【正文】 實現(xiàn)定崗、定員、定責的工作制度。料、企業(yè)信息工作的最基本環(huán)節(jié)和工作基礎。主要包括班組標準化工作、班組定額工作、班組原始記錄、班組計量工作、班組信息工作、班組規(guī)章制度和班組基礎教育?；旌显瓌t3.對象專業(yè)化原則3)生產(chǎn)工藝化原則2)班組的組建原則：1)制造業(yè)基層主管訓練課程教材：宗紹良講師：胡同偉 班組的特點：1)班組結(jié)構(gòu)的顯著特點：小2)班組生產(chǎn)管理的特點：細3)班組工作的特點：全4)班組長工作的特點：實二、班組管理的特征三、班組管理的基礎工作。產(chǎn)品生產(chǎn)記錄2)班組長影響著決策的實施，因為決策再好，如果執(zhí)行者不得力，決策也很難落實到實處。 行政任命（傳統(tǒng)方式）2.協(xié)調(diào)4.權(quán)力的類型1)獎勵權(quán)2)懲罰權(quán)3)法定權(quán)2.拒絕違章指揮和停止違章作業(yè)權(quán)5.度。臨時性調(diào)整2.要有強烈的事業(yè)心2.使自己的知識結(jié)構(gòu)合理，具有一般性知識以開闊視野，又具有專業(yè)知識以成為管理的 “內(nèi)行 ”3.生產(chǎn)類型三、 生產(chǎn)過程空間組織（ 1） 類型 組織工序同期化（ 3） 使班組每個人有了明確的工作目標。生產(chǎn)計劃管理流程圖四、班組生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制 班組生產(chǎn)計劃安排技巧 客戶原則 ————不可中間停產(chǎn)。時間上應注意。標準派工法 加工路線單 標準 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場控制 協(xié)助做好對輪班、晝夜、周、旬及月班組生產(chǎn)作業(yè)計劃完成情況的統(tǒng)計和分析工作，掌握生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)和不利因素。班組技術(shù)管理一、班組技術(shù)管理的任務和內(nèi)容技術(shù)標準：企業(yè)標準、部頒標準、國家標準。不斷提高對工藝規(guī)程重要性的認識 掌握和熟悉本崗位加工后的產(chǎn)品質(zhì)量檢查方法 產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)容（ 1） 安全性 統(tǒng)計質(zhì)量管理階段 特點和內(nèi)容四、常用的質(zhì)量統(tǒng)計指標五、 ManD常用的分類標志有：（ 1） 其他分類：如按不同工作量、使用單位、使用條件等。特點：有時偏右，有時偏左?？刂茍D法 變差的特殊原因（系統(tǒng)因素）? 有時存在? 影響較大：對過程輸出影響大? 一系列產(chǎn)品都受影響，各件相同? 不難排除：經(jīng)濟上、技術(shù)上? 例子：原材料規(guī)格不符，設備振動過大，情緒的大波動，操作的重大缺陷，刀具的過渡磨損，夾具嚴重松動，測試錯誤，讀數(shù)錯誤，環(huán)境的巨大變化。適用于產(chǎn)品批量較大的工序。不合格品率控制圖 P 計算量大，控制線凹凸不平。 注：初期頻率高，以及時發(fā)現(xiàn)變差；穩(wěn)定后可減少頻次。R＋ m 3A2D4－ m 3A2D33. 以 5個連續(xù)裝填的容器為一個樣本（ n＝ 5），每隔 1h抽取一個樣本。對于 R圖，刻度值 0到最大值間的差值為初始階段 遇到的最大極差的 2倍。 11點有 10點、 14點有 12點、17點有 14點、 20點有 16點在中心線同一側(cè)。用 “B”表示。1＞ CP≥ 3級 過程能力 不足分析分散程度大的原因，制定措施加以改進，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，放寬公差范圍，加強質(zhì)量檢驗，全數(shù)檢驗或增加檢驗頻次。