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smt物料損耗原因和解決方法概述-文庫吧在線文庫

2025-03-12 12:46上一頁面

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【正文】 嘴變形,堵塞,破損、真空氣壓不足,漏氣,造成吸料不起 ,取料不正,識別通不過而拋料。生產(chǎn)過程中 FEEDER、 NOZZLE、物料原因拋料技術(shù)員未及時跟進(jìn)拋 料、 數(shù)據(jù)造成大量拋料;解決方法:要求跟線技術(shù)員必須實時監(jiān)控機(jī)器運行狀況,機(jī)器報警時必 須現(xiàn)場處理觀察。人 為 因 素1未及時清除卷料帶造成張力改變、不卷帶、送料不良、 FEEDER TAPE浮高拋料;解決方法:嚴(yán)格要求操作員換料時必須將卷帶清除干凈放反板、跳錯板、擦板等造成損耗; 解決方法:嚴(yán)格要求操作員按作業(yè)指導(dǎo)書操作,在指導(dǎo)書上標(biāo)示拼板位置、進(jìn)板方向和注意事項。物料盤未安裝到 FEEDER上造成卡盤、 FEEDER TAPE浮高拋料;解決方法:嚴(yán)格要求操作員換料時必須將料盤裝到FEEDER上。1不良 FEEDER未及時送維修重復(fù)使用造成拋料;解決方法:要求操作員所有不良 FEEDER必須標(biāo)識清楚送FEEDER維修站維修、校正。絲桿、軸承磨損松動造成運行時震動、行程改變而取料不良;解決方法:嚴(yán)禁用風(fēng)槍吹機(jī)器內(nèi)部,防止灰塵、雜物、元件粘 1氣壓不足,真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在 去貼的途中掉落; 解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設(shè)備,檢查和更換易損配件。元件尺寸或封裝尺寸、間距、方向不一至造成取料不良、 識別不良。解決方法:反饋 IQC與供應(yīng)商溝通更換物料。 方 法人員不按作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。 環(huán) 境 車間密封性不好,防塵設(shè)施差,灰塵太多造成機(jī)器容易臟污、真空阻塞。如兩相鄰物料的中心點之間跨越 3段孔 ,則其 可大於 10mm每周全檢一 備料檢查2Feeder卷帶輪外蓋破損無標(biāo)識2 與 OKFeeder混用目視 隨機(jī)抽查 1Feeder的檢查 注意事項正確1問題點 圖示位置 不良後果 判定方法 考核方法 嚴(yán)重指數(shù)定位不良 備料檢查2Feeder 的檢查 注意事項1問題點 圖示位置 不良後果 判定方法 考核方法 嚴(yán)重指數(shù)同時疊取疊放多個 Feeder1 損壞 Feeder 目視 轉(zhuǎn)拉時監(jiān)督1Feeder 的檢查 注意事項212問題點 圖示位置 不良後果 判定方法 考核方法 嚴(yán)重指數(shù)Feeder安放于 平實 ,撞壞機(jī)器目視 隨機(jī)抽查 /W8*2P/ 1個元件前進(jìn)至圖一中所示位置W12*8P 4mm如元件料帶送過頭 ,請按下后退按鈕使其返回 .Feeder操作面板上的 LED燈PWR( 綠色 ):電源接通時將一直點亮ERR(紅色 ):料帶送料不良時點亮正確吸取點送料間距設(shè)定開關(guān)圖一 圖二前進(jìn)按鈕后退按鈕原點調(diào)整按鈕LED燈正確的上料位置NXT (設(shè)定開關(guān)如圖二中標(biāo)示 )如元件料帶送過頭 ,請按下后退按鈕使其返回 .Feeder操作面板上的 LED燈PWR(綠色 ):電源接通時將一直點亮ERR(紅色 ):料帶送料不良時點亮正確的上料位置NXT磁鐵固定塊把 IC盤位置鎖定 ,IC與 IC盤的正確方向如圖一 .二所示3.散料收集及處理收集散料盒里的散料收集機(jī)器內(nèi)的散料收集上 /下料時的散料 Chip散料處理 檢查 EEPROM散料是否完好 ,將破損元件收集并交于物料員 ,完好元 Chip料收集后交于物料員做集中報廢處理在同一托盤內(nèi)靠左上角和右上角分別疊放兩盤 IC,注意 IC及 Tray盤方向 ,用磁鐵固定 IC盤 (如圖一 .二 ), (如圖二 ). IC必須順序從右上角橫向放置圖一IC極性點朝右下角IC托盤缺角朝右下角圖二正確的上料位置QP3Feeder圖二后退按鈕原點調(diào)整按鈕前進(jìn)按鈕LED燈送料間距設(shè)定開關(guān)圖一吸取位置第 1個元件說明 : (設(shè)定開關(guān)如圖二中標(biāo)示 )Feeder送料間距設(shè)定開關(guān)LED燈圖二前進(jìn)按鈕后退按鈕原點調(diào)整按鈕吸取位置第 1個元件圖一 正確正確的上料位置QP3 (設(shè)定開關(guān)如圖二中標(biāo)示 )W8料帶中2 物料丟失 目視 隨機(jī)抽查 /Feeder 目視 隨機(jī)抽查 / 目視 和 Feeder目視 隨機(jī)抽查 /1 2Feeder的檢查 注意事項1 2問題點 圖示位置不良後果 判定方法 考核方法 嚴(yán)重指數(shù)Feeder蓋鎖扣未扣到位1 會損壞機(jī)器 目視 隨機(jī)抽查 /次備料狀況210mm如0804,1204… 跨越 2個齒輪則為 xx08之Feeder。 FEEDER 的使用與上料lFeeder的認(rèn) 識lFeeder的辨認(rèn)與選擇lFeeder規(guī)格 說 明lFeeder的
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