【正文】 參考值 =,α=,m=5,g=20, =,d2= 統(tǒng)計的 t值 df 顯著的 t值 （ 2有尾數(shù)的） 偏倚 偏倚 95%置信度區(qū)間 下限 上限 測量值 分析結(jié)論： ∵ –0 ∴ 該新測量儀器是可接受的。 結(jié)果分析 — 數(shù)值法 11)如果圖示法分析表示該測量系統(tǒng)的線性是可接受的 ,則以下假設(shè)應(yīng)該為真 : HO: a=0, 斜率 =0 如果下式成立 ,則不能被否定 如果以上假設(shè)為真 ,則測量系統(tǒng)對所有的參考值具有相同的偏倚 ,這個偏倚必須為 0,該線性才可被接受。 ? 再現(xiàn)性一般認(rèn)為是評價人的變差 ,但如果使用多臺夾具 ,再現(xiàn)性也包括了夾具間的變差。 ? 按表格進(jìn)行填寫、計算。 式中： n為零件數(shù)量， r 為測量次數(shù)。 2）如果分析是以公差為基礎(chǔ)來代替以過程變差為基礎(chǔ)的話，則可對量具重復(fù)性和再現(xiàn)性報告表進(jìn)行修改，使表格右邊的總變差的百分比由公差的百分比來代替。 如果三條線不平行 ,相交的角度愈大，相互作用愈大，應(yīng)采取措施消除相互作用的原因。 這種方法，使用二名評價人，抽取五個零件，每個評價人對每個零件測量一次。第 Ⅱ 類區(qū) :可能作出錯誤決定，好的判壞，壞的判好 第 Ⅲ 類區(qū) :好零件永遠(yuǎn)是好零件。 ? 測量結(jié)果填入表格內(nèi)。盡管這種抽樣方法不會影響結(jié)果的置信度，但它會影響完成這量具研究所需的全部零件數(shù)量。 當(dāng) a=20時， Paˊ=1 ，保留 a=20時的最小參考值，此時 Paˊ= 。 XT（ Pa180。 將這些點畫在常態(tài)概率紙上，從圖上可得到： Pa180。 確定偏倚是否明顯的偏離零，計算如下： |偏倚 | 重復(fù)性（ R ） t = = = 由于 t = t19， =，說明偏倚明顯偏離零。 : ? 儀器需要校準(zhǔn)，縮短校準(zhǔn)周期 ? 儀器，設(shè)備或夾具的磨損 ? 正常的老化或損壞 ? 維護(hù)保養(yǎng)不好 空氣，動力，液體，過濾器，腐蝕，塵土，清潔 ? 基準(zhǔn)的磨損或損壞 ,基準(zhǔn)的誤差 ? 不適當(dāng)?shù)男?zhǔn)或調(diào)整 ? 儀器質(zhì)量不好 ─ 設(shè)計或符合性 ? 儀器缺少穩(wěn)健的設(shè)計或方法 ? 不同的測量方法 — 作業(yè)準(zhǔn)備，夾緊，技巧 ? 變形 (量具或零件 ) ? 環(huán)境變化 ─ 溫度，濕度，振動，清潔 ? 錯誤的假設(shè)，應(yīng)用的常數(shù)不對 ? 應(yīng)用 — 零件數(shù)量，位置，操作者技能，疲勞，觀測誤差 (易讀性，視差 ) : ? 儀器需要校準(zhǔn)，縮短校準(zhǔn)周期 ? 儀器，設(shè)備或夾具的磨損 ? 維護(hù)保養(yǎng)不好 — 空氣，動力，液體，過濾器，腐蝕，塵土，清潔 ? 基準(zhǔn)的磨損或損壞，基準(zhǔn)的誤差 — 最小 /最大 ? 不適當(dāng)?shù)男?zhǔn) (沒有涵蓋操作范圍 ) ? 儀器質(zhì)量不好 ─ 設(shè)計或符合性 ? 缺乏穩(wěn)健的儀器設(shè)計或方法 ? 應(yīng)用了錯誤的量具 ? 不同的測量方法 — 作業(yè)準(zhǔn)備，夾緊，技巧 ? 隨著測量尺寸不同， (量具或零件 )變形量不同 ? 環(huán)境 ─ 溫度，濕度，振動，清潔 ? 錯誤的假設(shè)，應(yīng)用的常數(shù)不對 ? 應(yīng)用 — 零件數(shù)量，位置，操作者技能，疲勞，觀測誤差 (易讀性，視差 ) : ? 零件內(nèi)部 (抽樣樣本 ):形狀，位置，表面粗糙度，錐度，樣本的一致性 ? 儀器內(nèi)部 :維修，磨損，設(shè)備或夾具的失效，質(zhì)量或保養(yǎng)不好 ? 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)部 :質(zhì)量，等級，磨損 ? 