無相關關系Y因素X因素(6)質(zhì)量統(tǒng)計分析新七種工具 矩陣圖法 班組長在 ISO9000質(zhì)量認證中的任務一、 五、班組長在 ISO9000質(zhì)量認證中的主要工作積極參加 LSO9000的學習，加強對其內(nèi)容和意落實政治量責任制，開展評比活動。出貨檢驗 二、 四、 記錄內(nèi)容：消耗、安全、產(chǎn)量、質(zhì)量、出勤、定額管理（ 2） 統(tǒng)計指標的確定 材料核算 質(zhì)量升降 設備管理 用、維修、報廢全過程。任務：（ 1） 責任事故b、 因設備零件磨損超過一定限度，破壞了正常性能要求。設備的故障規(guī)律（ 1） 故障率初期故障期 偶發(fā)故障期 磨損故障期平均故障率時間故障率高，由于設計缺陷，安裝馬虎，操作不適應所致。設備類別、生產(chǎn)工藝特點和結(jié)構(gòu)復雜程度等不同，保養(yǎng)形式不同。按修理規(guī)模分類：大、中、小修。全員生產(chǎn)維修（ TPM）（ 1） 確定目標B、 制定 TPM各種標準H、 設備維修的經(jīng)濟評價。建立設備考核指標 班組工具的消耗定額。第一講 班組生產(chǎn)物流管理任務：控制物資供需、控制物資耗用和占用。工藝性消耗 改進產(chǎn)品設計和結(jié)構(gòu) 三、 物料儲存保養(yǎng)的一般原則三、 加強班組安全管理的意義二、 班組安全管理的特點 機 ———— 環(huán)境系統(tǒng)。開好班前后安全會。意識教育 保護現(xiàn)場。安全檢查 系統(tǒng)性 B、參與性 “5S“徹底性 改善A、 “5S”活動一、 “5S”的由來二、 “5S”的作用 活動時間 高高興興地持續(xù)進行 現(xiàn)場管理者和監(jiān)督者是關鍵人物 依據(jù)排除無效浪費開達到降低成本的作用發(fā)現(xiàn)無效六、 “5S”檢查表第十一課 定置管理實際上是 “5S“活動的一項基本內(nèi)容，是”5S“活動的深入和發(fā)展。自由位置。三、 4.目視管理的原則1.產(chǎn)品、工夾具的堆放標準化7.沒有目視管理會發(fā)生怎樣的問題？3.成品庫庫存目視板4.設備精度良好，保證加工質(zhì)量穩(wěn)定。c)ABC管理法一、 什么是目標管理特點：1.明確目標考核的標準2.任何流程、部門都有改進的潛力。領導的支持和出色是主持者三、 收集流程中的浪費現(xiàn)象6.什么是 LP二、 以 “人 ”為本4.第三講 多工序管理、多機臺操作。三、 廢品量最低（零廢品）。 推行能提高加工范圍的生產(chǎn)組織技術(shù)，如成組技術(shù)、混合流水線等 讓員工認識并處理好滿足需要與承擔義務間的關系d)注意以下原則：a)分清主次二、 制定工作計劃時做到時間的合理分配 班組長管理理念提升 保健因素、激勵因素三、 雙因素激勵理論在班組管理中的意義第二講 在管理思想上，牢固樹立 “以人為本 ”的觀念2.人本管理在班組管理中的重要作用 團隊特征a)基本條件。使班組成員關系和諧 知識管理一、 重視對員工的精神激勵，重視知識共享和創(chuàng)新，重視知識和人實現(xiàn)顯性知識和隱性知識共享 學習型組織一、 何謂學習型組織二、 學習型組織的七大特點 有利于企業(yè)集中資源完成知識的商品化 班組建立學習型組織的五項修煉 三月 2103:21:0803:21Mar2130Mar211故人江海 別 ，幾度隔山川。 03:21:0803:21:0803:213/30/2023 3:21:08 AM1成功就是日復一日那一點點小小努力的 積 累。 三月 21三月 21Tuesday, March 30, 2023 閱讀 一切好 書 如同和 過 去最杰出的人 談話 。 2023/3/30 3:21:0803:21:0830 March 20231一個人即使已登上 頂 峰，也仍要自 強 不息。 