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某機(jī)械公司采購(gòu)基礎(chǔ)知識(shí)及金康采購(gòu)流程培訓(xùn)教材-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 ?對(duì)供應(yīng)廠商的價(jià)格 、 品質(zhì) 、 交期 、 交量等作出評(píng)估 。 ? 有效地控制物料、在制品與成品庫(kù)存,降低生產(chǎn)與物流成本。 ? 實(shí)施供應(yīng)商管理客戶(hù)庫(kù)存政策( VMI) ?獲得質(zhì)量、成本、服務(wù)的理想資源。 17 ?從一般買(mǎi)賣(mài)關(guān)系向戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)變 18 企業(yè)物流是指原材料、零部件、半成品和成品沿著采購(gòu)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售諸渠道的流動(dòng)及其相關(guān)信息的跟進(jìn)反饋等一系列活動(dòng)。 ? 幫助供應(yīng)商共同解決成本、質(zhì)量、服務(wù)、交貨期等問(wèn)題,同供應(yīng)商 建立雙贏的供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系。 信息流、資金流 物流或服務(wù) 供應(yīng) /供應(yīng)商 需求 /用戶(hù) 零售商 分銷(xiāo)商 制造商 采購(gòu)供應(yīng)鏈再造 11 供應(yīng)鏈中需求變異放大原理與庫(kù)存波動(dòng) 供應(yīng)商的供應(yīng)商 訂貨量 訂貨量 訂貨量 供應(yīng)商 核心企業(yè) 用戶(hù) 訂貨量 訂貨量 銷(xiāo)售量 牛鞭效應(yīng) 1 3 2 4 12 ? 供應(yīng) (supp1y) ? 生產(chǎn)計(jì)劃 ( Schedule Plan ) ? 物流 (Logistics) ? 需求 (Demand) 供應(yīng)鏈管理主要涉及的領(lǐng)域 集成供應(yīng)鏈管理 同步化、集成化生產(chǎn)計(jì)劃 供應(yīng) 生產(chǎn)作業(yè) 需求 物流 基于 Inter/ Intra全球信息網(wǎng)絡(luò) (信息共享) 13 建立雙贏的供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系的措施 ?信息交流與共享機(jī)制 ?保持信息的一致性和準(zhǔn)確性。 8 管理模式的發(fā)展 ? 以銷(xiāo)售作為企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的起點(diǎn)。 客戶(hù)需求多變,給采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)與銷(xiāo)售的協(xié)調(diào)和快速反 應(yīng)提出了更高的要求。 客戶(hù)需求提前期短,進(jìn)口供應(yīng)商供貨周期長(zhǎng)的矛盾突出。 ? 實(shí)施先進(jìn)管理方式,著眼于本企業(yè)的資源的最優(yōu)應(yīng)用。 ? 生產(chǎn)過(guò)程為看板生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)柔性制造。 ?注重供應(yīng)商過(guò)程控制。 ? 建立長(zhǎng)期的雙贏的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。 ? 提高企業(yè)內(nèi)部物流對(duì)市場(chǎng)需求的適應(yīng)性和快速反應(yīng)能力。 ? 有效地控制物料、在制品與成品庫(kù)存。 PMC 核心業(yè)務(wù) 總體目標(biāo) 理念 業(yè)務(wù)要求 業(yè)務(wù)分工 22 四、采購(gòu)管理的目標(biāo) 為企業(yè)提供所需的物料和服務(wù) 力爭(zhēng)最低的成本 使存貨和損失降到最低限度 規(guī)避采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn) 同供應(yīng)商建立長(zhǎng)期的供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系 23 五、采購(gòu)部門(mén)的崗位職責(zé) ?分析公司原材料市場(chǎng)品質(zhì) 、 價(jià)格等行情 。 ?呆料與廢料的預(yù)防與處理 。 ?內(nèi)外銷(xiāo)差價(jià)、退稅資料的提供。 ?部門(mén)員工的管理培訓(xùn)工作。 采購(gòu)員的工作職責(zé)有哪些 ? 27 ?共同開(kāi)發(fā)公司的采購(gòu)戰(zhàn)略 。 ?推動(dòng)企業(yè)整體戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 7. 監(jiān)督供應(yīng)商按期按量交貨 。 7. 與采購(gòu)有關(guān)的品質(zhì)記錄。 8. 