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正文內(nèi)容

msa測(cè)量系統(tǒng)分析培訓(xùn)教材(ppt67頁(yè))-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 參考值 =,α=,m=5,g=20, =,d2= 統(tǒng)計(jì)的 t值 df 顯著的 t值 ( 2有尾數(shù)的) 偏倚 偏倚 95%置信度區(qū)間 下限 上限 測(cè)量值 分析結(jié)論: ∵ –0 ∴ 該新測(cè)量?jī)x器是可接受的。 結(jié)果分析 — 數(shù)值法 11)如果圖示法分析表示該測(cè)量系統(tǒng)的線性是可接受的 ,則以下假設(shè)應(yīng)該為真 : HO: a=0, 斜率 =0 如果下式成立 ,則不能被否定 如果以上假設(shè)為真 ,則測(cè)量系統(tǒng)對(duì)所有的參考值具有相同的偏倚 ,這個(gè)偏倚必須為 0,該線性才可被接受。 ? 再現(xiàn)性一般認(rèn)為是評(píng)價(jià)人的變差 ,但如果使用多臺(tái)夾具 ,再現(xiàn)性也包括了夾具間的變差。 ? 按表格進(jìn)行填寫(xiě)、計(jì)算。 式中: n為零件數(shù)量, r 為測(cè)量次數(shù)。 2)如果分析是以公差為基礎(chǔ)來(lái)代替以過(guò)程變差為基礎(chǔ)的話,則可對(duì)量具重復(fù)性和再現(xiàn)性報(bào)告表進(jìn)行修改,使表格右邊的總變差的百分比由公差的百分比來(lái)代替。 如果三條線不平行 ,相交的角度愈大,相互作用愈大,應(yīng)采取措施消除相互作用的原因。 這種方法,使用二名評(píng)價(jià)人,抽取五個(gè)零件,每個(gè)評(píng)價(jià)人對(duì)每個(gè)零件測(cè)量一次。第 Ⅱ 類(lèi)區(qū) :可能作出錯(cuò)誤決定,好的判壞,壞的判好 第 Ⅲ 類(lèi)區(qū) :好零件永遠(yuǎn)是好零件。 ? 測(cè)量結(jié)果填入表格內(nèi)。盡管這種抽樣方法不會(huì)影響結(jié)果的置信度,但它會(huì)影響完成這量具研究所需的全部零件數(shù)量。 當(dāng) a=20時(shí), Paˊ=1 ,保留 a=20時(shí)的最小參考值,此時(shí) Paˊ= 。 XT( Pa180。 將這些點(diǎn)畫(huà)在常態(tài)概率紙上,從圖上可得到: Pa180。 確定偏倚是否明顯的偏離零,計(jì)算如下: |偏倚 | 重復(fù)性( R ) t = = = 由于 t = t19, =,說(shuō)明偏倚明顯偏離零。 : ? 儀器需要校準(zhǔn),縮短校準(zhǔn)周期 ? 儀器,設(shè)備或夾具的磨損 ? 正常的老化或損壞 ? 維護(hù)保養(yǎng)不好 空氣,動(dòng)力,液體,過(guò)濾器,腐蝕,塵土,清潔 ? 基準(zhǔn)的磨損或損壞 ,基準(zhǔn)的誤差 ? 不適當(dāng)?shù)男?zhǔn)或調(diào)整 ? 儀器質(zhì)量不好 ─ 設(shè)計(jì)或符合性 ? 儀器缺少穩(wěn)健的設(shè)計(jì)或方法 ? 不同的測(cè)量方法 — 作業(yè)準(zhǔn)備,夾緊,技巧 ? 變形 (量具或零件 ) ? 環(huán)境變化 ─ 溫度,濕度,振動(dòng),清潔 ? 錯(cuò)誤的假設(shè),應(yīng)用的常數(shù)不對(duì) ? 應(yīng)用 — 零件數(shù)量,位置,操作者技能,疲勞,觀測(cè)誤差 (易讀性,視差 ) : ? 儀器需要校準(zhǔn),縮短校準(zhǔn)周期 ? 儀器,設(shè)備或夾具的磨損 ? 維護(hù)保養(yǎng)不好 — 空氣,動(dòng)力,液體,過(guò)濾器,腐蝕,塵土,清潔 ? 基準(zhǔn)的磨損或損壞,基準(zhǔn)的誤差 — 最小 /最大 ? 不適當(dāng)?shù)男?zhǔn) (沒(méi)有涵蓋操作范圍 ) ? 儀器質(zhì)量不好 ─ 設(shè)計(jì)或符合性 ? 缺乏穩(wěn)健的儀器設(shè)計(jì)或方法 ? 應(yīng)用了錯(cuò)誤的量具 ? 不同的測(cè)量方法 — 作業(yè)準(zhǔn)備,夾緊,技巧 ? 隨著測(cè)量尺寸不同, (量具或零件 )變形量不同 ? 環(huán)境 ─ 溫度,濕度,振動(dòng),清潔 ? 錯(cuò)誤的假設(shè),應(yīng)用的常數(shù)不對(duì) ? 應(yīng)用 — 零件數(shù)量,位置,操作者技能,疲勞,觀測(cè)誤差 (易讀性,視差 ) : ? 零件內(nèi)部 (抽樣樣本 ):形狀,位置,表面粗糙度,錐度,樣本的一致性 ? 儀器內(nèi)部 :維修,磨損,設(shè)備或夾具的失效,質(zhì)量或保養(yǎng)不好 ? 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)部 :質(zhì)量,等級(jí),磨損 ? 方法內(nèi)部 :作業(yè)準(zhǔn)備,技巧,歸零固定,夾持,點(diǎn)密度的變差 ? 評(píng)價(jià)人內(nèi)部 :技巧,位置,缺乏經(jīng)驗(yàn),操作技能或培訓(xùn),意識(shí),疲勞 ? 