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msa測量系統(tǒng)分析(ppt 85頁)(文件)

2025-02-23 18:56 上一頁面

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【正文】 式 34 判定 : 針對重要特性其線性度 %5% 一般特性其線性度 %10% 線性度 %10%以上者判為不合格 , 此項(xiàng)之儀器 不適合使用 。 選取二位評價人以一種能防止評價人偏倚的方式兩次測量所有零件。 這種量具研究可用于單限值和雙限值量具。 41 第一步驟 選取零件。 其餘1≤ a≤19 。 如果六個零件不滿足 1≤ a≤19 , 在全范圍內(nèi)的選取點(diǎn)選取額外零件,這些點(diǎn)可選在量具研究已測量的零件測量中間點(diǎn)。?????????????????????????????aaapapamaifamaifmaamaifmap?一旦滿足了數(shù)據(jù)收集準(zhǔn)則,必須采用下述公式計算各個零件的接收概率: 45 偏 倚 (Bias)之計算 是一個調(diào)整因子(下限值) 8facto r adj ust mentan is ) () (it yRepeat abilli mitLower ) (39。),則該偏倚,(如果該計算值大于 93zero. fromdiffe ret tl ysig nific an is bia s the5,1 9)then 93(0 .02an great er th is valu ecalcul ated thi sIfReypeata bili tBiast??47 YAxis XAxis low limit( 下限) high lomit( 上限) bias Reapeatibility 1 48 Xt a Pa 0 1 3 5 8 16 18 20 20 49 0 . 0 0 8 0 . 0 0 9 0 . 0 1 0 0 . 0 1 1 0 . 0 1 2 0 . 0 1 3 0 . 0 1 4 0 . 0 1 5 0 . 0 1 61 . 00 . 90 . 80 . 70 . 60 . 50 . 40 . 30 . 20 . 10 . 0X tPa50 0 . 0 0 8 0 . 0 0 9 0 . 0 1 0 0 . 0 1 1 0 . 0 1 2 0 . 0 1 3 0 . 0 1 4 0 . 0 1 5 0 . 0 1 61 . 00 . 50 . 0X tPaR S q = 0 . 9 2 5Y = 2 . 3 1 4 1 1 + 1 4 8 . 1 9 2 XR e g r e s s i o n P l o t51 范例計算之結(jié)果 能須加補(bǔ)正 值 或不適用所以明顯的偏離零,可007 002 007 )016 (008 002 )(012 ???????????????RBiastRBias52 練習(xí)題 今有一公司使用了一個量規(guī),用以判定產(chǎn)品是否符合公司之要求 今取了八個的產(chǎn)品其每個均測量二十次,所以 m=20, a則界于 0~20之間,各項(xiàng)的數(shù)據(jù)如次頁所附 53 Xt a Pa 0 1 3 5 8 14 18 20 20 試計算其 偏倚 為多少?重復(fù)性為多少? 試?yán)L出其下規(guī)格之 GPC圖以及常態(tài)機(jī)率之圖形? 54 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。39。39。 直到滿足上述條件。應(yīng)盡可能按實(shí)際情況等間隔選取八個零件,其最大和最小值應(yīng)代表該過程范圍 八個零件必須用量具測量 m=20, 並記錄接受的次數(shù) (a)。 40 大樣法之做法 一般地,計數(shù)型量具研究包括獲得多個被選零件 的基準(zhǔn)值。 所有的測量結(jié)果 (每個零件測四次 )一致則接受該量具,否則應(yīng)改進(jìn)或重新評價 該量具 , 如果不能改進(jìn)該量具,則不能被接受并且應(yīng) 找到一個可接受之替代測量系統(tǒng)。 計數(shù)型量具 不能象計量型量具指示一個零件多么好或多么壞,它 只能指示該零件被接受 還是 拒收。 儀器修正計算不正確。 制造的儀器尺寸不對。 29 判定 :針對偏 倚 之部份 , 判定之原則為: 重要特性部份其偏 倚 %須 =10%; 一般特性其偏 倚 %須 30%;應(yīng)依據(jù)儀器之使用目的 來說明其接受之原因 。 D3=0(=1~7) 作業(yè)人數(shù): 2 日期: 量測器具再現(xiàn)及再生性報告 2 2 2 2 2 2 物件名稱 (編號 ): 量測器具: 日期: 特性: 量具編號: 執(zhí)行人: 規(guī)格: 量具形式: 由數(shù)據(jù)表得 R= Xdiff= Rp= 量 測 分 析 %製程變異 再現(xiàn)性 量具變異 (EV) EV= R * K1 = % EV= 100( EV/ TV) = % 量測次數(shù) K1 2 3 再生性 作業(yè)者變異 (AV) AV= √ (Xdiff * K2) - (EV / nr) = % AV= 100( AV/ TV) = % 零件數(shù) n= 10 量測數(shù) r = 2 作業(yè)人數(shù) 2 3 K2 再現(xiàn)性&再生性( GRR) GRR= √ EV + AV = % GRR= 100( G RR / TV) = % 零件變異 (PV) PV= Rp * K3 = 零件數(shù) K3 % PV= 100( PV / TV) = % 2 3 4 5 6 全變異 (TV) TV= √ ( GRR) + PV = 7 ndc = (PV / GRR) = 8 9 10 穩(wěn)定性分析之執(zhí)行 : 選取一個樣品 , 並建立可追溯標(biāo)準(zhǔn)之真值或基準(zhǔn) 值 , 若無樣本則可從生產(chǎn)線中取一個落在中心值域的零件 , 當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)值 , 且應(yīng)針對預(yù)期測試 值的最低值 , 最高值及中程數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)各取 得樣本或標(biāo)準(zhǔn)件 , 並對每個樣本或標(biāo)準(zhǔn)件 單獨(dú)測量并 繪制 控 制圖 .(所以可能是須做三張控制圖來管制儀器之高 、 中 、 低各端 ,但一般而言 , 只需做中間值那個就可以了 ) 24 定 期 (時、天、周 )對標(biāo)準(zhǔn)件或樣本測量 3~ 5次 . 注意 , 決
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