【正文】 哪一種口味，等大家決定后我就會開車去買。那個(gè)晚上投票結(jié)果是香草口味，當(dāng)買好香草冰淇淋回到車上后，車子又秀逗了?！　槭裁茨兀吭蚴浅鲈谶@家冰淇淋店的內(nèi)部設(shè)置的問題。? 質(zhì)量管理，人人有責(zé)。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，鞏固成績，防止發(fā)生的問題再次發(fā)生。鞏固成績，在這一平衡點(diǎn)本水平。? 　 有一個(gè)小和尚擔(dān)任撞鐘一職，半年下來，覺得無聊之極， “ 做一天和尚撞一天鐘 ” 而已。因?yàn)槿狈⒄瘴?，時(shí)間久了員工容易形成自滿情緒，導(dǎo)致工作懈怠。（ 3） ISO9004： 2023《 質(zhì)量管理體系 業(yè)績改進(jìn)指南 》o 提供了超出 ISO9001要求的指南和建議（ 4） ISO19011： 2023《 質(zhì)量和（或）環(huán)境管理體系審核指南 》ISO9001和 ISO14001的相容性n 使用一致的術(shù)語或詞匯n 基本思想和方法一致n 建立管理體系的原理一致3. 八項(xiàng)質(zhì)量管理原則： 基本術(shù)語：o 質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度 特性：可區(qū)分的特征。他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員工能充分參與與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。不遵守制度是要犯錯(cuò)誤或受懲罰的。 體系認(rèn)證的結(jié)果是使公司或企業(yè)提高了質(zhì)量管 理和質(zhì)量保證能力（ 3）減少了不同貿(mào)易伙伴進(jìn)行多次評定的費(fèi)用，用 戶通常只審核對供方質(zhì)量體系提出的特殊要求 的部分。率大大降低。 從圖中可見，數(shù)據(jù)的點(diǎn)子近似于一條直線，在這種情況下可以說硬度與淬火溫度近似線性關(guān)系。 。? 散布 圖 的作 圖 步 驟 ： (1)搜集數(shù)據(jù) (2)打 點(diǎn)? 幾種典型相 關(guān) ： (1)強(qiáng)正相 關(guān) (2)弱正相 關(guān) (3)強(qiáng) 負(fù) 相 關(guān) (4)弱 負(fù) 相 關(guān) (5)不相 關(guān) (6)非 線性 圖 形 X與 y關(guān)系 主 要 結(jié) 論X變大時(shí)， y也變大。(無關(guān) ) X 不是影響質(zhì)量指標(biāo) y的影響因素； (用于因果分析 ) X不能成為真實(shí)質(zhì)量指標(biāo)的代用質(zhì)量指標(biāo)； (用于分析質(zhì)量指標(biāo)間的關(guān)系 ) 兩因素 x、 y無關(guān)。 ?(3)計(jì)算頻數(shù) fi、頻率 Pi%、累計(jì)頻率 Fi等 。它們對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響，又稱為 B類因素。 合 計(jì) 245 100 所以應(yīng)當(dāng)選取排列圖前 1~2項(xiàng)主要因素作為質(zhì)量改進(jìn)的目標(biāo)。 排列圖的用途排列圖的用途 ?? ? 練習(xí) :根據(jù)下列 數(shù)據(jù) 劃排列 圖 (Pareto圖 )排列排列 圖圖 (Pareto) 顧客對 汽 車 質(zhì)量投訴意見統(tǒng)計(jì) 如下表： 投訴統(tǒng)計(jì) 表? 定 義 ：直方 圖 是 通過對數(shù)據(jù) 的加工整理， 從 而分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù) 的分布 狀況 和估算工序不合格品率的一種方法。xmax=63， xmin=38，極差 R= xmax xmin=6338=25。? (4)? 求出組距 (h)。51015201 2 3 4 5 6 7 8 943其它都屬非正常型。正常型? (2) 偏向型? 圖形有偏左、偏右兩種情形，原因是： (a)一些形位公差要求的特性值是偏向分布。偏向型 (右 )? (3) 雙峰型 ? 圖形出現(xiàn)兩個(gè)頂峰極可能是由于把不同加工者或不同材料、不同加工方法、不同設(shè)備生產(chǎn)的兩批產(chǎn)品混在一起形成的。雙峰型? (4) 鋸齒型 圖形呈鋸齒狀參差不齊，多半是由于分組不當(dāng)或檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)而造成。 ? 