工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中七大浪費(fèi)(ppt64頁(yè))-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 野耐一 ? 假如商品售價(jià)中成本占 90％，利潤(rùn)為 10％ ? 把利潤(rùn)提高一倍的途徑： ? 一、銷售額增加一倍 ? 二、從 90％的總成本中剝離出 10％的不合 ? 理因素即無(wú)謂的浪費(fèi)。 過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)被視為最大的浪費(fèi)。 ⑤過(guò)量生產(chǎn)會(huì)積壓大量的資金，企業(yè)因此還要多付出利息。 經(jīng)驗(yàn)不足 ?被環(huán)境所感染，眼睛能看到卻沒(méi)有進(jìn)行改善工作，異常變?yōu)檎? 等待的浪費(fèi) ① 人等機(jī)器 ② 機(jī)器等人 ③ 人等人 ④ 有人過(guò)于忙亂 ⑤ 非計(jì)劃的停機(jī) 產(chǎn)生原因 ? 生產(chǎn)線布局不合理 ? 設(shè)備可動(dòng)率低 ? 工序能力不均衡 ? 生產(chǎn)計(jì)劃不均衡 ? 原材料等到位不及時(shí) ? 常發(fā)品質(zhì)不良 實(shí)施對(duì)策 ? 調(diào)整生產(chǎn)線布局 ?TPM提升設(shè)備可動(dòng)率 ? 實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（按 TT生產(chǎn)） ? 實(shí)施拉動(dòng)（看板）生產(chǎn) ? 精益物流系統(tǒng)建立 ? 作業(yè)訓(xùn)練及教育 管理要點(diǎn)： ?管理者往往已經(jīng)習(xí)慣了現(xiàn)有的做法，對(duì)一些等待不覺(jué)得是浪費(fèi)。 ? UPS的工業(yè)工程師們對(duì)每一位司機(jī)的行駛路線都進(jìn)行了時(shí)間及動(dòng)作研究，并對(duì)每種送貨、暫停和取貨活動(dòng)都設(shè)立了動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)。舉例來(lái)說(shuō)吧，美國(guó)聯(lián)邦快遞平均每人每天不過(guò)取送 80件包裹，而 UPS卻是 130件。 差速器大殼軸承臺(tái)毛坯尺寸 Φ75mm，加工后要求尺寸 Φ 70mm，加工余量為 5mm,建議減少 2mm加工余量，毛坯尺寸減為 Φ 73mm 差速器大殼半軸孔毛坯尺寸 Φ ，加工后要求尺寸 Φ 55mm，加工余量為 ,建議減少，毛坯尺寸增大為 Φ 51mm ?制造不良品 (無(wú)法銷售的物品 ) 材料的二重加工或報(bào)廢 在作業(yè)中，誰(shuí)都不想把不良品生產(chǎn)出來(lái)，但做著做著不良品就不知不覺(jué)地出來(lái)了 ?不良品修正 工數(shù) (用于修正的勞力 )的重復(fù) ?犯了最低級(jí)的錯(cuò)誤，將金錢直接丟進(jìn)垃圾桶 ?制造方法、水平很低，需要改進(jìn)，追求合理制造物品的方法 不良品的浪費(fèi) 產(chǎn)品在制造過(guò)程中，任何不良品的產(chǎn)生，都會(huì)造成材料、設(shè)備、人工等方面的浪費(fèi)。 是指實(shí)實(shí)在在地進(jìn)行分析 ， 找出真正的原因。 是開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)改善的基本方法，具有廣泛的適用性。 及時(shí)對(duì)應(yīng)意識(shí) ： 要明確改善的時(shí)機(jī) ，并及時(shí)對(duì)進(jìn)展給予反饋 。 改善使操作變得 更容易、更方便 更安全、更穩(wěn)定 59 現(xiàn)場(chǎng)改善 的意識(shí)： 現(xiàn)場(chǎng)意識(shí) ： 把現(xiàn)場(chǎng)看作問(wèn)題發(fā)生的根源 （ 場(chǎng)所 ） 。在產(chǎn)品的制造過(guò)程中，有很多加工工序是可以通過(guò)取消、合并、重排、簡(jiǎn)化改善四原則方法進(jìn)行改善的。右臂夾著活頁(yè)夾，左手提著包裹，右手拿著車鑰匙。 ? 人的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)一定要有標(biāo)準(zhǔn)。 (問(wèn)題的顯現(xiàn)化 ) ?水量（在庫(kù)量）減少，石頭（問(wèn)題）就顯現(xiàn)出來(lái) 問(wèn)題被隱藏，合理制造產(chǎn)品變成不可能，管理失效 庫(kù)存的浪費(fèi) 產(chǎn)生原因 ? 生產(chǎn)過(guò)剩 ? 大批量生產(chǎn) ? 擔(dān)心出現(xiàn)問(wèn)題（設(shè)備、品質(zhì)等） ? 生產(chǎn)能力不足 ? 換產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng) ? 產(chǎn)品具有季節(jié)性或周期性 ? 生產(chǎn)周期長(zhǎng)，不能滿足客戶 ? 顧客的訂單量波動(dòng) 實(shí)施對(duì)策 ? 建立準(zhǔn)時(shí)化的生產(chǎn)機(jī)制 ? 一個(gè)流生產(chǎn) ? 提升管理水平（ TPM、 TQM） ? 通過(guò)改善提升設(shè)備能力 ? 快速換模改善 ? 設(shè)置合理的庫(kù)存量 ? 要所需要設(shè)置合理的庫(kù)存量 ? 銷售預(yù)測(cè)準(zhǔn)備性提升 管理要點(diǎn)： ?真正理解庫(kù)存是萬(wàn)惡之源。 過(guò)量生產(chǎn)的 浪費(fèi) 是所有 浪費(fèi) 產(chǎn)生的原因 過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)的后果 ①過(guò)量生產(chǎn)只是提早消耗了材料費(fèi)、人工費(fèi)和管理等費(fèi)用。 只有發(fā)現(xiàn)了 問(wèn)題 ，才能去改善。 1. 導(dǎo)言 2. 了解浪費(fèi) 3. 識(shí)別 消除 浪費(fèi) 4. 持續(xù)改進(jìn) 8 (b) (c) (d) 改變條件即可消除的浪費(fèi) ＝ （ a） 創(chuàng)造價(jià)值的勞動(dòng) 浪費(fèi)＝不必要的操作 不創(chuàng)造價(jià)值的勞動(dòng) 馬上可以消
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