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msa測量系統(tǒng)分析(ppt85頁)-文庫吧在線文庫

2025-03-05 18:56上一頁面

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【正文】 可以有連續(xù)三點中有二點在 A區(qū)或 A區(qū)以外之位置, (三 )不可以有連續(xù)五點中有四點在 B區(qū)或 B區(qū)以外之位置, (三 )不可有連續(xù)八點在控制圖之同一側(cè), (四 )不可以有連續(xù)七點持續(xù)上升或下降之情形;如果有以上之情形,代表儀器已不穩(wěn)定,須做維修或調(diào)整,維修及調(diào)整完后須再做校正以及穩(wěn)定性之分析。,)1(34334?????????DrrDDDRLCLDRUCLMRRRRRRRRNjRRRrRRmbamcbacjbjaj15 均值計算 jjPDIEFMcbaNaMCBAjjjjjjjjjMinXMaxXRMinXMaxXXXXXXMAAANXXXXXMCBAMXMCBA?????????????????與最小值之差,認為求各零件均值中最大值最小值之差,認為求各人均值中最大值與總均值例如值求出各人所有零件的均值求出所有人各零件的均求出各人各零件的均值)6()5()..... .(1)4()..... .(1,.... ..,)3()...(1)2(,.... ..,)1(2116 3 結(jié)果分析 以下計算的變差均以 99%的正態(tài)概率為基礎(chǔ),即變差 =。被選定零件盡可能反映整個過程的變差。也就是管制圖上 Xbar Chart的『組間變異』 再生性 指作業(yè)者變異是定值 , 由- CHART中比較每一平均值可發(fā)現(xiàn) 。 選擇 /制定檢定方法 (1) 檢定之成本 。 穩(wěn)定性:指測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內(nèi)測量 同一基準或零件的單一特性時獲得的測量 值總變差 。 第一階段試驗 主要有二個目的 : 確定該測量系統(tǒng)是否具有所需要的統(tǒng)計特性,此項必須在使用前進行。 測量系統(tǒng)分析 (Measurement Systems Analysis) 卓一企業(yè)管理顧問有限公司 主題探討 量測系統(tǒng)分析概說 量測系統(tǒng)變異的類型 如何進行量測系統(tǒng)分析 資料的類型 MSA的解析與對策 圖形與數(shù)字的判讀 量測系統(tǒng)分析概說 製程中所獲取的任何數(shù)據(jù)及量測資料都是『真值』嗎 ? 如果你相信 …… 那麼它們的品質(zhì) (精確性 )有多好 ? 你的依據(jù) 為何 ? 客戶也認同嗎 ? 如果你不相信 …… 勢必後續(xù)的分析,這些資料都不適用,那麼 你又該怎麼辦 ? 量測系統(tǒng)分析概說 什麼是量測系統(tǒng)分析 在量測過程中所得到的『量測值』絕不會是『真值』 ,因為量測者所讀取的數(shù)據(jù)包含了 『真值』以及量測的『變異』 量測系統(tǒng)分析 (MSA)提供一種系統(tǒng)性的方法 , 以鑑別出整體的製程變異中 , 有多少是來自於量測系統(tǒng)的變異 觀察值 = 實際值 + 量測誤差 量測系統(tǒng)分析概說 為什麼要進行量測系統(tǒng)分析 確認目前的量測系統(tǒng)是否可接受 獲得精確的量測資料 找出量測系統(tǒng)的變異源 確認改善量測系統(tǒng)的方向 透過量測系統(tǒng)收集流程中所有的資訊,同時也依據(jù)它作為系統(tǒng)修正的依據(jù) 量測系統(tǒng)分析概說 一個好的量測系統(tǒng)應(yīng)具備 1. 適當?shù)蔫a別度 (Discrimination)及敏感度 (Sensitivity) 2. 在統(tǒng)計管制內(nèi) 3. 量測系統(tǒng)變異相對於規(guī)格限制必須要小 4. 