(zhì)量的范疇 ?優(yōu)劣判斷：符合性質(zhì)量 15 金融與統(tǒng)計(jì)學(xué)院 ?2. 工序能力 ?工序能力是指工序在一定時(shí)間內(nèi)處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下的實(shí)際加工能力。 11 金融與統(tǒng)計(jì)學(xué)院 ?（ 2）系統(tǒng)性原因 ?系統(tǒng)性原因在生產(chǎn)過(guò)程中少量存在的，并且對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不經(jīng)常起作用的影響因素。 ? ②預(yù)防不良品的產(chǎn)生等。要求在質(zhì)量形成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，盡量少出或不出不合格品，這就需要研究?jī)蓚€(gè)問(wèn)題： ? 1. 如何使生產(chǎn)過(guò)程具有保證不出不合格品的能力； ? 2. 如何把這種保證不出不合格品的能力保持下去，一旦這種保證質(zhì)量的能力不能維持下去，應(yīng)能盡早發(fā)現(xiàn)，及時(shí)得到情報(bào)，查明原因，采取措施，使這種保證質(zhì)量的能力繼續(xù)穩(wěn)定下來(lái)，保持下去，真正做到防患于未然。從這個(gè)意義上講，控制圖是發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)原因的 “ 信號(hào)圖 ” 、 “ 溫度計(jì) ” 。如原材料性能、成分的微小差異，機(jī)床的輕微振動(dòng)，刀具承受壓力的微小差異，切削用量、潤(rùn)滑油、冷卻液及周?chē)h(huán)境的微小變化，刀具的正常磨損，夾具的微小松動(dòng)，工藝系統(tǒng)的彈性變形，工人操作中的微小變化，測(cè)試手段的微小誤差，檢查員讀值的微小差異等等。過(guò)去無(wú)法控制和管理的偶然性因素，可以通過(guò)精密的機(jī)器設(shè)備和測(cè)試手段來(lái)進(jìn)行控制和管理，保證產(chǎn)品高質(zhì)量的要求。 3σ范圍內(nèi)產(chǎn)品占了整個(gè)產(chǎn)品的 %，即基本包括了所有的產(chǎn)品。此外，還要引進(jìn)另一個(gè)參數(shù)來(lái)反映工序能力滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)格、公差等）的程度，這個(gè)參數(shù)就叫做
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