【正文】 1. NECK及必需的 2. 能取得顯著效果 3. 3個月內(nèi)能改善的自主保全體制設(shè)備保全體制故障解析方法提高設(shè)備固有信賴度個 別改 善PJT活動2/2/20232/2/20232/2/20232/2/20232/2/20232/2/20232/2/2023重點改善主題活動是從 1 STEP主題選定到 7 STEP反省及今后計劃 7個階段，按先后順序進(jìn)行的活動。對策內(nèi)容是分為對策前和對策后，使容易看出問題的發(fā)展?fàn)顟B(tài)如何，使用相片或圖片，并且對策內(nèi)容是根據(jù)時間的經(jīng)過評價其結(jié)果。3. 廣義的設(shè)備管理 (管理設(shè)備一生 )調(diào)查調(diào)查/研究研究項目項目 決定決定制作制作 安裝安裝 試運行試運行 生產(chǎn)生產(chǎn) 保養(yǎng)保養(yǎng) 更新更新/廢棄廢棄設(shè)計設(shè)計Project EngineeringMaintenance Engineering設(shè)備管理的領(lǐng)域2/2/20231. 設(shè)備管理的目的 : 通過設(shè)備的最佳化， 提高企業(yè)的生產(chǎn)性和贏利性ManMachine(設(shè)備管理 )Material(材料管理 )MethodProduction(工序管理 )Quality(品質(zhì)管理 )Cost(成本管理 )Delivery(期限管理 )Safety(安全 ,環(huán)境 )Morale(士氣管理 )2. 設(shè)備管理的目標(biāo) : 以最少投入 (INPUT:4M)產(chǎn)出最大成果 (OUTPUT : PQCDSM)。 保全為止，即設(shè)備的 LC(Life Cycle)、設(shè)備本身的成本 (Initial Cost)、保全等的維持費用、設(shè)備劣化損失等的總成本（ TOTAL COST），提高企業(yè)的生產(chǎn)性。 定期保全 ： 設(shè)備發(fā)生故障前周期性進(jìn)行保養(yǎng)。再 加 工⑧ 廢 棄① 計 劃 保 全② 生 產(chǎn) 調(diào) 整8 大 浪 費日 歷 時 間 (年 月 日 ) (A )負(fù) 荷 時 間 ( B )管理浪費運轉(zhuǎn)時間 ( C )停止浪費純 粹 (D)運轉(zhuǎn)時間性能浪費價 值 (E)運轉(zhuǎn)時間不良浪費時間運轉(zhuǎn)率 = 100(例 ) 時間運轉(zhuǎn)率 = 100=%日 .歷 時間 ①②③④日 .歷 時間性能運轉(zhuǎn)率 = 100 (例 )性能運轉(zhuǎn)率 = 100=%加工數(shù)量 ⑦⑧數(shù)量400個 8個400個2/2/2023STEP 活 動 項 目 活 動 概 要第 1STEP 設(shè)備評價和把握現(xiàn)狀 1. 制作設(shè)備臺帳 (或整備 ) 2. 實施設(shè)備評價 : 制作評價基準(zhǔn) ,等級 ,選定 PM設(shè)備 . PM部位 3. 定義故障等級 4. 把握現(xiàn)狀 :故障 .瞬間停止件數(shù) ,度數(shù)率 ,強(qiáng)度率 ,MTBF,保全費 ,事后保全率 5. 設(shè)定保全目標(biāo) (指標(biāo) ,效果測定法 ) 1. 劣化復(fù)原 ,基本條件整備 ,排除強(qiáng)制劣化環(huán)境 (自主保全支援活動 ) 2. 弱點改善 ,延長壽命的個別改善 3. 防止重大事故、類似事故的再發(fā)生 4. 減少改善工序故障 1. 構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 2. 構(gòu)筑設(shè)備保全管理系統(tǒng) (機(jī)械履歷管理 ,整修計劃 ,檢查計劃等 ) 3. 構(gòu)筑設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng) 4. 預(yù)備品管理 . 圖面 . 資料管理等 1. 定期保全準(zhǔn)備活動 (備用設(shè)備 ,備品 ,測定用具 ,潤滑 , 圖面 ,技術(shù)資料管理 ) 2. 制定定期保全業(yè)務(wù)體系程序 3. 擬定對象設(shè)備 . 部位選定和保全計劃 4. 制定 . 整備各種基準(zhǔn) (材料基準(zhǔn) ,施工基準(zhǔn) ,檢查基準(zhǔn) ,驗收基準(zhǔn)等 ) 5. 定期保全的效率化和強(qiáng)化外協(xié)施工管理 1. 引進(jìn)設(shè)備診斷技術(shù) (培養(yǎng)技術(shù)人員 ,引進(jìn)診斷設(shè)備等 ) 2. 制定預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系程序 3. 選定并擴(kuò)大預(yù)知保全對象設(shè)備及部位 4. 開發(fā)診斷設(shè)備 . 診斷技術(shù) 1. 對計劃保全體制的評價 2. 