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品質(zhì)意識培訓(xùn)教材(ppt57頁)-文庫吧在線文庫

2025-03-31 12:24上一頁面

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【正文】 3/3) 不 合 格 產(chǎn) 品 的 處 置不 合 格 產(chǎn) 品 評 審不 合 格 品糾 正返 工 降 級不 合 格 產(chǎn)品 報 廢不 合 格 產(chǎn)品 讓 步返 修差距 要求( 標(biāo)準(zhǔn) ) 實(shí)際狀況 品質(zhì)保證手冊(質(zhì)量手冊) 品質(zhì)操作系統(tǒng)、工程標(biāo)準(zhǔn)(程序文件) 作業(yè)辦法、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、品質(zhì)計劃(作業(yè)指導(dǎo)書) 報告、表單紀(jì)錄(記錄、表單) 一階 二 階 三 階 四 階 系統(tǒng) = 流程 + 表單 品質(zhì)的歷史面 品質(zhì)的觀念面 品質(zhì)的制度面 1900年代 1920年代 1940年代 1960年代 1980年代 1990年代 作業(yè)員的品質(zhì)管理 ↓ 領(lǐng)班的品質(zhì)管理 ↓ 檢驗(yàn)員的品質(zhì)管理 ↓ 統(tǒng)計的品質(zhì)管理 ↓ 品質(zhì)保證 ↓ 全面品質(zhì)管理 ↓ 全面品質(zhì)保證 ↓ 全面品質(zhì)管理 TQM 品質(zhì)是 “ 檢查 ” 出來的 品質(zhì)是 “ 制造 ” 出來的 ↓ 品質(zhì)是 “ 設(shè)計 ” 出來的 ↓ 品質(zhì)是 “ 管理 ” 出來的 ↓ 品質(zhì)是 “ 習(xí)慣 ” 出來的 品檢 (QI) 品管 (QC) 品保 (QA) 全面品管 (TQC) 全面品保 (TQA) Quality is Life! 質(zhì)量就是生命! 品質(zhì)是價值與尊嚴(yán)的起點(diǎn) , 是公司賴以生存的命脈。幾乎所有的媒體都注意到了“ T28” 的質(zhì)量問題,但是愛立信卻不承認(rèn)他們的手機(jī)存在質(zhì)量問題,而且企圖用金錢來封媒體的嘴,而且他們的服務(wù)質(zhì)量也很差。這本身就是一種錯誤,但更大的錯誤在于愛立信漠視這種錯誤。 ?合格 (符合 )﹕ 滿足 要求 要求包括明示的 /通常隱含的或必須履行的需求和期望 合格與不合格 ?不合格 (不符合 ): 未 滿 足 要求 ? 當(dāng)產(chǎn)品的特性未滿足產(chǎn)品的要求時 , 則構(gòu)成不合格品 。 “ 三不政策 ” (3/4) 三 .如何做到不流出不良品 ﹖ ? 各工序依規(guī)范執(zhí)行自主檢查 ? 品管做好發(fā)貨前的抽檢,抽檢不合格的不允許發(fā)貨。 質(zhì)量意識是通過企業(yè)質(zhì)量管理、質(zhì)量教育和質(zhì)量責(zé)任等來建立和施加影響的。 8﹑ 質(zhì)量意識的內(nèi)涵 ? 在主觀上追求產(chǎn)品質(zhì)量更好或工作質(zhì)量更好; 嚴(yán)守工作程序; 時刻關(guān)注工作成果; 下道工序是上道工序的客戶 生產(chǎn)自己和顧客都滿意的產(chǎn)品; 誰生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品,誰就是不合格的員工; 質(zhì)量改進(jìn)是個沒有終點(diǎn)的連續(xù)性活動,停止就意味著開始倒退; 對顧客、對公司負(fù)責(zé)的工作態(tài)度; 9﹑ 質(zhì)量意識的體現(xiàn) 1. PDCA循環(huán) 2. QC七大手法 3. 其它常用圖表 (班特圖 ) 三 ﹑ 常用品管工具 計劃 Plan 執(zhí)行 Do 檢查 Check 行動 Action 計劃: 制訂方針 ﹑ 目標(biāo) ﹑計劃書 ﹑ 管理項(xiàng)目等 行動: 對檢查的結(jié)果進(jìn)行處理,認(rèn)可或否定 執(zhí)行: 實(shí)現(xiàn)計劃中的內(nèi)容 檢查: 總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果,分清哪些對了,哪些錯了,明確效果,找出問題 ( 1/2) 品質(zhì) 可靠度 P D A C 持續(xù)改善 持續(xù)改善 By Elsmar Time PDCA特點(diǎn) ﹕ 不能少 ( 2/2) 作解析 層別法 2 查檢表 1 集數(shù)據(jù) 5 柏拉圖 抓重點(diǎn) 魚骨圖 4 追原因 6 散布圖 看相關(guān) 3 直方 圖 顯分布 管制 圖 7 找異常 查檢表 — 集數(shù)據(jù),調(diào)查 /記錄數(shù)據(jù)用以分析 查檢表的分類: 查檢表-主要是 防止 作業(yè)疏失或遺漏 查檢表-用來 搜集 計劃數(shù)據(jù),應(yīng)用于不合 格原因和不合格項(xiàng)目的 記錄 不良項(xiàng)目 8/1 8/2 8/3 8/4 8/10 8/11 8/12 8/13 合計 刮傷 2 4 裂傷 10 13 撞傷 2 8 污點(diǎn) 4 8 其它 1 2 合計 19 35 檢查數(shù) 100 100 不良率 19 35 — 查檢表 層別法 — 作解析 ,按層分類 ,分別統(tǒng)計分析 定義 : 區(qū)別各種不同原因?qū)Y(jié)果之影響 , 而以個別原因?yàn)橹黧w , 分別作統(tǒng)計分析的方法 , 稱為層別法 分類 層 別 項(xiàng) 目 人員別 男女 .老少 .學(xué)歷 .資歷 .班 .組 .課 .個人 .熟練等 時間別 早 .中 .晚 .日期 .周 .月 .四季 .開始時 .終了時等 設(shè)備治工具別 型號 .制造廠 .新舊 .臺別 .機(jī)種別 地區(qū)位置別 國內(nèi)外 .東西南北 .上下左右 .里外 .走道靠窗等 原材料別 供貨商 .產(chǎn)地 .等級 .批號 .儲存時間等 條件別 溫濕度 .壓力 .轉(zhuǎn)速 .時間 .包裝方式 .順序等 測定別 測定儀 .測定人 .測定地區(qū) .測定方法等 制品別 品種 .批號 .規(guī)格 .新舊等
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