【正文】
成立跨部門的改善小組 全員檢驗(yàn) ? 以自檢順檢取代品管的抽檢 ? 以制程中的檢驗(yàn)取代最終檢驗(yàn) ? 替作業(yè)人員訂定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書及檢驗(yàn)查核表 ? 不良品立即回饋給作業(yè)者并立即修復(fù) CPI的精神 ? 所有的作業(yè)都有其作業(yè)程序 ? 此作業(yè)程序是可以不斷地改進(jìn) ? CPI是一個(gè)改善的循環(huán) CPI ClosedLoop Collect data Identify Root Cause Develop Corrective Action Train Implement Identify Problems Analyze CPI的應(yīng)用范圍 ?進(jìn)出口作業(yè)程序 ?關(guān)務(wù)作業(yè)程序 ?業(yè)務(wù)定單處理流程 ?應(yīng)付帳款作業(yè)流程 ?采購作業(yè)流程 ?產(chǎn)品研發(fā)作業(yè)流程 ?生產(chǎn)管理流程 CPI的實(shí)施步驟 ? 找出有改善空間的作業(yè) ? 成立跨部門的改善小組 ? 訂定作業(yè)績(jī)效的評(píng)定項(xiàng)目 (需量化 ) ? 應(yīng)用問題改善手法找改善方案 ? 執(zhí)行改善方案 ? 定期評(píng)估改善結(jié)果 ? 管理階層激勵(lì)好的改善小組 ? 公布各組改善績(jī)效 CPI推行成功的三要素 ? 全員參與 管理階層 改善小組 各人 ? 改善的目標(biāo) 量化的績(jī)效指針 Benchmark ? 激勵(lì)制度 TQM的實(shí)施步驟 ? 最高管理層展示決心 ? 成立 TQM推行組織 推展委員會(huì) TQM顧問 CPI小組 各課長(zhǎng)做專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo) ? 教育訓(xùn)練 ? CPI活動(dòng) ? 公布成果 ? 激勵(lì) 績(jī)效管理 ? 以人為主之生產(chǎn)算整體績(jī)效 ? 以機(jī)器為主之生產(chǎn)算運(yùn)轉(zhuǎn)律 績(jī)效管理的原則 ? 不賺不賠 ? 賺或賠都要知道原因 ? 不斷的改善 ? 成本 =費(fèi)用-浪費(fèi) ? 浪費(fèi) =不應(yīng)該發(fā)生之費(fèi)用,例如重工、機(jī)器故障、缺料、停電 ???? 績(jī)效的合理公式 ? 績(jī)效 =產(chǎn)出工時(shí)247。 檢查環(huán)境是否臟亂 。 -閱讀書報(bào)雜志、傳看刊物或聽音樂、唱歌。 ( 若相關(guān)人員不在 , 則照 相存證 ) -遺失:生產(chǎn)線分析 , 并制定對(duì)策 ( 須書面 報(bào)告 ) Line Stop Criteria ? Over 3 Identical Failures Within 2 Hours Each Station Over 3 identical failures found, the line should e to full stop. A joint review by M2 and PE will determine the countermeasure and timetable to resume. ? Over 10 Defective Units at Any Repair Station Over 10 defective units stuck at any repair station, the line should e to full stop. Same review board by M2 and PE should be held immediately and determine the recovery plan. ? Daily FPY Lower Than Goal Daily FPY will be calculated at 15:30 by PQC. If it is lower than goal marked, the review board should determine how to recover the FPY next day back to the goal. If no effective solutions by the review,the line should be stopped next day. 解決工程問題的步驟 ?問題的鑒定或挑選 ?分析問題 ?找可能的答案 ?可能的答案中挑一個(gè)最好的答案 ?執(zhí)行這個(gè)最好的答案 ?收集資料 , 確認(rèn)這個(gè)答案的執(zhí)行效果 制程管制 方法 ? 始業(yè)點(diǎn)檢 ? 品質(zhì)點(diǎn)檢 ? 工程作業(yè)順序表 ? ECN 歷史記錄 ? 自檢、順檢 ? 點(diǎn)數(shù)法 ? 點(diǎn)數(shù)法 ? 每?jī)尚r(shí)與 Leader討論品質(zhì)一次 始業(yè)點(diǎn)檢 年 月日期項(xiàng)目ABCDE確認(rèn)人記錄人:93. 無點(diǎn)檢項(xiàng)目畫“ / ”5 6 7 8 10 11 12 131 2 3 4始業(yè)點(diǎn)檢記錄26 27 28 2922 23 24 25點(diǎn) 檢 內(nèi) 容18 19 20 2114 15 16 17項(xiàng)目A 、 S O PB 、部品D 、靜電環(huán)E 、產(chǎn)品特征表C 、治工具1 、生產(chǎn)機(jī)種及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書版本一致; 2 、 S O P 張數(shù); 3 、 S O P 內(nèi)容與本站工作內(nèi)容是否一致。 3 、 生產(chǎn)時(shí),當(dāng)實(shí)施點(diǎn)數(shù)法的材料發(fā)現(xiàn)不良時(shí),作業(yè)員須報(bào)告管理人員,由管理人員確認(rèn),若不良屬實(shí),則把不良材料放入不良品盒內(nèi),由管理人員補(bǔ)相同數(shù)量的材料給該站作業(yè)員。C 治工具 1. 測(cè)試中用到的輔助工具是否完好:如 起子、小黑棒D n ot e book 1. S h opf l oor 和測(cè)試用到的 n ot e book 是否都已經(jīng)正常關(guān)機(jī)。點(diǎn)檢、整備后才收藏 ?清潔:徹底的干凈 ?修身:徹底的遵守,紀(jì)律嚴(yán)謹(jǐn) 11/14 ?耐心 ?定期檢查 、 教育 、 示范 ?人人都相信自己可以把事情做好 ?每月獎(jiǎng)勵(lì) 、 溝通 5S成功 的秘訣 沒做好內(nèi)部整潔管理將影響