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msa測(cè)量系統(tǒng)分析(ppt85頁(yè))-在線瀏覽

2025-03-15 18:56本頁(yè)面
  

【正文】 要小 測(cè)量系統(tǒng)所應(yīng)具有之 統(tǒng)計(jì) 特性 測(cè)量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計(jì)控制中,這意味著測(cè)量系統(tǒng)中的變差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。這可稱為統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性。 變 差 應(yīng)小于公差帶。 測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特 性 可能隨被測(cè)項(xiàng)目的改變而變化。 2 標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 第 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn) (連接國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和私人公司、科研機(jī)構(gòu)等 )初級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 第 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) (從 第 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)傳送到 第 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) ) 工作標(biāo)準(zhǔn) (從 第 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)傳送到工作標(biāo)準(zhǔn) ) 又叫生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 3 0 120 USL LSL 什麼是量測(cè)系統(tǒng)變異 我們的量測(cè)系統(tǒng)是否變異太大,而無(wú)法發(fā)現(xiàn)目前流程的變異水準(zhǔn) ? σ2量測(cè)變異 (GRR) = σ2再生性 (AV) + σ2再現(xiàn)性 (EV) σ2總變異 (TV) = σ2部品變異 (PV) + σ2量測(cè)變異 (GRR) 量測(cè)系統(tǒng)變異的類型 你可以利用魚骨圖,找出可能造成量測(cè)系統(tǒng)變異的因素 ! . 量測(cè)系統(tǒng)的變異 Person Work piece Standard Instrument Environment 量測(cè)系統(tǒng)變異的來(lái)源 : 測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)定 測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)定通常分為兩個(gè)階段,稱為第一階段和第二階段 第一階段:明白該測(cè)量過(guò)程並確定該測(cè)量系統(tǒng)是否滿足我們的需要。 發(fā)現(xiàn) 哪 種環(huán)境因素對(duì)測(cè)量系統(tǒng) 有 顯著的影響,例如溫度、濕度等,以決定其使用之空間及環(huán)境。 常見(jiàn)的就是 “量具 RR” 是其中的一種型式。 測(cè)量系統(tǒng)是與測(cè)量結(jié)果有關(guān)的儀器 、 設(shè)備 、 軟件 、 程序 、操作人員 、 環(huán)境的集合 。 6 量具再現(xiàn)性:指由不同的評(píng)價(jià)人 , 采用相 同的測(cè)量?jī)x器 , 測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)測(cè)量平均值的變差 。 7 偏倚 : 指同一操作人員使用相同量具,測(cè)量同一零件之相同特性多次數(shù)所得平均值與采用更精密儀器測(cè)量同一零件之相同特性所得之平均值之差,即測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值,也就是我們通常所稱的“準(zhǔn)確度” 線性: 指測(cè)量系統(tǒng)在預(yù)期的工作范圍內(nèi)偏倚的變化。 規(guī)定數(shù)據(jù)收集 、 記錄及分析之方式 。 追溯之標(biāo)準(zhǔn) 選擇 /制定檢定方法 當(dāng)選擇或制定檢定方法時(shí) , 一般考慮之因素如下: (1) 是否使用可追溯國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之標(biāo)準(zhǔn) ? 其適用標(biāo)準(zhǔn)是何級(jí)水準(zhǔn) ? 標(biāo)準(zhǔn)通常為評(píng)估量測(cè)系統(tǒng)精確度之基本 。