生產(chǎn)計劃ppt34頁-文庫吧在線文庫
【正文】 總機時 （小時） 車 床 銑 床 磨 床 2 5 7 8 4 8 4 8 3 2 5 5 41000 43000 52500 需求量（件） 產(chǎn)品序號 單價（元） 單位成本 （元） 政府訂購 最高需求 最底需求 1 2 3 4 2 5 0 4 0 0 4 0 0 3 0 0 160 240 360 200 2 0 0 0 2 5 0 0 6 0 0 0 1 5 0 0 1 5 0 0 2 0 0 0 1 0 0 0 二、生產(chǎn)進(jìn)度計劃 （一）反復(fù)試驗法（ The trialanderror method） 又稱“試誤法”。期初期末庫存為零。 步驟如下： ①將成本、生產(chǎn)能力、需求等數(shù)據(jù)填入表中； ②在第一列中尋找成本最低的單元 ，并盡可能將生產(chǎn)任務(wù)分配到該單元 ，但不得超出該單元所在行的生產(chǎn)能力和所在列的需求； ③如果該列仍有未滿足的需求 ，重復(fù)第二步； ④在其后的各單位計劃期重復(fù)第二步、第三步，注意完成一列再進(jìn)行 下一列。 零散服務(wù)業(yè)的連鎖經(jīng)營 重要方面是集中購買，產(chǎn)出也可集中。 ?在勞動力安排上的主要困難有二個： ? 在某一時間應(yīng)該安排多少人工作？ ? 人員應(yīng)該如何輪換班次？ 二、供給管理 ? （一）為需求高峰做準(zhǔn)備 ? 預(yù)先為需求高峰準(zhǔn)備足夠的能力 ? （ 1）由此引起的低峰期的能力富余的損 ? 失用高峰期的利潤彌補 ? （ 2）在低峰期引入互補服務(wù)以利用富余 ? 能力 ? 保證高峰期間全部供給能力都可利用 ? （ 1）預(yù)先安排人員和設(shè)備 ? （ 2）預(yù)先安排好設(shè)備維護(hù) ? （ 3）有足夠的物料、配件庫存 ? （ 4）消除物流和信息流中的浪費 ? （二）擠出更多的短期能力 ? 增加勞動力 ? （ 1）加班 （ 2）雇傭臨時工 ? （ 3）增加班次 ? （ 4）交叉培訓(xùn) ? （ 5）可能的情況下引導(dǎo)顧客自我服務(wù) ? 增加空間和設(shè)備 ? （ 1）短期租賃 ? （ 2）借入 三、需求管理 ?基本思想：將高峰期的需求轉(zhuǎn)移到低峰期，從而使服務(wù)能力在某種程度上得以均衡。列出計劃，并與前例做一比較。 例 121：制造幾種不同型號拖拉機的某公司的計劃者們正在制定歷時 6期的綜合計劃。 n) xi ≥ Li ( i = 1, 2 , 3, 改變工人數(shù)量：在需求量大時多雇工人， 在需求量小時裁減工人。 ?例 2：已知生產(chǎn)第 10臺產(chǎn)品的成本為 3000元，生產(chǎn)第 30臺的成本為 2023元，求該產(chǎn)品的學(xué)習(xí)率。 第二節(jié) 生產(chǎn)能力 ? 一、生產(chǎn)能力的概念 ? 企業(yè)的固定資產(chǎn)在一定時期內(nèi)，在正常的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的產(chǎn)出量。 ? 分類：①設(shè)計生產(chǎn)能力 ? ②有效生產(chǎn)能力。 ?※ 例 3：已知生產(chǎn)第 1臺產(chǎn)品的工時為3500小時，學(xué)習(xí)率為 90%；并給定每周的生產(chǎn)能力 480小時。 第四節(jié) 計劃技術(shù) 一、總產(chǎn)量計劃 盈虧平衡分析法 Q*=F/(PV) 線性規(guī)劃方法 思路：在有限的生產(chǎn)資源和市場需求條件約束下，求利潤最大。 他們收集了以下信息： 時期 1 2 3 4 5 6 總計 需求預(yù)測 200 200 300 400 500 200 1800 成本 產(chǎn)出 正常時間 = 2 美元 / 拖拉機 加班時間 = 3 美元 / 拖拉機 轉(zhuǎn)包合同 = 6 美元 / 拖拉機 存貨 = 1 美元 / （拖拉機 時期 1 2 3 4 5
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