有效的解析度,且變異相對於製程變異必須 要小 測量系統(tǒng)所應(yīng)具有之 統(tǒng)計 特性 測量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計控制中,這意味著測量系統(tǒng)中的變差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。 2 標準 國家標準 第 一級標準 (連接國家標準和私人公司、科研機構(gòu)等 )初級標準 第 二級標準 (從 第 一級標準傳送到 第 二級標準 ) 工作標準 (從 第 二級標準傳送到工作標準 ) 又叫生產(chǎn)標準 3 0 120 USL LSL 什麼是量測系統(tǒng)變異 我們的量測系統(tǒng)是否變異太大,而無法發(fā)現(xiàn)目前流程的變異水準 ? σ2量測變異 (GRR) = σ2再生性 (AV) + σ2再現(xiàn)性 (EV) σ2總變異 (TV) = σ2部品變異 (PV) + σ2量測變異 (GRR) 量測系統(tǒng)變異的類型 你可以利用魚骨圖,找出可能造成量測系統(tǒng)變異的因素 ! . 量測系統(tǒng)的變異 Person Work piece Standard Instrument Environment 量測系統(tǒng)變異的來源 : 測量系統(tǒng)的評定 測量系統(tǒng)的評定通常分為兩個階段,稱為第一階段和第二階段 第一階段:明白該測量過程並確定該測量系統(tǒng)是否滿足我們的需要。 6 量具再現(xiàn)性:指由不同的評價人 , 采用相 同的測量儀器 , 測量同一零件的同一特性時測量平均值的變差 。所謂盲目測試是指當作業(yè)者執(zhí)行量測時,事先不知被測物是否有任何不同,而在實際的量測環(huán)境下執(zhí)行量測。 量具的再生性 A B C 再生性 不同量測條件間量測的變異。 13 M S A 圖形解說分析 %Tolerance = *GRR/(USLLSL) 30% (與規(guī)格公差比 ) % GRR=(GRR/TV) 30% (與總變異比 ) LSL USL 總變異 TV=PV+GRR 零件變異 PV 量測變異GRR 類 別 型態(tài) 1 型態(tài) 2 型態(tài) 3 型態(tài) 4 %Study Var 30% 30% 30% 30% %Tolerance 30% 30% 30% 30% 判 定 OK 改善量測 改善零件數(shù)據(jù)收集及改善量測 可考量縮小公差或不改善 型態(tài) 1 型態(tài) 2 型態(tài) 3 型態(tài) 4 LSL USL USL USL USL LSL LSL LSL 改善量測 改善量測 改善零件分佈 % Study Var=(GRR /PV ) 30% (與零件變異比 ) 2 2 以下舉一典型情況說明此方法 1 確定 M名操作者 A、 B、 C?? , 選定 N個被測零件,按 ?? ,編號。,.... ..,2,1。 25 計算標準差 , 並與 測量過 程 偏 差相比較 , 以 評估測量系統(tǒng)的 重復 性 是否適于應(yīng)用 .不可以 發(fā)生此項之標準大于 過 程標準差之現(xiàn)象 , 如 果有發(fā)生此現(xiàn)象 , 代表測量之變異大于制程 變異 , 此項儀器是不可接受的 。 儀器測量了錯誤的特性。 37 小樣法之做法 先選取二十個零件來進行。這些零件經(jīng)過多次 (m)評價,連同接 受總次數(shù) (a), 逐個零件地記錄,從這些結(jié)果就 能估計重復性和偏倚。 如果 最小值零件的 a≠0 , 那么選取越來越小的零件所評價直至 a=0 43 如果,最大值零件的 a≠20, 那么選取越來越大的零件并評價直至 a=20。???????aTaTaTPatXPatXPatXBias46 偏倚 是否偏離 0之檢定 明顯偏離零。39。 42 第二步驟 對于整個研究,最小的零件必須 a=0, 最大的零件 a=20, 記錄接受的次數(shù) (a)。 38 A 評價人 B 評價人 1 2 1 2 1 G G G G 2 G G G G 3 NG G G G 4 NG NG NG NG 5 G G G G 6 G G G G
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