提高信賴性的評價 :故障 ,瞬間停止件數(shù) ,MTBF,度數(shù)率等 3. 提高保全性的評價 :定期保全率 ,預(yù)知保全率 ,MTTR等 4. 降抵成本的評價 :節(jié)減保全費 , 保全費使用區(qū)分的改善劣化復(fù)原及弱點改善第 2STEP構(gòu)筑情報管理體制第 3STEP構(gòu)筑定期保全體制第 4STEP構(gòu)筑預(yù)知保全體制第 5STEP計劃保全的評價第 6STEP專業(yè)保全 TPM STEP體系2/2/2023教 育 中 心教育訓(xùn)練 TPM的展開2/2/2023● 教育訓(xùn)練的基本 —— OJT和自我開發(fā) 教育訓(xùn)練是以 “ 將員工個人能力（技能）的提高直接聯(lián)系到企業(yè)效益的提高，同時，在個人方面還聯(lián)系到生活和工作的成就感 ” 的思維方式為著眼點，把履屬于直接上級的 OJT(On the Job Training)和自我開發(fā)作為教育活動基本。 這些需要豐富的技能和經(jīng)驗、信息的積累才能夠正確判斷和行動。傳達(dá)教育216。 10:11:5110:11:5110:11Tuesday, February 02, 20231乍見翻疑夢，相悲各問年。 10:11:5110:11:5110:112/2/2023 10:11:51 AM1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 10:11:51 上午 10:11 上午 10:11:51二月 21楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 二月 2110:11 上午 二月 2110:11February 02, 20231業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 二月 21二月 2110:11:5110:11:51February 02, 20231意志堅強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 二月 2110:11 上午 二月 2110:11February 02, 20231少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 10:11:51 上午 10:11 上午 10:11:51二月 21沒有失敗，只有暫時停止成功！。 10:11:5110:11:5110:112/2/2023 10:11:51 AM1以我獨沈久，愧君相見頻?；顒影?16。它是在對所有現(xiàn)象體會的知識經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，能夠正確和條件反射型（不用思考）的行動，并且能夠長期維持的力量。MTTR（ Mean Time To Repair） 一般以（ ）為單位＠生產(chǎn)設(shè)備從故障發(fā)生起，到修理結(jié)束，能夠正常生產(chǎn)為止的平均處理時間。對設(shè)備的作業(yè)更加效率地處理，即故障發(fā)生時及時修理的活動。 ● 專業(yè)保全的目的 降低從設(shè)備的設(shè)計 2. 設(shè)備管理的領(lǐng)域廣義上來講，有效使用從設(shè)備的調(diào)查、研究、設(shè)計、制作、安裝開始，通過運轉(zhuǎn)、保全，最后到廢棄的設(shè)備的一生，是指提高企業(yè)生產(chǎn)性的活動。4 STEP：設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)包括兩種，定性目標(biāo)和定量目標(biāo)，在這里都要記錄。修理時間 /故障件數(shù)2/2/20236STEP： 工程品質(zhì)保證前 5過程以設(shè)備 0故障，此階段推廣到全過程，包括器具，工具，原材料，部件等。運轉(zhuǎn)時間 /故障件數(shù)2/2/20235STEP： 自主檢點開展高效率無失誤檢點實現(xiàn)自主完善。系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行檢點，及早發(fā)現(xiàn)異常的日常檢點活動。： 合理列表實施改善 2/2/20232STEP： 發(fā)生源困難部位對策：切斷 發(fā)生源 ，困難部位對策： 100%，或至少進(jìn)行 1次改善 。給他們提供想做的念頭、做的技術(shù)時發(fā)揮出來的力量和成果是在此書的改善事例等內(nèi)容之中也能夠充分理解得到的。（企業(yè)與顧客的雙贏） ◆ 建立先進(jìn)的企業(yè)管理文化。 安 全 (S):設(shè)備的安全性能好，設(shè)備 對環(huán)境污染小，文明生產(chǎn)P品質(zhì)TQM交期TPS成本TPM（安全）（產(chǎn)能） （士氣）2/2/2023設(shè)備綜合效率人均生產(chǎn)量 銷售金額26750016602004006001998 1999