方法內(nèi)部 :作業(yè)準(zhǔn)備，技巧，歸零固定，夾持，點密度的變差 ? 評價人內(nèi)部 :技巧，位置，缺乏經(jīng)驗，操作技能或培訓(xùn)，意識，疲勞 ? 環(huán)境內(nèi)部 :對溫度，濕度，振動，清潔的小幅波動 ? 錯誤的假設(shè) — 穩(wěn)定 ,適當(dāng)?shù)牟僮? ? 儀器一致性不好 ? 量具誤用 ? 失真 (量具或零件 ),缺乏堅固性 ? 應(yīng)用 ─ 零件數(shù)量 ,位置 ,觀測誤差 (易讀性 ,視差 ) : ? 零件之間 (抽樣樣本 ):使用相同的儀器 ,操作者和方法測量 A、 B、 C、零件類型時的平均差異 ? 儀器之間 :在相同零件 ,操作者和環(huán)境下使用 A、 B、 C儀器測量的平均值差異 ? 標(biāo)準(zhǔn)之間 :在測量過程中 ,不同的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的平均影響 ? 方法之間 :由于改變測量點密度 ,手動 /自動系統(tǒng) ,歸零 ,固定或夾緊方法等所造成的平均值差異 ? 評價人 (操作者 )之間 :評價人 A、 B、 C之間由于培訓(xùn) ,技巧 ,技能和經(jīng)驗所造成的平均值差異 ? 環(huán)境之間 :在經(jīng)過 3等時段所進(jìn)行的測量 ,由于環(huán)境周期所造成的平均值差異。 評價結(jié)果，采取改進(jìn)措施 測量系統(tǒng)分析開始于理解測量的目的與過程，并通過對測量數(shù)據(jù)的收集，整理，分析，評價，從而確定測量裝置對其予期的應(yīng)用來說是否可接受。但是對于操作者不是變差主要原因的測量過程 (例如自動的測量系統(tǒng) ),影響再現(xiàn)性的原因是指測量系統(tǒng)之間或條件之間的 平均值變差。這些變差是由普通原因和特殊 (無次序的 )原因造成的。=） XT（ Pa180。為了完成研究，用該量具測量 8個零件，每個零件測量 20次，這 8個零件的參考值為從 – – ，間隔為 ，各零件的接受次數(shù)為（見右表）： 由于只有 2個參考值的零件的接受次數(shù)位于 1 ≤a ≤19 ，因此至少再找 4個零件，再對 4個零件分別測量 20次。= 第五步：計算偏倚和重復(fù)性（ R） 偏倚等于規(guī)范下限值減去 pa ?= 即：偏倚 =規(guī)范下限值 —XT(pa ?= ) 在概率圖上找出 pa ?= pa ?=差除以 重復(fù)性（ R）。其他六個零件則接收次數(shù)（ a）在 1~19次，即 1≤a ≤19 次。 這些結(jié)果顯示：各個評價者對于該測量系統(tǒng)，在有效性、錯誤率與錯誤警報率上都有不同程度的結(jié)果。 研究該量具 : ? 從過程中隨機選取 50個零件 ,其中有一些稍高于或低于規(guī)范限值 (可選取各 23件 ),以獲得涵蓋了整個過程的零件。對于抽樣數(shù)為 10 的情況下，機率為 90%. ? ??? *2 ?????? RR 計數(shù)型測量系統(tǒng)研究 — 指南 計數(shù)型測量系統(tǒng)是一種測量數(shù)值為一有限的分類數(shù)量的測量系統(tǒng) ,最常見的是通 /止規(guī)量具，它只有兩種可能的結(jié)果 :合格或不合格。 極差圖可以幫助確定 :評價人之間對每個零件的測量過程的一致性。 重復(fù)性和再現(xiàn)性的圖示分析法 1)均值圖 :橫軸是零件編號，縱軸是每個評價人對每個零件測量平均值每個評價人都有一條均值點連線。 查表得到，查表時， m(零件數(shù)量 ) g=1,(因為只有一個極差計算 )。 .再現(xiàn)性或評價人變差（ AV或 бA）是由評價人平均值的最大差值 ( DIFF= M A X – M I N )乘以一個常數(shù) K2來決定的。 X 重復(fù)性和再現(xiàn)性研究 : ? 取得一個能代表過程變差實際或預(yù)期范圍的樣本，取樣本零件數(shù) n10個零件的樣本。 零件參考值 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 零件參考值 1 2 3 4