練習(xí) :根據(jù)下面 數(shù)據(jù)畫 直方 圖 一批 燈泡壽命數(shù)據(jù)? 定 義 ：因果 圖 又叫石川 圖 或 魚骨圖 ，是表示 質(zhì)量特性與原因 關(guān)系 的 圖? 作 圖 要 點(diǎn) ：(1)明確需要分析的 質(zhì)量問題 或確定需要解決的 質(zhì)量 特性 (2)召集同 該質(zhì)量有關(guān) 的人 員參加， 集思廣益 ,各抒己 見 。 ? 控制圖基本構(gòu)造1? 以隨時(shí)間推移而變動著的樣品號為橫坐標(biāo)，以質(zhì)量特性 值或其統(tǒng)計(jì)量為縱坐標(biāo)的平面坐 標(biāo)系； ? 2? 三條具有統(tǒng)計(jì)意義的控制線：中心線 CL、上控制線 UCL 和下控制線 LCL； ? 3? 一條質(zhì)量特性值或其統(tǒng)計(jì)量的波動曲線。3818樣本號（或時(shí)間）控制圖應(yīng)用在實(shí)際生產(chǎn)過程中，坐標(biāo)系及三條控制線是由質(zhì)量管理人員事先經(jīng)過工序能力調(diào)查及其數(shù)據(jù) 的收集與計(jì)算繪制好的。3σ處作控制上、下線。? 控制界限與兩類錯(cuò)誤的關(guān)系 放寬控制界限，即 k越大，第一類錯(cuò)誤的概率 α越小，第二類錯(cuò)誤的概率β越大；反之，加嚴(yán)控制界限，即 k越小，第一類錯(cuò)誤的概率 α越大，第二類錯(cuò)誤的概率 β減小。失 的 ? 它們之間是互相獨(dú)立。 +3?一側(cè)的概率為 %/2=% ?1?。? G 控制圖的保管問題。2) 失控狀態(tài)的判斷失控狀態(tài)的判斷? (1)點(diǎn)子越出控制界限。? (4)點(diǎn)子有連續(xù)上升或下降趨向，如點(diǎn)數(shù) ≥7，則判斷有系統(tǒng)性因素影響?？刂茍D 用來對過程狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，并可度量、診斷和改進(jìn)過程狀態(tài)。 散布 圖 是用來 發(fā)現(xiàn) 和 顯 示兩 組 相關(guān)數(shù)據(jù)之間 相關(guān)關(guān)系的 類 型和程度，或確 認(rèn) 其 預(yù) 期關(guān)系的一種示 圖 工具。矩 陣圖 是以矩 陣 的形式分析因素 間 相互關(guān)系及其 強(qiáng) 弱的 圖 形。關(guān)聯(lián)圖 用于將關(guān)系紛繁復(fù)雜的因素按原因 結(jié)果或目的 手段等目的有邏輯地連接起來的一種圖形方法。3σ控制圖的分析與判斷控制圖的分析與判斷? 工序是否處于受控狀態(tài)（或穩(wěn)定狀態(tài)），其判斷的條件有兩個(gè)：? (a) 在控制界限內(nèi)的點(diǎn)子排列無缺陷；? (b) 控制圖上的所有樣本點(diǎn)全部落在控制界限之內(nèi)。控制圖原理控制圖原理? (3)預(yù)防原則? 26字真經(jīng) 點(diǎn)出界就判異點(diǎn)出界就判異，查出異因，采，查出異因，采取措施，保證消取措施，保證消除，不再出現(xiàn)，除，不再出現(xiàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)。 +3?]范圍內(nèi)的概率為 %。計(jì)kσ3σ基礎(chǔ)知識正態(tài)分布 (Normal Distribution) 當(dāng)抽取的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)趨于無窮大而區(qū)間寬度趨向于 0時(shí)，外形輪廓的折線就趨向于光滑的曲線，即：概率密度曲線 。 ? 3σ原理原理 xLCL CL UCLα/2 α/2β圖 3 控制圖的兩類錯(cuò)誤第一類錯(cuò)誤損失 第二類錯(cuò)誤損失圖 4 兩類錯(cuò)誤損失圖兩 ?v 設(shè)總體均值 μ0在異常因素的作用下移至 μ1 ， σ不變。而區(qū)別和判斷兩類因素造成的質(zhì)量波動的標(biāo)準(zhǔn)就是控制線。117 它是用于分析和判 斷 工序是否 處 于控制 狀態(tài) 所使用的帶有控制界限 線 的 圖 。 (S) LTl TuTBS (L)Tl TuTB? （ 3） B與 T完全一致，兩邊無余量，易出現(xiàn)不合格品。鋸齒型? (5) 平頂型 ? 無突出頂峰，通常由于生產(chǎn)過程中緩慢變化因素影響 (如刀具磨損 )造成。 ? (3)? 計(jì)算工序能力，估算并了解工序能力對產(chǎn)品質(zhì)量保證情況。 ? ▲ 所謂組中值，就是處于各組中心位置的數(shù)值，又叫中心值。