應(yīng)保存與接收的產(chǎn)品有關(guān)的品質(zhì)記錄和對(duì)采購(gòu)進(jìn)行控制的有關(guān)的品質(zhì)記錄 , 以便證實(shí)或追溯 。存貨和呆料增加不可避免。 52 (一)產(chǎn)生庫(kù)存的原因 預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或 需求變更 質(zhì)量不穩(wěn)定 交貨期不確定 供貨批量或 周期長(zhǎng) 設(shè)備故障率高 超量生產(chǎn) 四、庫(kù)存控制 盤(pán)點(diǎn)不準(zhǔn) 53 庫(kù)存的作用: ? 為預(yù)期的用戶(hù)需求提供存貨 。 ? 增加物料積壓的風(fēng)險(xiǎn)。 (三)庫(kù)存的類(lèi)型 56 1. ABC分析法( 2080法則) ABC分析法是將庫(kù)存按年度貨幣占用量分為 A、 B、 C三類(lèi)。 ? 預(yù)測(cè) A類(lèi)存貨應(yīng)比預(yù)測(cè)其他級(jí)存貨更為仔細(xì)精心 。 ? 所有對(duì)產(chǎn)品的需求都能滿(mǎn)足 ( 不允許延期交貨 ) 。 64 當(dāng)必須在固定時(shí)間間隔(每周,一個(gè)月兩次等)下訂單時(shí),使用固定訂單間隔模型。 ? 調(diào)撥其他單位利用。 ( 四 ) 、 降低庫(kù)存的有效途徑: 69 第四部分 采購(gòu)策略 70 一、應(yīng)對(duì)不同供應(yīng)商的采購(gòu)策略 地位低 地位高 供 需 地 位 相 當(dāng)數(shù)量 多 家 供 貨 , 數(shù) 量相對(duì)分散數(shù) 量 相 對(duì) 集 中 , 價(jià) 格 、 服 務(wù) 與 交 貨 期 之 衡 量?jī)r(jià)格 迫 其 降 價(jià) 或 提 供降 低 成 本 方 案 ,達(dá) 到 降 低 價(jià) 格 的目的。尋 求 愿 意 長(zhǎng) 期 合 作的供應(yīng)商建 立 雙 贏 的 合 作 伙 伴 關(guān) 系 ,作 眼 長(zhǎng) 期 合 作存貨 小 批 量 、 多 批 次供 貨 , 適 時(shí) 供 、貨 和 庫(kù) 存 寄 售 。 因此 , 主要的 評(píng)審 工作 , 包括下列各項(xiàng): ?采購(gòu)部門(mén)之采購(gòu)計(jì)劃 , 是否遵循公司的產(chǎn)銷(xiāo)預(yù)測(cè)末擬訂 , 二者之間是否容易協(xié)調(diào)配合 , 或經(jīng)常各行其道 ? ?采購(gòu)部門(mén)是否參與公司策略規(guī)劃 , 其所訂的部門(mén)目標(biāo) , 是否與公司的總目標(biāo)一致 ? ?是否編訂采購(gòu)手冊(cè) , 對(duì)采購(gòu)部門(mén)之政策 , 職責(zé) 、 人員編制 、 作業(yè)程序 、 表單使用等 , 均有詳細(xì)的解說(shuō) ? ?對(duì)于新材料 、 新來(lái)源 、 可能預(yù)見(jiàn)的缺貨及漲價(jià)等 , 有無(wú)擬訂采購(gòu)策略或方案加以因應(yīng) , 以利用機(jī)會(huì)或逃避風(fēng)險(xiǎn) ? ?采購(gòu)部門(mén)之人員與費(fèi)用預(yù)算是否合理 ?能否達(dá)成公司所付托的責(zé)任 ?有無(wú)編制采購(gòu)預(yù)算 , 提供財(cái)務(wù)部門(mén)資金籌劃之參考 ? (一)采購(gòu)計(jì)劃過(guò)程的評(píng)審 一、采購(gòu)過(guò)程評(píng)審 92 (1)在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段 , 采購(gòu)部門(mén)是否就材料之價(jià)格與來(lái)源提供意見(jiàn) ?是否訂有工程修改之管理辦法 。 ?當(dāng)制造物料所需的模具由買(mǎi)方提供時(shí) , 是否有不知情之廠商仍將此項(xiàng)模具費(fèi)用包含在報(bào)價(jià)中 ? ?資本設(shè)備的報(bào)價(jià)中 , 是否包含定期或緊急修護(hù)所需零件的費(fèi)用 ? ?決定重要物料之采購(gòu)價(jià)格時(shí) , 有無(wú)對(duì)產(chǎn)品將來(lái)的獲利能力作一盤(pán)算或預(yù)估 ? ?在進(jìn)行國(guó)外或國(guó)內(nèi)采購(gòu)決策時(shí) , 是否將政府所提供的投資抵減獎(jiǎng)勵(lì)措施 , 列為采用國(guó)產(chǎn)物品之有利的比價(jià)條件 ? ?在與供應(yīng)商進(jìn)行談判前 , 是否有充分的準(zhǔn)備 ?包括對(duì)產(chǎn)品之性能 、 技術(shù)等方面之了解 , 對(duì)制造成本 、 價(jià)格之研究 , 對(duì)買(mǎi)賣(mài)雙方優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)的分析 ? ?議價(jià)是否參考底價(jià)或預(yù)算 ?重大的采購(gòu)案是否要求廠商提供成本分析表 ? ?除了貨款以外 , 是否支付了額外費(fèi)用 ?譬如運(yùn)費(fèi) 、 信用狀保兌費(fèi)等 。 公司對(duì)重要的、有發(fā)展?jié)摿Φ?