煤氣發(fā)生爐運(yùn)行故障的分析和處理-全文預(yù)覽
【正文】 會(huì)上升 。 3．由于雙豎管給水量加大，水噴到測(cè)量元件，也是造成爐出溫度顯示下降的原因，但這是一個(gè)假象，而井非煤氣本身的溫度下降。 4． 局部區(qū)域出現(xiàn)較大風(fēng)洞燒穿 ， 也會(huì)造成爐出溫度升高 。 在進(jìn)行排污作業(yè)前，必須在汽包處維持高水套，在排污過(guò)程中一定要注意水位的變化 在下部開(kāi)啟排污閥后，人不能離開(kāi)排污點(diǎn)，當(dāng)排污完畢，確認(rèn)排污閥已全部關(guān)嚴(yán)時(shí)才算排污 完畢。 5． 點(diǎn)火升爐時(shí)出現(xiàn)高水位 。 2． 在手動(dòng)控制的情況下 ， 當(dāng)氣化強(qiáng)度下降時(shí) ， 還維持原來(lái)的進(jìn)水量 。 2． 手工調(diào)節(jié)的進(jìn)水管道出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象 。 進(jìn)水不斷的通過(guò)下降管進(jìn)入水套 ，水套產(chǎn)生的蒸汽與水的混合物不斷的通過(guò)上升管 ， 到達(dá)汽包的上部 ， 在汽包內(nèi)經(jīng)過(guò)汽水分離 ， 蒸汽排出 。 特別新建煤氣站缺少經(jīng)驗(yàn)，而老煤氣站摸索其規(guī)律，用調(diào)整灰刀的長(zhǎng)、寬、位置的辦法，基本解決出灰不均勻問(wèn)題。另外，煤的塊度相差太大，也是造成加煤不均勻的重要因素。一種是爐蓖之間的間隙大小不一致，間隙大則供風(fēng)量多，氣化速度就快；另一種是爐內(nèi)出現(xiàn)小渣塊，未及時(shí)處理，影響整個(gè)爐子橫截面的均勻供風(fēng)。（嚴(yán)格控制灰盤(pán)水位） 3）煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)量低，爐內(nèi)氣化速度慢，爐溫低。 1）飽和溫度太高，即入爐蒸汽量多，火層溫度低，爐渣含碳量高；由于爐溫低，不能充分供應(yīng)二氧化碳還原和水蒸氣分解所需熱量。 降低負(fù)荷，適當(dāng)提高飽和溫度，降低氧化層溫度；處理結(jié)渣；調(diào)整加煤、出灰量。如煤的灰份、矸石多；含粉率高，塊度不均勻； 發(fā)生爐本身存在缺陷。 在出現(xiàn)爐層各點(diǎn)松緊不一致時(shí)情況下 ， 大量飽和空氣可能會(huì)從較松處流過(guò) ， 此時(shí)氧可能不能完全反應(yīng)而帶入煤氣之中 ，尤其是局部地區(qū)不氣化 ， 全是生煤時(shí) ， 產(chǎn)生風(fēng)洞 ， 這種情況更嚴(yán)重 ， 有時(shí)甚至爐內(nèi)空層部分產(chǎn)生 爆炸現(xiàn)象 (即具有氧 、煤氣和火這三個(gè)條件 )。 在常壓煤氣發(fā)生爐中不太可能產(chǎn)生甲烷的合成反應(yīng) ，即 C＋ H2=CH4， 所以這是不可能的 。 4） 煤氣中的甲烷含量： 甲烷主要是在干餾層中產(chǎn)生 ， 在一般正常的料層中 ，對(duì)于煙煤為原料的發(fā)生爐煤氣 ， 其甲烷含量就不會(huì)超過(guò) ％ 。 CO％ =a若料層有風(fēng)洞存在，氧氣直達(dá)爐面與生成的一氧化碳產(chǎn)生氧化反應(yīng)，又燃燒生成了二氧化碳。 隨著煤氣溫度的降低，其中的水分冷凝而分離，使煤氣的實(shí)際發(fā)熱量得到提高。 這兩個(gè)反應(yīng)需要一定的反應(yīng)溫度和還原層厚度，因而需控制適當(dāng)?shù)偷娘柡蜏囟?，以減少入爐的蒸汽量，維持足夠的爐溫。這類(lèi)物質(zhì)的存在大大提高煤氣的熱值。 風(fēng)量調(diào)節(jié)最好是處于一次少量的調(diào)節(jié)狀態(tài) ， 如從3000— 6000米 3／時(shí)的調(diào)節(jié) ， 若能做到每次以 1000米3／時(shí)量增加 ， 分三次達(dá)到全量調(diào)節(jié) ， 而且每次之間有半小時(shí)的間隔 ， 這將有利于層次的漸漸適應(yīng) 。 當(dāng)半凈總管低于或高于此值范圍內(nèi)就能提高排風(fēng)量及降低送風(fēng)量來(lái)達(dá)到半凈總管壓力的穩(wěn)定 。 2）根據(jù)爐出壓力變化來(lái)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。隨著鼓風(fēng)速度的提高，氣化劑在燃料層中停留時(shí)間縮短，則不利于碳的充分氣化。 預(yù)熱層過(guò)厚，氣流不均，造成局部過(guò)熱； 氣化層過(guò)厚 —— 氧化層過(guò)厚，溫度過(guò)高，易結(jié)渣； 灰層過(guò)高，將使氣化層上移，厚度相對(duì)減少，影響正常氣化，并且由于鼓風(fēng)氣預(yù)熱充分，進(jìn)而使氧化層溫度上升，結(jié)渣可能性增加。 對(duì)于不同煤種， 其飽和溫度使用的大小主要決定于該煤種灰熔點(diǎn)的高低 ，當(dāng)煤種灰熔點(diǎn)高時(shí)，則飽和溫度可相應(yīng)用小，對(duì)于煤種的灰熔點(diǎn)低時(shí)，則飽和溫度可要用得高 。 當(dāng)在 950℃ 時(shí)， CO上升為 96%而 CO2為 4%，此時(shí)說(shuō)明正反應(yīng)進(jìn)行得較為完全。煤氣發(fā)生爐運(yùn)行故障的 分析與處理 編制人：孫毅 第一章 ：煤氣生產(chǎn)過(guò)程中的重要參數(shù) 發(fā)生爐煤氣 發(fā)生爐煤氣是指以無(wú)煙煤、焦炭或煙煤作原料 ，與 空氣、水蒸汽 混合介質(zhì)為氣化劑在發(fā)生器內(nèi)反應(yīng)生成的煤氣稱(chēng)混合發(fā)生爐煤氣。 二、溫度對(duì)煤氣生產(chǎn)的影響 爐出溫度 ≠爐內(nèi)溫度（反應(yīng)層溫度） 溫度對(duì)還原反應(yīng)生成物組成的影響 ： C+CO2 CO 是一個(gè) 吸熱反應(yīng)，要通過(guò)不斷得到熱量才能提高其正反應(yīng)的完全性： 當(dāng)在 400℃ 時(shí)， CO2幾乎得不到還原，此時(shí) CO為 0 當(dāng)在 650℃ 時(shí)， CO為 40%， CO2為 60%。 三、氣化劑組成和流速 在反應(yīng)中作為氣化劑的一是空氣，二是蒸汽，空氣量可由閥門(mén)來(lái)控制
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