環(huán)境內(nèi)部 :對(duì)溫度,濕度,振動(dòng),清潔的小幅波動(dòng) ? 錯(cuò)誤的假設(shè) — 穩(wěn)定 ,適當(dāng)?shù)牟僮? ? 儀器一致性不好 ? 量具誤用 ? 失真 (量具或零件 ),缺乏堅(jiān)固性 ? 應(yīng)用 ─ 零件數(shù)量 ,位置 ,觀測(cè)誤差 (易讀性 ,視差 ) : ? 零件之間 (抽樣樣本 ):使用相同的儀器 ,操作者和方法測(cè)量 A、 B、 C、零件類(lèi)型時(shí)的平均差異 ? 儀器之間 :在相同零件 ,操作者和環(huán)境下使用 A、 B、 C儀器測(cè)量的平均值差異 ? 標(biāo)準(zhǔn)之間 :在測(cè)量過(guò)程中 ,不同的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的平均影響 ? 方法之間 :由于改變測(cè)量點(diǎn)密度 ,手動(dòng) /自動(dòng)系統(tǒng) ,歸零 ,固定或夾緊方法等所造成的平均值差異 ? 評(píng)價(jià)人 (操作者 )之間 :評(píng)價(jià)人 A、 B、 C之間由于培訓(xùn) ,技巧 ,技能和經(jīng)驗(yàn)所造成的平均值差異 ? 環(huán)境之間 :在經(jīng)過(guò) 3等時(shí)段所進(jìn)行的測(cè)量 ,由于環(huán)境周期所造成的平均值差異。 評(píng)價(jià)結(jié)果,采取改進(jìn)措施 測(cè)量系統(tǒng)分析開(kāi)始于理解測(cè)量的目的與過(guò)程,并通過(guò)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的收集,整理,分析,評(píng)價(jià),從而確定測(cè)量裝置對(duì)其予期的應(yīng)用來(lái)說(shuō)是否可接受。但是對(duì)于操作者不是變差主要原因的測(cè)量過(guò)程 (例如自動(dòng)的測(cè)量系統(tǒng) ),影響再現(xiàn)性的原因是指測(cè)量系統(tǒng)之間或條件之間的 平均值變差。這些變差是由普通原因和特殊 (無(wú)次序的 )原因造成的。=) XT( Pa180。為了完成研究,用該量具測(cè)量 8個(gè)零件,每個(gè)零件測(cè)量 20次,這 8個(gè)零件的參考值為從 – – ,間隔為 ,各零件的接受次數(shù)為(見(jiàn)右表): 由于只有 2個(gè)參考值的零件的接受次數(shù)位于 1 ≤a ≤19 ,因此至少再找 4個(gè)零件,再對(duì) 4個(gè)零件分別測(cè)量 20次。= 第五步:計(jì)算偏倚和重復(fù)性( R) 偏倚等于規(guī)范下限值減去 pa ?= 即:偏倚 =規(guī)范下限值 —XT(pa ?= ) 在概率圖上找出 pa ?= pa ?=差除以 重復(fù)性( R)。其他六個(gè)零件則接收次數(shù)( a)在 1~19次,即 1≤a ≤19 次。 這些結(jié)果顯示:各個(gè)評(píng)價(jià)者對(duì)于該測(cè)量系統(tǒng),在有效性、錯(cuò)誤率與錯(cuò)誤警報(bào)率上都有不同程度的結(jié)果。 研究該量具 : ? 從過(guò)程中隨機(jī)選取 50個(gè)零件 ,其中有一些稍高于或低于規(guī)范限值 (可選取各 23件 ),以獲得涵蓋了整個(gè)過(guò)程的零件。對(duì)于抽樣數(shù)為 10 的情況下,機(jī)率為 90%. ? ??? *2 ?????? RR 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)研究 — 指南 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)是一種測(cè)量數(shù)值為一有限的分類(lèi)數(shù)量的測(cè)量系統(tǒng) ,最常見(jiàn)的是通 /止規(guī)量具,它只有兩種可能的結(jié)果 :合格或不合格。 極差圖可以幫助確定 :評(píng)價(jià)人之間對(duì)每個(gè)零件的測(cè)量過(guò)程的一致性。 重復(fù)性和再現(xiàn)性的圖示分析法 1)均值圖 :橫軸是零件編號(hào),縱軸是每個(gè)評(píng)價(jià)人對(duì)每個(gè)零件測(cè)量平均值每個(gè)評(píng)價(jià)人都有一條均值點(diǎn)連線。 查表得到,查表時(shí), m(零件數(shù)量 ) g=1,(因?yàn)橹挥幸粋€(gè)極差計(jì)算 )。 .再現(xiàn)性或評(píng)價(jià)人變差( AV或 бA)是由評(píng)價(jià)人平均值的最大差值 ( DIFF= M A X – M I N )乘以一個(gè)常數(shù) K2來(lái)決定的。 X 重復(fù)性和再現(xiàn)性研究 : ? 取得一個(gè)能代表過(guò)程變差實(shí)際或預(yù)期范圍的樣本,取樣本零件數(shù) n10個(gè)零件的樣本。 零件參考值 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 零件參考值 1 2 3 4
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