數(shù)據(jù)多，多分組；數(shù)據(jù)少，少分組。? ? ? : 特點(diǎn)， 中間高、兩頭低、左右對稱 ? (1) 收集數(shù)據(jù) ?一般收集數(shù)據(jù)都要隨機(jī)抽取 50個(gè)以上質(zhì)量特性數(shù)據(jù)，最好是 100個(gè)以上的數(shù)據(jù)，并按先后順序排列。? 不僅產(chǎn)品質(zhì)量，其它工作如節(jié)約能源、減少消耗、安全生產(chǎn)等都可用排列圖改進(jìn)工作， 提高工作質(zhì)量。?●●● ●●問題（項(xiàng)目）頻數(shù) fi（件） Pi 頻率（ %）%焊縫氣孔%% 100%%50%夾渣焊縫成型差焊縫凹陷其它50100150200250(1)例 43：某化工廠對十五臺尿素塔焊縫缺陷所需工時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，如表 49。 ?? 主要因素 —— 累計(jì)頻 率 Fi在 0~80%左右的若干因素。 。(強(qiáng)負(fù)相關(guān) )X變大時(shí)， y大致變大。 。 。將這兩種有關(guān)的數(shù)據(jù)列出，用點(diǎn)子打在座標(biāo)圖上，然后觀察這兩種因素之間的關(guān)系。（不合格品數(shù)、缺陷數(shù)） 影響因素分類：影響因素分類： ?? ? 檢 查表又 稱調(diào)查 表、核 對 表，它是用 來進(jìn)行數(shù)據(jù)的收集和整理，并在此 基礎(chǔ) 上 進(jìn)行 原因的初略分析。o 持續(xù)改進(jìn)：增強(qiáng)滿足要求的能力的循環(huán)活動。然后再換一只新猴子，就這樣，最開始的 6只猴子被全部換出來，新進(jìn)去的 6只猴子也不會去碰香蕉。因此，組織應(yīng)當(dāng)理解顧客的當(dāng)前和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。? 我國 于 1987年成為 ISO的正式成員國。 ”感想：　　 a. 本故事中的主持犯了一個(gè)常識性管理錯(cuò)誤， “ 做一天和尚撞一天鐘 ”的結(jié)果，是由于主持沒有提前公布工作標(biāo)準(zhǔn)造成的。所以理想的質(zhì)量水平是零缺陷。（ 3）推動 PDCA循環(huán)，關(guān)鍵在于 A階段。第一，對質(zhì)量現(xiàn)狀進(jìn)行分析，找出存在的質(zhì)量問題；第二，分析造成產(chǎn)品質(zhì)量問題的各種原因和影響因素；第三，從各種原因中找出影響質(zhì)量的主要原因第四，針對影響質(zhì)量問題的主要原因制訂對策，擬定相應(yīng)的管理和技術(shù)組織措施，提出執(zhí)行計(jì)劃。但是買香草口味時(shí)，由于花的時(shí)間較短，引擎太熱以至于還無法讓 “ 蒸氣鎖 ” 有足夠的散熱時(shí)間。第三晚，香草冰淇淋，車子 “ 秀逗 ” 。我要讓你知道，我對這件事情是非常認(rèn)真的，盡管這個(gè)問題聽起來很豬頭。 朱蘭三步曲朱蘭三步曲朱蘭螺旋（反映了產(chǎn)品質(zhì)量形成的規(guī)律） : 五個(gè)方面的啟示： o 系統(tǒng)的觀點(diǎn)o 持續(xù)改進(jìn)o 全過程的管理o 社會系統(tǒng)工程o 以人為本五、 質(zhì)量管理 (quality management)（ quality policy）（ quality management system） （ quality planning） （ quality control） （ quality assurance） (quality improvement ）167。四、質(zhì)量職能 質(zhì)量職能是為了保證產(chǎn)品具有一定適用性所進(jìn)行的全部活動的總稱。：外觀是否具有吸引力和藝術(shù)性。? ? 使用中的產(chǎn)品符合預(yù)先考慮的銷售份額及維護(hù)服務(wù)等的程度。 實(shí)體： 可單獨(dú)描述和研究的事物。（美，朱蘭博士） 適用性就是產(chǎn)品在使用過程中成功地滿足顧客要求的程度。（營銷人員可以借鑒，冒充別人打電話給經(jīng)銷商，看看是否有些地方可以改進(jìn)）? 傳統(tǒng)：質(zhì)量理論和方法往往側(cè)重于結(jié)果，希望在終端處制造質(zhì)量。”　　陳太太回答： “ 我的割草工也做了?！　『髞恚姺揭蟾淖兞藱z查品質(zhì)的方法。 “生命說 ”僅僅是質(zhì)量管理的最低要求，只能維持生存而不能發(fā)展。愛德華茲 ? 審核員問開發(fā)部經(jīng)理： “ 你看得明白嗎？ ’? 經(jīng)理說 “ 都是當(dāng)事人自己記的，我一般不看他們的記錄，一切由產(chǎn)品設(shè)