現(xiàn)代工廠管理秘訣(存儲版)
【正文】 8 陳苗 0305056829 羅娟 03050546 29 郭維學(xué)0202302330 劉葉芝 03050551 30 沈麗平 0205203131 龔麗英 03050550 31 魏宏 0203202332 陸英華 02042053 32 詹惠芳 0205203733 黃玲 03050549 33 蔡文 0202302534 高艷 03050549 34 曹學(xué)海 0305052435 楊聰 03050554 35 駱桂子 0305054736 王柳 03050593 36 解書軍 0209202337 何磊 0305054238 姚靜 03050543前段 后段 人員調(diào)配 ? 預(yù)留數(shù)人 ? 線與線間支援 ? 從零件加工抽人 ? 線外人員 ? 間接人員 ? 放慢線速 ?5 5S概念 ?整理：區(qū)分 “ 要 ” 與 “ 不要 ” 物 ， 并將不要物清除 ?整頓：將必要物定位 、 定量放置好 ， 便于拿取和放 回 ， 排除 “ 尋找 ” 的浪費 ?清掃：徹底清理場所的垃圾 、 污垢 、 異物 ， 使其干 凈及容易顯現(xiàn)問題點 ?清潔：重復(fù)的做好整理 、 整頓 、 清掃 ， 形成制度化 、 規(guī)范化 ?素養(yǎng)：表現(xiàn)應(yīng)有的禮儀及態(tài)度端莊 5S的 實際意義 ? 整理：不同產(chǎn)品之工具、材料、要的、不要的分開 ?整頓：標(biāo)示清楚，不必尋找 ?顏色管理 ?清掃：設(shè)備之點檢、整備。1. 點檢項目 OK 畫“ O ”2. 點檢項目發(fā)生異常時處理 OK 后在畫“ X ”的外面畫“ O ”畫“ X ”，及時處理， 結(jié)業(yè)點檢 測試工具結(jié)業(yè)點檢表2023 年 月 點檢人簽名：項目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31ABCDE確認(rèn)人簽名項目A SOP 1. S O P 的版本 2. S O P 的張數(shù)B test need治具 1. 測試治具的數(shù)量是否正確 2. 測試治具中 F F C ,F P C 是否完好 3. 測試治具有無明顯的損壞。 4 、 當(dāng)實施點數(shù)法的材料發(fā)現(xiàn)缺少時， 作業(yè)員須報告管理人員， 管理人員須立即安排停產(chǎn)檢查，直到查實為止，才可繼續(xù)生產(chǎn)。1 、部品與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書上部品一致4. 換機(jī)種時需重新點檢1 、治具數(shù)目功能正常； 2 、電動起子數(shù)目； 3 、電動起子扭力； 4 、起子頭； 5 、螺絲供給器； 6 、膠帶切割機(jī)注意：生產(chǎn)前（在 C 治具工具欄）檢查每個治具的 C O N N P I N 是否有斷裂和歪斜1 、靜電環(huán)導(dǎo)電體功能正常； 2 、靜電環(huán)功能 OK 。 －在車間追逐、跑步或嘻戲。 確認(rèn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書及品質(zhì)檢查重點是否為正要所投 入之機(jī)種 。管工廠的秘訣 ? 品質(zhì)意識 ? 問題意識 ? 改善意識 高績效制造管理的新觀念 ?將現(xiàn)狀看作是全部制程的一部分 ， 應(yīng)用 JIT 、 TQM等工具去不斷地優(yōu)化之 ?庫存是流動的 ， 而非一潭死水 ?為及時生產(chǎn) ， 才建立庫存 ?生產(chǎn)工序盡量減少 ， 使材料的流動時間愈短愈好 ?力求突破 ?尋求品質(zhì) 、 庫存 、 生產(chǎn)時間的重大突破 供應(yīng)鏈管理 ? 生產(chǎn)計劃 ? 庫存政策 ? 度存控制 ? 采購管理 ? 出貨管理 生產(chǎn)計劃的目的 ? 為縮短交貨期 ? 為滿足急單 ? 資源規(guī)劃 ? 穩(wěn)定生產(chǎn) 月生產(chǎn)計劃之功能與形態(tài) ? 以月為單位 ，三月滾動 ? 以產(chǎn)品族為主而非產(chǎn)品型號 ? 盡量平衡個月之產(chǎn)量 ? 精算各月之需求 ? 模具類料、主件、人數(shù) ? 庫存政策的基礎(chǔ) ? 決定工作日數(shù) 各部門的產(chǎn)能平衡 ? 允許瓶頸部門建立庫存 ? 瓶頸部門輪班制 ? 妥善規(guī)劃瓶頸部門的投入排程 ? 改善瓶頸部門之無效工時 ? 零件加工并入組立線，以看板管理 主排程計劃之功能與形態(tài) ? 以周為單位 ，三月滾動 ? 以產(chǎn)品型號為主 ? 盡量平衡各周之產(chǎn)量 ? 安排材料到廠日之基礎(chǔ) ? 安排工作日及加班之基礎(chǔ) ? 供應(yīng)商安排產(chǎn)能、備料 日生產(chǎn)計劃之功能與形態(tài) ? 以日為單位 ，一周內(nèi)較可信賴，兩周之計劃供參考 ? 供應(yīng)商安排生產(chǎn) ? 叫料進(jìn)廠之基礎(chǔ) ? 準(zhǔn)備生產(chǎn)之基礎(chǔ) 庫存政策之制定 ? 長采購期物料的安全庫存量 ? 成品看辦數(shù)量大小的決定 ? 半成品庫存量 ? 瓶頸模具之庫存 ? 是否預(yù)先為旺季生產(chǎn) 庫存量管理 看板與 MRP ? MRP只做長程物料規(guī)劃，材料實際到廠日與優(yōu)先級則用看板管理 MRP只安排物料在那一周到廠，以及各 類物料需要多少量 每日要送多少量，何時到則用看板管理 如果不用看板管理，完全根據(jù) MRP送料， 庫存量將增加 采購管理 ? 供應(yīng)商產(chǎn)能管理 ? 供應(yīng)商成本管理 ? 供應(yīng)商模具管理 ? 提升供應(yīng)商配合度 ? 市場分析 ? 單價分析 出貨管理 ? 出貨計劃 ? 成品管理人員 ? 出貨跟催 什么是全面品質(zhì)管理 ? Total是函蓋了公司內(nèi)部作業(yè)、供貨商管理、客戶服務(wù) ? 設(shè)立品質(zhì)信息收集點提供改善的基本資料 ? 全員參與 ? 永無止境的作業(yè)流程改善 ? 全員檢驗 TQM的策略 ? 從客戶的觀點定義品質(zhì) ? 內(nèi)部客戶與外部客戶 ? 以品質(zhì)做為市場競爭的武器 ? 全體對品質(zhì)的承諾 全體對品質(zhì)的承諾 ? 管理者的參與是關(guān)鍵 ? 品質(zhì)是全體人員的責(zé)任 ? 品質(zhì)專業(yè)人員扮演顧問的角色 ?
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