勝 人者有力，自 勝 者 強 。 30 三月 20233:21:08 上午 03:21:08三月 211楚塞三湘接， 荊門 九派通。 三月 213:21 上午 三月 2103:21March 30, 20231行 動 出成果，工作出 財 富。團隊學習 適應于項目工作而不是職能工作 三、 識經(jīng)濟特點予以創(chuàng)新。這是一種全新的管理思想，繼承了人本管理的精髓，又結(jié)合知企業(yè)文化一、 采用民主型的領導方式 班組管理中重視團隊管理的必要性三、 行為上相互依賴、相互作用，彼此影響，具有互補性。團隊管理一、 對班組工作的推動作用 在管理方法上，班組長應把激發(fā)人的活力放在重要位置上三、 人本管理一、 利益型 興趣型c)感情型b)按性質(zhì)分a)信息溝通靈f)需要層次理論與雙因素激勵理論的比較四、 b)座談 心智能力：觀察力、記憶力、想象力、思維力、注 反饋技巧e)澄清技巧d)鼓勵技巧c)關注技巧b)不要背后批評e)保持上下溝通，認真研究員工心理變化三、 注意時間性和層次性b)建立以零件為中心的生產(chǎn)系統(tǒng)推行 FMS對班組管理的要求 認為只是制造業(yè)企業(yè)強化管理的方法。c) 彈性配置人員。 搬運量最低。 追求現(xiàn)場管理的整體優(yōu)化。JIT的簡介二、 LP的特征1.精益生產(chǎn)（ LP）一、 實施措施10.小組活動的引言3.自己動手、馬上實施、五天見效?？己丝刂品绞?.設置目標2.成果中心型目標管理四、 反饋控制原理3.3.目標管理（ MBO）一、 ABC三類因素的劃分三、 現(xiàn)場服務良好。c)看板管理一、看板與看板管理二、看板管理的實施條件1.地面標志8.規(guī)章制度和崗位責任的公布3.實用性原則三、 二、 2.需要徹底改造的環(huán)境。3.培養(yǎng) “5S”人才 現(xiàn)場改善的加入口 題目 實施計劃 具體內(nèi)容A、 遵守交貨期和縮短交貨期D、維持和降低成本 完成生產(chǎn)計劃 班組危險預知活動第十課 班前后會（略） 二、 意識與技能訓練 班組安全管理的落實一、 考慮 “物 “的因素，考慮 ”人 “的因素，建立人 ————班組安全管理 第四講 條件。采用新材料和代用材料 物資消耗定額的制定和管理四、 物資消耗定額的構(gòu)成 計算和經(jīng)驗統(tǒng)計。班組的工具特點第二講 班組的工具管理 班組設備管理的方法 建立 TPM組織結(jié)構(gòu)E、 全員生產(chǎn)維修中心思想：全效率、全系統(tǒng)、全員。 設備的修理 四、 三、 故障修理：事故修理和計劃修理外的一切停機修理。 主要是使用產(chǎn)生的磨損，分三個階段。自然事故第二講 保證設備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。（ 6） 經(jīng)濟性 ———— 停機損失、維修費用最佳平衡。全面性 ———— 從規(guī)劃、設計、制造、安裝、使一、 工時利用指標升降四、 節(jié)約額核算 安全指標二、 質(zhì)量指標 特點：進化性、激勵性、差別性、相關性等第三講 班組實行經(jīng)濟責任制的必要條件。3整改措施。班組長必須掌握的質(zhì)量管理體系術(shù)語核心標準 4個、支持標準 1個、技術(shù)報告、其他。過程決策程序圖法 KJ法 Y因素X因素 正強相關Y因素X因素（ 2）正相關 通過分析研究兩種因素的數(shù)據(jù)之間的關系，來控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關因素的一種有效方法。散布圖法－－過程能力指數(shù)是技術(shù)要求和過程能力的比值。UCLCLLCLUCLCLLCL四、控制圖的觀察與分析－缺陷缺陷 圖例大多數(shù)點接近中心線狀況 2/3的點在離中心線 1/3處超出控制限的點。在繼續(xù)觀察時，控制圖顯示出