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生產(chǎn)與運(yùn)作管理第三章第四章講義-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 設(shè)計(jì)與制造成本有緊密的關(guān)系 , 如選材、易加工性 、零件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用性等 ? 運(yùn)用并行工程方法 : 基本思想是 , 從產(chǎn)品開發(fā)的初始階段開始 ,就由開發(fā)設(shè)計(jì)人員 、 工藝技術(shù)人員 、 質(zhì)量控制人員 、 營(yíng)銷人員 , 有時(shí)甚至還加上協(xié)作廠家 、用戶代表聯(lián)合工作 , 各項(xiàng)工作同時(shí)并行 。 與外國(guó)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比 , 該公司的技術(shù)已經(jīng)過(guò)時(shí)了 。 ? 一些工程師持反對(duì)意見(jiàn) , 他們指出旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)產(chǎn)生更多的熱量 , 對(duì)大多數(shù)空調(diào)機(jī)來(lái)說(shuō)這不是一個(gè)問(wèn)題 , 因?yàn)槔鋮s劑可把壓縮機(jī)冷卻 。以前從來(lái)沒(méi)有大批量生產(chǎn)過(guò)如此精密的產(chǎn)品,但是制造工程部們確信他們能夠生產(chǎn)出來(lái)。 ? 1983年 , GE測(cè)試了 600個(gè)壓縮機(jī) , 沒(méi)有一個(gè)失敗 。 另一個(gè)評(píng)估測(cè)度結(jié)果的顧問(wèn)認(rèn)為檢測(cè)可能有問(wèn)題 , 因?yàn)樵诙陼r(shí)間里只有一個(gè)產(chǎn)品失靈 , 并建議加強(qiáng)測(cè)試的環(huán)境的強(qiáng)度 。 直到 1988年才診斷出問(wèn)題在于兩個(gè)粉末金屬制件過(guò)分磨損 , 燒光了潤(rùn)滑油 。 2. 產(chǎn)品專業(yè)化 即按加工對(duì)象的種類組織生產(chǎn)單位。 選擇 Q I II III P I區(qū):?jiǎn)我黄贩N , 大量生產(chǎn) 。 生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖法 U 7 U 7 A 6 U 7 O 4 A A I 4,5 A 6 U U U I 4,5 A 4 E 4 U U I 4,5 A 4 E 6 O 4 I 4,5 I 6 0 4 I U O 5 U 相關(guān)程度代號(hào)及評(píng)分 分類 代號(hào) 評(píng)分 分類 代號(hào) 評(píng)分 絕對(duì)必要 A 6 一 般 O 3 特別重要 E 5 不重要 U 2 重 要 I 4 不予考慮 X 1 相關(guān)原因代號(hào)表 相關(guān)原因 代號(hào) 相關(guān)原因 代號(hào) 使用公共記錄 1 共 用 人 員 2 共 同 場(chǎng) 地 3 人員聯(lián)系密切 4 文件聯(lián)系密切 5 工作連續(xù)性 6 做類似工作 7 共用設(shè)備 8 計(jì)算相關(guān)程度積分 為每個(gè)生產(chǎn)單位計(jì)算積分,可列表計(jì)算。 5 4 3 2 1 6 某生產(chǎn)線生產(chǎn) 。 庫(kù)普還發(fā)現(xiàn)步驟 l到 4是由普通職員完成,每人的小時(shí)工薪為$ 6。庫(kù)普面臨著提高效率和降低成本的壓力,而且機(jī)動(dòng)車輛管理部門的地區(qū)督導(dǎo)也讓他盡量滿足申請(qǐng)者執(zhí)照更換的需要,那么,他必須開動(dòng)腦筋。 第一步檢查更新申請(qǐng)必須先于其他步驟 。 這一過(guò)程分為幾步進(jìn)行 , 經(jīng)過(guò)對(duì)執(zhí)照更換過(guò)程的觀察 ,他確定出各個(gè)步驟及其所需要的時(shí)間 ,如下表所示: 州車輛執(zhí)照更新過(guò)程時(shí)間表 步驟 平均花費(fèi)時(shí)間(秒) 檢查更新申請(qǐng) 付費(fèi) 檢查違章和限制檔案 視力測(cè)試 申請(qǐng)者照相 發(fā)放臨時(shí)執(zhí)照 15 30 60 40 20 30 庫(kù)普發(fā)現(xiàn)每一步是分派給不同的人去做的。 該事例是某機(jī)械廠的一個(gè)車間 , 生產(chǎn)各種小型金屬零件 , 其設(shè)備大都為通用機(jī)械 , 現(xiàn)在擬對(duì)現(xiàn)有的設(shè)施布置進(jìn)行改造 。 第二節(jié) 廠區(qū)總平面布置 確定生產(chǎn)車間和其他部門的平面位置 一、廠區(qū)平面布置原則 1. 工藝原則 :滿足生產(chǎn)工藝過(guò)程的要求 2. 經(jīng)濟(jì)原則:尋求最小運(yùn)輸量的布置方案,還要求能充分利用土地面積。 缺點(diǎn):①對(duì)產(chǎn)品變化的應(yīng)變能力比較差;②由于生產(chǎn)單位內(nèi)配置了許多不同加工工藝的崗位,不便于進(jìn)行工藝管理。設(shè)備是按照其所具有的功能來(lái)布置的
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