所謂盲目測(cè)試是指當(dāng)作業(yè)者執(zhí)行量測(cè)時(shí),事先不知被測(cè)物是否有任何不同,而在實(shí)際的量測(cè)環(huán)境下執(zhí)行量測(cè)。 (2) 檢定所需之時(shí)間 。 (4) 是否此量測(cè)系統(tǒng)所取得之量測(cè)將用以比較其它量測(cè)系統(tǒng)所取得之量測(cè) ? 如是 , 則其中之一的量測(cè)系統(tǒng)應(yīng)考慮采用可追溯 (1)項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)之檢定方法 。 9 量測(cè)值的平均與實(shí)際值的平均差異就是變異的程度 . 經(jīng)由最準(zhǔn)確的量測(cè)設(shè)備量測(cè)所得到的實(shí)際平均值是最好的 . 實(shí)際值的平均 量測(cè)值的平均 準(zhǔn)確性 量具的準(zhǔn)確性 再現(xiàn)性 = “獲得一致性的結(jié)果 ” 操作者在一段相對(duì)短的期間內(nèi),使用相同的量測(cè)儀器,對(duì)同一零件的同一特性量測(cè)多次,所得到的量測(cè)變異。 量具的再生性 A B C 再生性 不同量測(cè)條件間量測(cè)的變異。 再生性或作業(yè)者變異之估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)差 作業(yè)者變異或再生性 為某一作業(yè)者最大平均全距與最小平均全距之差 ,但再生性受量具變異之影響 , 故必須減去量具變異 , 即調(diào)整后 n:零件數(shù) r:量測(cè)次數(shù) ? 對(duì)同一量具在不同時(shí)間點(diǎn)量測(cè)相同部件所獲得的至少兩組量測(cè)值之平均差異代表其穩(wěn)定性。 如 : 過(guò) 程中所需量具讀數(shù)的精確度是 , 則測(cè)量應(yīng)選擇精確度為 ), 以避免量具的鑒別力不足 ,一般之特性者所使用量具的精確度應(yīng)是被測(cè)量物品公差的 1/5。 它也稱大樣法 (Long Method)。 13 M S A 圖形解說(shuō)分析 %Tolerance = *GRR/(USLLSL) 30% (與規(guī)格公差比 ) % GRR=(GRR/TV) 30% (與總變異比 ) LSL USL 總變異 TV=PV+GRR 零件變異 PV 量測(cè)變異GRR 類 別 型態(tài) 1 型態(tài) 2 型態(tài) 3 型態(tài) 4 %Study Var 30% 30% 30% 30% %Tolerance 30% 30% 30% 30% 判 定 OK 改善量測(cè) 改善零件數(shù)據(jù)收集及改善量測(cè) 可考量縮小公差或不改善 型態(tài) 1 型態(tài) 2 型態(tài) 3 型態(tài) 4 LSL USL USL USL USL LSL LSL LSL 改善量測(cè) 改善量測(cè) 改善零件分佈 % Study Var=(GRR /PV ) 30% (與零件變異比 ) 2 2 以下舉一典型情況說(shuō)明此方法 1 確定 M名操作者 A、 B、 C?? , 選定 N個(gè)被測(cè)零件,按 ?? ,編號(hào)。 測(cè)取數(shù)據(jù): A以隨機(jī)順序測(cè)取所有數(shù)據(jù)并記錄之, B、 C: 在不知他人測(cè)量結(jié)果的前提下,以同樣方法測(cè)量各零件的數(shù)據(jù)并記錄之。 14 2 數(shù)據(jù)處理 極差計(jì)算 。/)...)3(。,.... ..,2,1。 重復(fù)性 ,3,2111??????KrKrKREV當(dāng)試驗(yàn)次數(shù)17 再現(xiàn)性 0.,/)()(22222222?????????AVKmKmrNmddKNrEVKXAVDIF E若根號(hào)內(nèi)為負(fù)值,則時(shí),時(shí),當(dāng)評(píng)價(jià)人數(shù)—試驗(yàn)數(shù)——零件數(shù),—其中取決于其中18 測(cè)量系統(tǒng)雙性 ( R R) 零件變差 22 )()( AVEVRR ??3KRPV P ?? 。 %RR可接受的條件是: 10%可接受; 10~30%——有條件可接受; 30%——不可接受,應(yīng)改進(jìn)。 D3=0(=1~7) 作業(yè)人數(shù): 日期 : 量測(cè)器具再現(xiàn)及再生性報(bào)告 物件名稱 (編號(hào) ): 量測(cè)器具: 日期: 特性: 量具編號(hào): 執(zhí)行人: 規(guī)格: 量具形式: 由數(shù)據(jù)表得 R= Xdiff= Rp= 量 測(cè) 分 析 %製程變異 再現(xiàn)性 量具變異 (EV) EV= R * K1 = % EV= 100( EV/ TV) = % 量測(cè)次數(shù) K1 2 3 再生性 作業(yè)者變異 (AV) AV= √ (Xdiff * K2) - (EV / nr) = % AV= 100( AV/ TV) = % 零件數(shù)n= 量測(cè)數(shù) r = 作業(yè)人數(shù) 2 3 K2 再現(xiàn)性&再生性( GRR) GRR= √ EV + AV = % GRR= 100( G RR / TV) = % 零件變異 (PV) PV
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