【正文】 6949 中的重要 一、 IE是第一課程。（ 可容許的變動(dòng)范圍） ,目標(biāo)則完全研發(fā)資料 (100%), 但是一共花 4天 177。 二、在 C－ 級(jí)工廠中，必須以舊 IE導(dǎo)入，重新設(shè)計(jì)流程（ D/P=Design/Process）。s— 它能要求「合規(guī)格 /變異小 /無(wú)偏差」 裝配組合 /JIT— 要求同步會(huì)合節(jié)省人力時(shí)間 進(jìn)度時(shí)序 /箭頭 — 能設(shè)計(jì)合理流通（ Flow） /程序（ Procedure） 二、后三大 IE精神 （流程）品質(zhì)稽核 動(dòng)態(tài)系統(tǒng) 規(guī)格管控 IEE3 PERT計(jì)劃評(píng)核術(shù) 一、 PERT=計(jì)劃評(píng)核術(shù) Program Evaluate Review Tech. （ Process Chart） /序列綜合式有如節(jié)目圖（ Program） （ Plan） （ Evaluate） （ Core P） （ Time） (Review) 二、 LP精益生產(chǎn)精神 =不同批量單的 PERT必然不同，多做 D/P設(shè)計(jì)流程工作 ,(D=Design/P Process）。5%的資料 由 SPC中的簡(jiǎn)易公式與理念同樣可求出 CA/CP/CPK值 二、再將流程就要用 IE第一精神「工作分解」，將現(xiàn)有工 作逐步分解，而且再以「 PERT」流程設(shè)計(jì)技術(shù)，建立 作業(yè)流程后，再以「標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)」或其他方式做查核。 06:35:2506:35:2506:35Sunday, March 19, 2023 ? 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。 06:35:2506:35:2506:353/19/2023 6:35:25 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 上午 6時(shí) 35分 25秒 上午 6時(shí) 35分 06:35: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 上午 6時(shí) 35分 :35March 19, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 06:35:2506:35:2506:35Sunday, March 19, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 2023年 3月 19日星期日 上午 6時(shí) 35分 25秒 06:35: ? 1楚塞三湘接，荊門(mén)九派通。 2023年 3月 上午 6時(shí) 35分 :35March 19, 2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 ? 靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。 IEF1 第六講 新 IE的技術(shù)群的 詳細(xì)說(shuō)明 一、簡(jiǎn)易式專(zhuān)業(yè)化「作業(yè)研究」 OR模式（ Operations Research） 1．運(yùn)輸調(diào)配模式（ TM）的運(yùn)算與應(yīng)用 2．等候線模式的運(yùn)算與應(yīng)用 3． TC成本曲線的活用 二、 LP線型規(guī)劃（ LP=Linear Programming） 1．資源善用與突破限制的技巧 2．建立利潤(rùn)函數(shù)與限制函數(shù) 3．簡(jiǎn)易圖形解題法與敏感度分析手法 IEF2 新 IE可做高階式 精益生產(chǎn) 一、大角度精益生產(chǎn) 由采購(gòu)與 MRPII角度（ OR/調(diào)配式）來(lái)做調(diào)配 資源調(diào)配的作業(yè)研究 Operation Research 二、由最佳化資源調(diào)配建立的精益生產(chǎn) LP— Linear Programming線型規(guī)劃 TM— Transportation Model運(yùn)輸模式 QT— Queuing Theory等候理論 三、成本壓縮 +流程精簡(jiǎn) +資源調(diào)配 多元化「方法學(xué)」的導(dǎo)引 現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行力的強(qiáng)化 IEF3 新 IE亦是大雜燴 一、舊 IE根本就是一些「方法群」 4M— 人機(jī)料法 =方法 新 IE— SPC/DOE/系統(tǒng)模擬 /田口方法 回憶「老定義」 — IE即是「電機(jī) /機(jī)械 /化工 /土木四 大專(zhuān)業(yè)工程領(lǐng)域外涉及工程改善及數(shù)據(jù)分析設(shè)計(jì)有 關(guān)的領(lǐng)域」 二、認(rèn)識(shí)新 IE方法群的三創(chuàng)意 — SPC/DOE/TM的方法 SPC≠SQC ，它是在流程中取樣檢查 DOE=實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，它是繼 SPCD診斷后找出 KSF /CTX關(guān)鍵因子的方法 =田口方法 Taguchi Method，它是找出最佳設(shè)計(jì) 水準(zhǔn)。 二、要立刻做改善（問(wèn)題分析解決策略 =PASS =Problem Analysis Solving Strategy） 三、改善的方向很多，可由舊 IE七手法做起 是否有犯錯(cuò) — 防愚法 是否動(dòng)作時(shí)間不對(duì) — 時(shí)動(dòng)法 是否作業(yè)程序不對(duì) — 工程法 IED4 十七種動(dòng)素中六大 號(hào)碼 要素工程 記號(hào)名稱 記號(hào) 1 加 工 加 工 ○ 2 搬 運(yùn) 搬 運(yùn) ○ 3 停 滯 儲(chǔ) 存 4 滯 留 5 檢 查 數(shù)量檢查 6 品質(zhì)檢查 IED5 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)改善檢查表 (I) 一、去掉不必要的運(yùn)作 ● 能否去掉尋找、挑選動(dòng)作 (1) ● 能否不考慮、不判斷、不注意 ● 能否不用重新拿取 (2) ● 能否不用倒換雙方 二、減少眼睛的動(dòng)作 ● 能否用耳朵（聲音）確認(rèn) (3) ● 能否用指示燈 ● 能否將物品擺放在人的視野內(nèi) ● 能否用色別、標(biāo)記表示 (4) ● 能否更接近操作對(duì)象 ● 能否利用鏡子 ● 能否利用透明容器或器具 (5) IED6 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)改善檢查表 (Ⅱ ) 二、將 2個(gè)以上的工具合二為一 ● 能否組合經(jīng)常使用的工具（開(kāi) 聽(tīng)刀和起子、功率定規(guī)） ● 能否將 1個(gè)操作中所需的工具 (6) 組合在一起（鉛筆和橡皮、錘 子和拔釘 ● 能否組合同形工具（紅藍(lán)鉛筆、 正反改錐） ● 能否組合不同尺寸的工具或定 規(guī)（扳手、孔規(guī)） ● 能否使尺寸不一的工具為可調(diào) 式（活動(dòng)扳手） IED7 時(shí)間分析 番號(hào) 要素作業(yè) 時(shí)間值（秒） 比率（ %） （有效的作業(yè)） 1 將素材料罐搬運(yùn)至脫脂前 1035 2 將素材放入籃內(nèi) 925 3 將空料罐搬運(yùn)至放置處 300 4 將脫脂完的集裝箱搬運(yùn)至次工程 285 5 搬入空集裝箱 527 6 脫脂完了后的產(chǎn)品選別 920 7 將空料罐搬出工場(chǎng)外 300 ： ： 合計(jì)： 7,665 100 IED8 舊 IE