【正文】 部負責組織收集、整理相關(guān) 產(chǎn)品信息，問詢，顧客反饋信息（包括投訴 和抱怨），合同與訂單的處理及其修改等，并及時傳遞到相關(guān)部門。 7． 設計驗證： 1). 設計評審完成后，樣品試制小組根據(jù)設計初稿進行樣品試制。必要時，可采取相應的糾正措施。 2. 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)部根據(jù)顧客訂單和成品庫存情 況，制定相應的生產(chǎn)計劃或生任務單，交車間執(zhí)行。 3. 產(chǎn)品交付： 1). 倉管員負責將完工合格產(chǎn)品清點入庫，并進行登記。 4). 不合格品（包括半成品及成品）可用檢驗記錄、“不合格”標簽、返工通知單等給予標識。 5). 為了防止原輔材料、半成品、成品在各個生產(chǎn)流程中損壞和變質(zhì)，本 公司應提供適當?shù)馁A存區(qū)域和環(huán)境，建立相應的進貨、貯存、生產(chǎn)、檢驗和成品區(qū)。 3． 相關(guān)文件 QP11A《產(chǎn)品防護程序》 章節(jié)： 監(jiān)視和測量裝置的控制 1． 制定并實施《監(jiān)視與測量裝置控制程序》，對用于證實產(chǎn)品符合規(guī)定要求的監(jiān)測裝置進 行控制，確保檢測結(jié)果的有效性。 7． 相關(guān)文件 QP12A《監(jiān)視和測量裝置控制程序》 章節(jié)： 測量、分析和改 進 1. 貫徹 ISO9001： 20xx 標準領(lǐng)導小組應策劃并實施必需的監(jiān)視、測量、分析和改進過程，以證實產(chǎn)品的符合性、確保質(zhì)量管理體系的符合性、持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的有效性。 3． 經(jīng)營部對收回的調(diào)查表及其他信息進行統(tǒng)計和數(shù)據(jù)分析，確定顧客要求和產(chǎn)品改進要求，以采取相應的糾正和預防措施。 5． 審核人員在跟蹤活動中應驗證和記錄所采取糾正措施的有效性。當出現(xiàn) 不合格的可能性增大，應對設備、工具、方法等進行系統(tǒng)檢查、糾正和改進，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定。只有在規(guī)定的檢驗試驗活動全部圓滿完成 、結(jié)果符合要求、有關(guān)數(shù)據(jù)和文件齊備并得到認可，產(chǎn)品才能發(fā)出或交付。 7． 交付或使用后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時，本 公司 將按規(guī)定給予調(diào)換、修理或賠償。 5. 持續(xù)改進： 通過質(zhì)量方針和質(zhì)量目標、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正措施和預防措施、管理評審等活動，尋 求改進機會，促進質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進。 4． 預防措施： 利用適當?shù)男畔碓?，如影響產(chǎn)品質(zhì)量的過程和活動、讓步情況、審核結(jié)果、質(zhì)量記錄、服務報告、顧客意見或投訴，以發(fā)現(xiàn)、分析并不合格的潛在原因，對所有要求采取預防措施的問題進行處理、跟蹤及提交給管理評審。 ： 通過質(zhì)量方針和質(zhì)量目標、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正措施和預防措施、管理評審等活動，尋求改進機會，促進質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進。 2. 責任部門負責改進方案的實施， 總經(jīng)理 或管理者代表負責調(diào)配資源。 3． 生產(chǎn)部等部門參與不合格品的評審處置。 8． 相關(guān)文件 QP15A《過程監(jiān)視和測量程序》 章節(jié)： 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量 1. 制定并實施《產(chǎn)品監(jiān)視和測量程序》，防止不合格品轉(zhuǎn)入下道工序或交付給顧客。 3． 生產(chǎn) 部負責對生現(xiàn)場的工藝紀律（技術(shù)文件、檢驗過程、生產(chǎn)過程、人員、設備、材料等）進行監(jiān)督檢查； 4． 生產(chǎn)現(xiàn)場可采用“控制圖”對質(zhì)量進行控制。審核的范圍應包括所有質(zhì)量管理體系的過程，覆蓋所有的部門，審核頻次應按規(guī)定要求及每年更新的審核計劃來執(zhí)行。 5. 行政 部 應對糾正和預防措施的實施進行策劃并提供必要的資源 ，鼓勵使用具有創(chuàng)造性的革新方法。應按規(guī)定方法進行搬運，防止震動、碰撞，以確保其準確度和適用性。 2). 顧客財產(chǎn)是指處于 公司 控制下的顧客所提供的用于生產(chǎn)的物料、樣品、規(guī)范和圖樣，以及顧客退回本 公司 返工的產(chǎn)品。 2). 生產(chǎn)綜合部 負責按顧客技術(shù)要求設計產(chǎn)品交付標簽和規(guī)定產(chǎn)品防護要求，并由相關(guān)部門實施。 章節(jié)： 標識和可追溯性 1． 制定并實施《 產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》，在接收、生產(chǎn)、交付過程中對產(chǎn)品和產(chǎn)品的狀態(tài)進行適當?shù)臉俗R，以防止不同類別和不同檢驗狀態(tài)的產(chǎn)品混用或誤用，并確保在需要時對產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程進行追溯。 6. 特殊工序按《生產(chǎn)控制程序》中的 441 條款進行識別確認。 2） .顧客在本 公司 實施驗證時，本 公司 將協(xié)助作好安排。 