標準與質量管理講義-文庫吧在線文庫
【正文】 握。通過對產(chǎn)品的抽樣檢查，了解整體的產(chǎn)品質量狀況，對過程進行控制，從而保證產(chǎn)品的質量。也分為強制性和推薦性標準。該文件經(jīng)協(xié)商一致制定并經(jīng)過一個公認機構的批準。 一、標準 ? 我國標準分為四級，即國家標準、行業(yè)標準、地方標準和企業(yè)標準 一、標準 ? 國家標準 國家標準是指由國務院標準化行政主管部門編制計劃，組織草擬，統(tǒng)一審批、編號和發(fā)布的標準。國家標準、行業(yè)標準、地方標準復審周期一般不超過 5年，企業(yè)標準復審周期不超過 3年。 人機環(huán)法 料質 量二、質量管理 統(tǒng)計質量控制（ SQC）階段 （ 20世紀 40年代至 60代初） ? 優(yōu)點 ： ? 由事后把關轉變?yōu)槭虑胺e極預防。 美國：“阿波羅”飛船和“水星五號”運載火箭，有零件560萬 個 ,如可靠性達 %,則飛行中可能有 5600個零件件發(fā)生故障 . 現(xiàn)在流行其可靠性達 %從上例可知還有 560個零件可能產(chǎn)生故障 . 顯然僅僅依賴質量檢驗和統(tǒng)計方法控制已難以保證和提高產(chǎn)品質量，也不能滿足社會進步的要求。標準化是質量管理的依據(jù)和基礎，產(chǎn)品（包括服務）質量的形成，必須使用一系列標準來控制和指導設計、生產(chǎn)和使用全過程。其成員提倡工人、技術人員、管理干部結合，人數(shù)以 3～ 15為宜 。 ? 只注意對工序控制，未考慮對質量形成的全過程進行控制。（成立專門的檢查部門） 特點： ?經(jīng)濟性差：生產(chǎn)的每一個產(chǎn)品都進行檢驗，檢查的成本（失效成本 +檢查成本） 大大增加 ?預防性差：質量管理的目的僅是檢查符合產(chǎn)品的特性 ?對破壞性檢驗不適用 二、質量管理 統(tǒng)計質量控制（ SQC）階段 （ 20世紀 40年代至 60代初） 背景： 二次世界大戰(zhàn)開始，美國軍火業(yè)發(fā)展迅猛，但質量得不到保證而延誤交貨期，滿足不了戰(zhàn)爭的需要 人們發(fā)現(xiàn)在穩(wěn)定的過程加工出來的產(chǎn)品符合正態(tài)分布的原則。不得與國家標準相抵觸。標準化的重要意義是改進產(chǎn)品、過程和服務的適用性，減少和消除貿(mào)易技術壁壘，并促進技術合作 一、標準 ? 標準： 為在一定的范圍內獲得最佳秩序，對活動或其結果規(guī)定共同的和重復使用的規(guī)則、導則或特性文件。國家標準的代號，用“
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