煤氣發(fā)生爐運(yùn)行故障的分析和處理-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 當(dāng)溫度在 1300℃ 左右時(shí)，在溫度在 1300℃ 反應(yīng)產(chǎn)物基本上 CO可接近 100%，隨著溫度下降其還原率也在逐步下降，如在 900℃ 時(shí)，在 80秒后， CO的生成只能達(dá)到 18%左右。 預(yù)熱層（包括干餾、干燥層） 300—— 500mm 氣化層（包括氧化、還原層） 500—— 800mm 灰渣層 300—— 600mm 五、鼓風(fēng)速度 1）碳的完全氧化反應(yīng)。 發(fā)生爐的自動(dòng)調(diào)節(jié)有其優(yōu)點(diǎn) ， 就是首先確定及調(diào)整好每個(gè)爐爐出壓力的定值 ， 當(dāng)爐出壓力低于此值時(shí)就自動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥 ， 加大通風(fēng)量 ， 反之也然 。 風(fēng)量調(diào)節(jié)應(yīng)當(dāng)做到三同時(shí)，即調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)，同時(shí)調(diào)節(jié)飽和溫度，維持火層長(zhǎng)度及火層溫度穩(wěn)定，同時(shí)調(diào)節(jié)加煤量，維持料層高度 (即空層狀態(tài) )，同時(shí)調(diào)整出渣量，維持灰渣層高度穩(wěn)定。適當(dāng)增加料層厚度，延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，使反應(yīng)的表面積充分接觸。 （冒火） 所以只有穩(wěn)定的料層，各層次分明，才能使氧化 ——還原反應(yīng)得以充分的進(jìn)行，才能得到較高的一氧化碳，相反，處于冷運(yùn)行、熱運(yùn)行、偏運(yùn)行、冒火、漏水等不正常爐況，其一氧化碳含量必然下降。 但我們也發(fā)現(xiàn)個(gè)別爐以及外單位出現(xiàn) 3％ 的現(xiàn)象分析起來(lái)大致由下列原因造成 。 在點(diǎn)火過(guò)程中，料層逐漸建立，開(kāi)始時(shí)氧含量雖然較高，隨著料層的增厚，氧含量就逐步的降低，所以何時(shí)可以并入半凈總管要視氧氣的含量是否降下為依據(jù) 。 2）煤氣產(chǎn)量變化時(shí)，未及時(shí)調(diào)整加煤、出灰量，造成，造成灰層過(guò)高，總料層過(guò)低。 退爐調(diào)整負(fù)荷，計(jì)劃生產(chǎn)。 運(yùn)行中經(jīng)常檢查加煤情況，及時(shí)調(diào)整，必要時(shí)人工撥煤。 （一）蒸汽匯集器 (汽包 )工作原理 在正常生產(chǎn)時(shí)水位表應(yīng)維持在水位表可見(jiàn)部分的 1／ 2至 1／ 3處 。 3． 下降管有堵塞現(xiàn)象 ， 水不能及時(shí)流向水套 。 三、儀表參數(shù) （一）爐出溫度 在正常生產(chǎn)時(shí)，爐出溫度出現(xiàn)升高現(xiàn)象 ： 1． 流量增加 ， 加煤未能及時(shí)相應(yīng)調(diào)整 。 （二）爐出壓力 爐出壓力突然下降 ： 這多出現(xiàn)于有突破的現(xiàn)象時(shí) ， 當(dāng)豎管水封沖破 ， 最大放散閥水封被沖破 ， 就在該爐會(huì)出現(xiàn)爐出壓力下降的現(xiàn)象 ， 在系統(tǒng)中 ， 由于凈化系統(tǒng)時(shí)設(shè)備水封出現(xiàn)突破時(shí)也會(huì)產(chǎn)生爐出壓力下降的現(xiàn)象 。 （四）爐出壓力與爐底壓力 爐出壓力與爐底壓力同時(shí)出現(xiàn)波動(dòng) ： 當(dāng)雙豎管出現(xiàn)豎管水封的排水不暢時(shí) ， 豎管水封的水封就會(huì)抬高 ， 煤氣的流動(dòng)截面就小 ，此時(shí)由于氣流的作用 ， 水封內(nèi)水起波動(dòng) ， 因?yàn)槊簹馀c空氣處于一個(gè)系統(tǒng)中 ， 由于爐出煤氣壓力的波動(dòng) ， 同時(shí)造成了飽和空氣爐底壓力的波動(dòng) 。 端的 1爐篦就可能產(chǎn)生松動(dòng)，時(shí)間長(zhǎng)了以后，風(fēng)帽就可能受渣塊影響撞擊脫落，此時(shí)在渣層中的灰渣，以及氣化還原層中的焦炭就立即傾落至爐底水封，造成爐底水封的空氣通管堵塞，爐底壓力驟然上升，風(fēng)量消失。 封住煤氣流通的通道 。 2 流量大了 ， 流量越大 ， 則產(chǎn)生的料層的阻力就越大 ， 因而造成爐底壓力就上升 。 5 嚴(yán)重結(jié)渣，造成爐料掛空，當(dāng)出現(xiàn)一旦塌陷時(shí)，也會(huì)造成爐出溫度升高的現(xiàn)象。 在出現(xiàn)上列幾種高水位現(xiàn)象 ， 必須分別根據(jù)不同造成的原因加以排除 ， 在 1． 2． 5三種情況時(shí)可以通過(guò)蒸汽匯集器底部的排放閥放水排放以降低水位 ， 而不宜以打開(kāi)水套排污管來(lái)進(jìn)行排放 。 3． 汽包內(nèi)的蒸汽沒(méi)有及時(shí)的使用或放散 ， 造成壓力升高 ， 而進(jìn)水壓力較低 ， 蒸汽壓力大于進(jìn)水壓力 ，水就進(jìn)不了水 。 二、爐體水套和蒸汽匯集器 (汽包 ) 重度關(guān)系：水 水蒸汽混合物 蒸汽 。 2）點(diǎn)爐時(shí)裝渣不均勻，或點(diǎn)火過(guò)程沿整個(gè)爐子橫截面燃燒不均勻，一部分先燃燒，而另一部分遲遲燃燒不好，一開(kāi)始就相成偏爐狀態(tài)。 適當(dāng)降低飽和溫度，降低氧化層溫度。如加煤、排灰系統(tǒng)出現(xiàn)故障，加煤、出灰不均勻； 司爐工操作失誤。 當(dāng)料層較薄時(shí)，甲烷也會(huì)因再次與氧反應(yīng)而產(chǎn)生二氧化碳和水，這些對(duì)于用戶(hù)加熱是無(wú)用之物。 CO2％＋ b 3） 氫氣的含量 煤氣中氫氣的來(lái)源一是通過(guò)水蒸汽反應(yīng)而得 ， 即由飽和空氣中的水蒸汽和灼熱的碳起反應(yīng)得到一氧化碳和氫氣 ， 這是氫氣來(lái)源的最大部分 ， 同時(shí)通過(guò)干餾中煤干餾過(guò)程中 ， 煤的大分子裂解產(chǎn)生氫氣 ， 正常爐況都是通過(guò)上列二個(gè)渠道得到氫氣 ， 此時(shí)氫氣成分適中 ， 如 12— 15％ 。 三、煤氣成分的高低對(duì)爐況的影響 煤氣可燃成分中，其中一氧化碳和氫氣是其主要成分，因?yàn)槠浜亢褪窃?40％左右，甲烷和碳?xì)浠衔锏暮亢蜑?2％左右，是可燃成分中的次要成分。
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