、符合公司投資方針的供應(yīng)商,可以投資入股,建立與供應(yīng)商的產(chǎn)權(quán)關(guān)系。 公司定期或不定期地對(duì)供應(yīng)商品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)或現(xiàn)場(chǎng)檢查。 公司可對(duì)供商評(píng)定信用等級(jí),根據(jù)等級(jí)實(shí)施不同的管理。早 期 介 入 , 縮 短 開(kāi) 發(fā) 周 期 。 貨 源 有 限 , 竟 購(gòu) 者眾 多 , 應(yīng) 以 長(zhǎng) 期 和約為主。 68 1. 建立供應(yīng)商寄售庫(kù)存制 收貨方提供儲(chǔ)存條件和管理,但不擁有所有權(quán),不承擔(dān)庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)。 66 ( 二 ) 呆料產(chǎn)生的原因 銷(xiāo)售部門(mén) 設(shè)計(jì)部門(mén) 計(jì)劃與生產(chǎn)部門(mén) 銷(xiāo)售計(jì)劃不時(shí)變更 顧客訂貨不確實(shí) 顧客變更產(chǎn)品型號(hào)或規(guī)格 沒(méi)弄清顧客對(duì)產(chǎn)品要求 設(shè)計(jì)錯(cuò)誤與設(shè)計(jì)變更 設(shè)計(jì)不切實(shí)際。 訂貨周期服務(wù)水平的定義是,訂貨周期內(nèi)的需求不超過(guò)供給的可能性。 ? 提前期 ( 從訂購(gòu)到收到貨物的時(shí)間 ) 是固定的 。 ? C級(jí)只占全部年度貨幣量的 5%, 但庫(kù)存品種卻占庫(kù)存總數(shù)的 55% 。 ? 在制品庫(kù)存,做過(guò)一些加工,但并未完成。 ? 防止由于惡劣天氣 、 供貨短缺 、 質(zhì)量問(wèn)題或運(yùn)送失誤所帶來(lái)的存貨告急 。 ?經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量 (EOQ) 經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量是指采購(gòu)費(fèi)用 、 調(diào)整費(fèi) 、 與倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用合成后的相關(guān)總費(fèi)用最低的批量 。 ? 正確地編制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 ? 正確掌握庫(kù)存資料 , ? 正確規(guī)定采購(gòu)交貨日期 、 定貨周期和訂購(gòu)批量 。 4. 應(yīng)與供應(yīng)商就供應(yīng)產(chǎn)品的品質(zhì)保證達(dá)成明確的協(xié)議 , 以確保對(duì)供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品的品質(zhì)控制 。 3. 品質(zhì)保證協(xié)議 。 3. 尋找合適的購(gòu)買(mǎi)時(shí)機(jī) 。 采購(gòu)團(tuán)隊(duì)的具體目標(biāo)還有很多 , 但都是圍繞著降低公司總成本 、 提高采購(gòu)效率 、 進(jìn)而提高整個(gè)公司的運(yùn)作效率而提出的 。 ?材料市場(chǎng)行情的調(diào)查。 ?與供應(yīng)商的比價(jià)、議價(jià)談判工作。 ?市場(chǎng)行情的經(jīng)常性調(diào)查。 ?查證進(jìn)廠物料的數(shù)量與品質(zhì) 。 ? 不斷提升對(duì)客戶(hù)需求的快速反應(yīng)和業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力。 ? 擴(kuò)大免檢比例,降低檢驗(yàn)成本,為實(shí)現(xiàn) “ 零庫(kù)存 ”創(chuàng)造條件。 ? 實(shí)現(xiàn)面向過(guò)程的作業(yè)管理模式的轉(zhuǎn)變,從根本上使供貨質(zhì)量和服務(wù) ? 水平得到保證。 ? 培育有發(fā)展?jié)摿驮敢夤餐l(fā)展的供應(yīng)商。 10 通過(guò)鏈中不同企業(yè)的制造、組裝、分銷(xiāo)、零售等過(guò)程將原材料轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品,再到最終用戶(hù)的轉(zhuǎn)換過(guò)程。 ? 增大企業(yè)的行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、影響核心競(jìng)爭(zhēng)能力的增強(qiáng)。 高層領(lǐng)導(dǎo)的決策與采購(gòu)業(yè)務(wù)部門(mén)的操作存在差距。 關(guān)鍵零部件供應(yīng)商價(jià)格壟斷,開(kāi)發(fā)新供應(yīng)商難度大。 7 傳統(tǒng)管理模式的弊病 ? 增加企業(yè)投資負(fù)擔(dān)和風(fēng)險(xiǎn)。 ?
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