9． 設計更改： 設計更改時，設計人員應充分考慮設計更改所造成的原材料、產(chǎn)品價格、生產(chǎn)過程、使用性能、安全可靠性、可維修等方面的影響。 4． 設計輸入： 生產(chǎn)綜合部 根據(jù)設計計劃書編寫設計任務書，并組織相關(guān)部門或人員 對設計輸入的適宜性進行評審。 3． 常規(guī)產(chǎn)品的總合同或中、長期合同由經(jīng)營部組織相關(guān)人員在正式簽訂合同前，以會議或文件會簽形式進行評審。 6． 員工可通過多種渠道，向主管部門提出對工作環(huán)境的改進建議。確保產(chǎn)品質(zhì)量 5. 生產(chǎn)部負責工作環(huán)境管理工作的監(jiān)督和檢查。 7. 相關(guān)文件 QP04A《人力資源管理程序》 章節(jié)： 基礎設施 ： 1） 車間、場地、倉庫、 辦公室 等工作場所； 2） 機器、控制測試設備、各種工具和輔具； 3） 水、電、氣等供應設施； 4） 運輸、通訊、通風、空調(diào)設備等； 5） 電腦打印、復印及有關(guān)軟件等； 6） 消防等特殊設備。 7． 相關(guān)文件 QP03A《管理評審程序》 章節(jié)： 資源提供 1. 總經(jīng)理 應通過管理評審對本 公司 未來所需的資源進行策劃，以保證實施、保持質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進其有效性，滿足顧客要求，增強顧客滿意。 章節(jié)： 管理評審 1． 制定并實施《 管理評審程序》 ,以確保本 公司質(zhì)量 管理體系的適宜性、充分性和有效性，以保證質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 3). 組織對合同、訂單進行簽訂前評審，簽訂銷售訂單或合同并監(jiān)督實施； 4). 負責對顧客滿意進行監(jiān)測； 5). 負責收集市場（顧客）信息和產(chǎn)品動態(tài)， 并及時向相關(guān)部門傳遞； 6). 負責售后服務工作，并對顧客投訴、反饋及時進行處理。包括變更已設定的過程或改變機構(gòu)設置、改變職責、改變產(chǎn)品實現(xiàn)過程的順序，也可提高 現(xiàn)有的質(zhì)量目標。 章節(jié)： 以顧客為關(guān)注焦點 本 公司 最高管理者應以增強顧客滿意為目的，策 劃進行以下活動： 1). 通過市場調(diào)研預測、與顧客直接接觸等識別顧客的要求，包括明確的和隱含的、應該滿足的和能夠滿足的、當前的和未來的要求；同進考慮與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規(guī)要求（如健康、安全、環(huán)保要求）； 2). 將顧客的要求在本 公司 內(nèi)加以確定，如通過產(chǎn)品要求評審將要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品、過程的特性或規(guī)范； 3). 使轉(zhuǎn)化的要求得到滿足，以增強顧客滿意。 3. 質(zhì)量記錄的貯存環(huán)境應適宜，并提供適當?shù)谋９茉O施，以防止記錄的丟失、變質(zhì)或損壞。在對質(zhì)量管理體系有效運行的各個場所，要求都能得到相應的有效文件版本。 f) 根據(jù)分析結(jié)果對過程 采取必要的措施，以實現(xiàn)過程策劃的結(jié)果，并持續(xù)改進這些過程。 QM：質(zhì)量手冊。 b) 質(zhì)量管理體系：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。 本公司客戶遍布廣西區(qū)內(nèi)各地，主要的客戶有：南寧發(fā)電機廠、廣西金牛集團、桂林機床股份有限公司、桂林第二機床 廠、柳州工程機械股份集團公司、上汽通用五菱、柳州汽車廠、柳州特種汽車廠、柳州機械廠、柳州開關(guān)廠、柳州雙力儀表有限公司等大中型企業(yè)。 本手冊是 公司 質(zhì)量管理體系的規(guī)范性文件，是指導建立并實施質(zhì)量管理體系的綱領(lǐng)和行動準則，現(xiàn)予以批準發(fā)布實施，全體員工務必嚴格遵照執(zhí)行。 與質(zhì)量管理體系有關(guān)事宜的外部聯(lián)絡。 章節(jié)： 引用標準 本“質(zhì)量手冊”引用 ISO9001： 20xx《質(zhì)量管理體系 要求》標準。 g) 供方：提供產(chǎn)品的組織或個人。 c) 確定了為保證 這些過程能有效運行和得到控制所需的準則和方法。 4. 程序文件是為進行某些活動或過程所規(guī)定的途徑而形成的文件。 QP01A《文件控制程序》。 8. 參考文件 QP02A《質(zhì)量記錄控制程序》。 1. 成立貫徹 ISO9001： 20xx 標準領(lǐng)導小組進行質(zhì)量管理體系策劃。 4). 協(xié)助 總經(jīng)理 進行機構(gòu)設置和調(diào)整各部門負責人； 5). 負責確定各類管理人員和員工的崗位任職要求； 6). 組織制訂各類管理 人員和員工的崗位職責，并對員工進行工作考核； 7). 組織、實施本 公司 人力資源開發(fā)和員工教育、培訓工作； 8). 負責組織各部門、車間通過各種方式（如會議、培訓）使全體員工相互了解有關(guān)職責和權(quán)限。 3． 總經(jīng)理 或 行政部 負責組織召開辦公會議，對本 公司 內(nèi)部的重要信息進行相互溝通和處理。 4． 總經(jīng)理 親自主持召開管理評審會議，根據(jù)各部門的匯總和信息質(zhì)量對質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和有效性進 行評審，并做出與過程、產(chǎn)品、資源等有關(guān)的管理評審結(jié)論。 4. 應根據(jù)員工能力及崗位需求情況明確培訓需求，并對所有從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員進行培訓，對從事特殊工作的人員按所要求的教育、培訓和經(jīng)歷進行資格考核，使員工具備