【正文】 ＝ Rp * K3 ＝ 零件數 K3 ％ PV＝ 100（ PV ／ TV） ＝ ％ 2 3 4 5 6 全變異 (TV) TV＝ √ ( GRR) ＋ PV ＝ 7 ndc ＝ (PV / GRR) ＝ 8 9 10 2 2 2 2 2 2 量測系統(tǒng)分析（ＭＳＡ） 理 由 校正合格：僅代表量具在正常操作下為合格 量測過程尚有人、量具及 SOP等之變異因素存在，會影響量測結果 再現性 (EV量具變異 )：同一作業(yè)者量測同物品相同特性之量測再現能力 定 義 再生性 (AV人的變異 )：不同作業(yè)者量測同物品相同特性之量測再生能力 零件間變異 (PV)： 量測不同零件相同特性之變異 GRR： 即 EV＋ AV之加權平均數，為量具與人之變異情形 全變異 (TV)： 為 EV＋ AV＋ PV之加權平均數，為全部之總變異情形 原則要求 人員：平常經常使用該量具人員或訓練合格者 (可視情況選 23人， 其中 1人最好為品管 ) 對象：管制計劃中所使用之量測器具、設備 (同類別只選一支即可 ) 量具：量具刻度最好為規(guī)格界線之 1/10(至少 1/4) 計量：一般依照產品類型取 510PCS， 最好依規(guī)格公差範圍以 常態(tài)分配方式取樣 ，樣本需予以編號 做 法 分析結果 %GRR： 10% OK； 10~30%尚可接受 ； 30%以上需進行改善 先由一作業(yè)者先對各零件全部做第一次之量測後，接著再重複以上作業(yè) (一般需做 23次 )，量測時必須以“量測者不知前次量測結果”為原則，以確保資料之正確性 再由另作業(yè)者同上述作業(yè)進行 量測結果填入數據表，在依公式計算出結果 EV＞ AV： 表示量具可能存在異?，F象 AV＞ EV： 表示人員訓練及 SOP等可能存在異?，F象 樣本 檢具 (GONOGO)： 一般依產品類型取 20PCS， NOGO部份最好需有30%以上，樣本需予以編號 Ndc： 一般需 10表示解晰能力足夠 計量 檢具 各量測結果須 完全一樣 才判定 OK 量測器具再現及再生性數表 作業(yè)者 /量測次數 物 件 量 測 值 平均值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A 1 2 3 平均值 Xa= 全 距 Ra= B 1 2 3 平均值 Xb= 全 距 Rb= C 1 2 3 平均值 全 距 零件 (平均值 ) Xp X = Rp= R (Ra+Rb+Rc)／ 作業(yè)人數 = X Diff (Max X － Min X) = UCL R R * D4 = LCL R R * D3 = 0 D4=(N=2)‵ (N=3) 。 25 計算標準差 , 並與 測量過 程 偏 差相比較 , 以 評估測量系統(tǒng)的 重復 性 是否適于應用 .不可以 發(fā)生此項之標準大于 過 程標準差之現象 ， 如 果有發(fā)生此現象 ， 代表測量之變異大于制程 變異 ， 此項儀器是不可接受的 。 27 偏 倚 分析之執(zhí)行 : 獨立取樣法 : 選取一個樣品 , 並建立可追溯標準之真值或 基準 值 , 若無樣本則可從生產線中取一個落在中心值域的零件 , 當成標準值 , 且應針對預期測試 值的最低值 ，最高值及中程數的標準 各取得樣本或標準件 ,每個樣本都要求單獨分析 ， 並對每個樣本或標準件測量 10次 , 計算其平均值 , 將其當成 “ 基準 值 ” . 由一位作業(yè)者以常規(guī)方式對每個樣本或標準件測量 10次 . 並計算出平均值 , 此值為 “ 觀測平均值 ” . 28 計算偏 倚 : 偏 倚 = 觀 察 平均值 – 基準 值 制程變異 = 6δ 如果需要一個指數 ， 把偏倚乘以 100再除以過程變差(或公差 )， 就把偏倚轉化為過程變差 (或公差 )的百分比 ， 偏倚占過程變差的百分比計算如下： 偏倚 %=100[(偏倚 )/過程變差 ] 偏倚占公差百分比采用同樣方法計算 ， 式中用公差代替過程變差 。 其偏 倚 %大于 30%者 ， 此項儀器不適合使用 。 儀器磨損，主要表現在穩(wěn)定性分析上，應制定維護或重新修理的計劃。 儀器測量了錯誤的特性。 評價人員操作儀器不當，復查檢驗方法。 31 線性分析之執(zhí)行 獨立取樣法 : 針對產品所須使用之范圍 ， 利用標準件或產品樣本(一般區(qū)分為五個等分 ， 其范圍須包括產品之規(guī)格公差之范圍 )來做儀器之線性分析 ， 如果是采用標準件須有 真 值 ， 如果是使用產品樣本時 ， 則這些的產品樣本須先經精密測量十次以上 ， 再予以平均 ，以此當做是 「 真值 」 或 「 基準 值 」 。 35 如果測量系統(tǒng)為非線性，查找以下可能原因： 在工作范圍內上限或下限內儀器沒有正確校準 最小或最大值校準量具的誤差 磨損的儀器 儀器固有的設計特性 36 何謂計數型量具 就是把各個零件與某些指定限值相比較，如果滿足限 值 則接受該零件否則拒收。 37 小樣法之做法 先選取二十個零件來進行。 在選取二十個零件時，必須有一些零件稍許高或低于規(guī)范限值。 38 A 評價人 B 評價人 1 2 1 2 1 G G G G 2 G G G G 3 NG G G G 4 NG NG NG NG 5 G G G G 6 G G G G 7 NG NG NG NG 8 NG NG G G 9 G G G G 10 G G G G 11 G G G G 12 G G G G 13 G NG G G 14 G G G G 15 G G G G 16 G G G G 17 G G G G 18 G G G G 19 G G G G 2 0 G G G G ?一個典型的用于計數型量具研究小樣法的表格如下： 39 大樣法 對于某計數型量具，用量具特性曲線 (GPC)的概念來進行量具研究， GPC是用于評價量具的重復性和偏倚。 對于雙限值量具，假定誤差是線性一致的，只需檢查一個限值。這些零件經過多次 (m)評價，連同接 受總次數 (a)， 逐個零件地記錄，從這些結果就 能估計重復性和偏倚。最根本的是已知研究中所用零件的基準值。 42 第二步驟 對于整個研究，最小的零件必須 a=0， 最大的零件 a=20， 記錄接受的次數 (a)。 如果不滿足這些準則，必須用量具測量更多的已知其基準值的零件 (X)。 如果 最小值零件的 a≠0 ， 那么選取越來越小的零件所評價直至 a=0 43 如果，最大值零件的 a≠20, 那么選取越來越大的零件并評價直至 a=20。 44 20 0,20,0,39。39。39。???????aTaTaTPatXPatXPatXBias46 偏倚 是否偏離 0之檢定 明顯偏