ts16949五大工具實戰(zhàn)教材(1)-文庫吧在線文庫
【正文】 現(xiàn)問題并改正，必要時更換量具或對量具重新進行調整 , 并對以前所測量的庫存品再抽查檢驗 , 如發(fā)現(xiàn)庫存品已超出規(guī)格應立即追蹤出貨通知客戶 , 協(xié)調處理對策 。 PPAP批準狀態(tài) 完全批準 指該零件或材料滿足顧客所有的規(guī)范和要求 。 （ 見附件 F） PPAP批準狀態(tài) 拒收 ?指從產(chǎn)品中提交出的樣品和配備文件不符合顧客的要求 。 若要獲得 “ 完全批準 ” ， 需要再次提交 。 第 Ⅰ .3部分要求中的任一種情況（參見表Ⅰ .）。同一評價人采用最初的儀器重復這些超限讀數(shù)或者剔除這些超限值，由剩余觀測值再次平均并計算 R 和限值。 ? 測量系統(tǒng)：用來獲得表示產(chǎn)品或過程特性的數(shù)值的系統(tǒng)，稱之為測量系統(tǒng)。 監(jiān)控過程性能 普通原因表現(xiàn)為一個穩(wěn)定系統(tǒng)的偶然原因。相關培訓課程： Q05 TS16949五大工具實戰(zhàn)訓練 (五大工具培訓 ) Q06 APQPCP先期質量策劃及控制計劃培訓 Q07 DFMEA設計潛在失效模式分析培訓 (DFMEA培訓 ) Q08 PFMEA過程潛在失效模式及效應分析訓練營 Q09 MSA測量系統(tǒng)分析與儀器校驗實務 Q10 SPC統(tǒng)計過程控制培訓課程 (SPC訓練 ) Q11 CPK制程能力分析與 SPC統(tǒng)計制程管制應用訓練 Q12 QC七大手法與 SPC實戰(zhàn)訓練班 (QC7 SPC培訓 ) Q03 品質工程師 (QE質量工程師 )實務培訓班 Q02 品質主管訓練營 (品質經(jīng)理人訓練 ) Q01 杰出品質檢驗員 QC培訓班 Q13 品管常用工具 QC七大手法培訓 (舊 QC7培訓 ) Q14 新 QC七大手法實戰(zhàn)培訓 (新 QC7培訓 ) Q04 QCC品管圈活動訓練課程 (QCC培訓 ) 五大核心工具簡介 ISO/TS16949:2023 五大核心工具簡稱 ? : Advanced Product Quality Planning ? and Control Plan ? 產(chǎn)品質量先期策劃和控制計劃 ? 2. FMEA: Potential Failure Mode and Effects ? Analysis ? 潛在的失效模式與后果分析 ? 3. SPC: Statistical Process Control ? 統(tǒng)計過程控制 五大核心工具簡稱 ? 4. MSA: Measurement System Analysis ? 測量系統(tǒng)分析 ? 5. PPAP: Production Parts Approval ? Process ? 生產(chǎn)件批準程序 工具一 :APQP ★產(chǎn)品質量策劃循環(huán)： 計劃 技術和概念開發(fā) 實施 產(chǎn)品 /過程開發(fā) 研究 產(chǎn)品和過程確認 措施 持續(xù)改進 和糾正措施 過程確認 什么是 APQP ★產(chǎn)品質量策劃責任矩陣圖： *設計責任 *僅限制造 服務供方如熱處理 貯存 、 運輸?shù)鹊? 確定范圍 ■ ■ ■ 計劃和確定任務 ■ 產(chǎn)品設計和開發(fā) ■ 可行性 ■ ■ ■ 過程設計和開發(fā) ■ ■ ■ 產(chǎn)品和過程確認 ■ ■ ■ 反饋 、 評定和 糾正措施 ■ ■ ■ 控制計劃方法論 ■
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