qc七大手法培訓(xùn)課程-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 目做為改善之目標(biāo) x增加時(shí) y反而跟著減少 .只需管制 x,收集 50~100相對(duì)應(yīng)之?dāng)?shù)據(jù) .至少 30組 . ,電鍍時(shí)間與電鍍厚度之關(guān)係 ,某一成分的量與硬度關(guān)係品質(zhì)特性與品質(zhì)特性的關(guān)係 :尺寸 ,不良率 ,不良現(xiàn)象 ,…..Diagram）。工具包括：查檢表（ Check 做好管理的第一步 .然而，解決問題是要用方法的，而品質(zhì)管理（ QC）手法就是能協(xié)助我們迅速且正確解決問題的利器之一。 理 ：釐清問題所在以作為判斷重大問題的依據(jù)。Chart）。以某一期間收集特定問題的檢查記錄。n據(jù)之樣本大小 ～ 12250 以上 10 ～ 25全距 (來決定，如下式。＝?。?i ＋ h第ｋ組下界 ?。?k /////字劃記各組之次數(shù)定 31～ 40 71～ 80 測(cè)量 100個(gè)外殼尺寸 = ＝ L2 ＝ U2?。?L102= //////////// 或分組不良四 .直方圖? 與規(guī)格之比較規(guī)格變異小 ,平均值在正中間中心值偏移 ,必須有所對(duì)策 ,將平均值移至中心規(guī)格變異過大 ,若中心移動(dòng) .則會(huì)出現(xiàn)不良品 .需減少變異 .規(guī)格四 .直方圖規(guī)格已選別 ,需縮小變異調(diào)整中心位置規(guī)格確認(rèn)規(guī)格縮小變異或放寬規(guī)格 ,不然全數(shù)選別規(guī)格五 .推移圖? 推移圖縱軸為指定的統(tǒng)計(jì)量，橫軸為日期／時(shí)間。? 依作業(yè)條件，如溫度、壓力、速度或天氣等層別 以班別來分類 ,? 查檢表依用途區(qū)分，大致可分為記錄用及點(diǎn)檢用兩種。，整理分析，以便了解管制情況或採(cǎi)取必要措施 .七 .查核表位置圖是將缺點(diǎn)或問題發(fā)生之位置標(biāo)示於圖上，用以分析問題發(fā)生的根源。相信這套工具上手後，將可大大節(jié)省管理的時(shí)間，且有效提高品質(zhì)。結(jié)語(yǔ)在日常管理中解決問題不能只靠「經(jīng)驗(yàn)」和「感覺」，必須依據(jù)「客觀的事實(shí)」來做決策，因此，所蒐集的資料是否正確、有效，將影響到?jīng)Q策的品質(zhì)。，並填入檢核表中。檢核表可說是另一種次數(shù)分配的表現(xiàn)，使用時(shí)只要運(yùn)用簡(jiǎn)單的符號(hào)標(biāo)記出工作目標(biāo)是否達(dá)成或?qū)μ囟ㄊ录l(fā)生給予累積紀(jì)錄。X? 依作業(yè)人員的 ? 層別法之步驟。計(jì)算統(tǒng)計(jì)量。是以統(tǒng)計(jì)量；如不良率 ( p )、良率 ( 1p )、不良數(shù) ( np )、缺點(diǎn)數(shù) ( c )、單位缺點(diǎn)數(shù) ( u； dpu ) 及每百萬(wàn)缺點(diǎn)數(shù)值 ( dppm )為縱軸，日期／時(shí)間為橫軸。 // 22 ////(＝ L6?。? U6?。? 決定組界 R=Max=k=6~10.單位 :mmMax= Min=四 .直方圖? 決定組數(shù) 91～ 100 51～ 60 11～ 20 組中點(diǎn) =值為量測(cè)單位之整數(shù)倍 組數(shù) 可由組數(shù) /～ 100 6 決定分類項(xiàng)目： 品質(zhì)特性與要因之間將列舉的要因加以分類整理後 ,
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