失效模式與效應分析報告-文庫吧在線文庫
【正文】 效 發(fā)生度 現(xiàn)行預防設計 管 制 現(xiàn)行檢測設計管 制 難檢度 風險優(yōu)先數(shù) 建議 措施 負責人與日期 執(zhí)行結(jié)果 采行措施 S O D RPN Paper Core 捲繞膠帶 ＊無法固定於捲繞機 ＊無法捲繞 8 ＊紙管尺寸與生產(chǎn)設備公差太大1320177。 2mm ＊ 加裝自動對邊器 1 1 2 2 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 ?審查工程圖面和規(guī)格。透過設計變更去除或管制某一或多個影響失效模式的原因 /設備，只能降低發(fā)生度的等級。 2 幾乎確定 設計管制幾乎可以確定查出潛在原因 /設備裝置和后面相關(guān)的失效模式。 10 非常些微 非常些微機會可以查出在潛在原因 /設備裝置和后面相關(guān)的失效模式。 有三種設計管制或特徵 : (1)預防原因 /設備，或失效模式 /效應發(fā)生，或降低發(fā)生比率。 ?錯誤的算法。 ?不適當?shù)脑O計壽命假設。 3 非常小 裝備修整或各種雜音造成不舒適。這個間歇性系統(tǒng)作業(yè)降低了系統(tǒng)功效，最后引起客戶不滿意。 列出特別項目和功能的每一潛在失效模式。 (建議將所有小組成員名字、單位、電話號碼、地址等另行列表 ) (9)項目 /功能 :填入要被分析的名稱和編號。 (3)設計責任者 :填入 OEM、部門和小組，也包括供應商名稱。 。 。 ，導致零組件的破裂、斷裂、卡死等損壞現(xiàn)象。 ，產(chǎn)品參數(shù)值不能維持在規(guī)定的上下限之間。 ，使產(chǎn)品在設計與制程規(guī)劃時，早期發(fā)現(xiàn)缺陷及影響程度以便及早提出解決之道。 設計 FMEA之目的 。 (2)系統(tǒng)、子系統(tǒng)及零組件 :指示合適的分析等級，並填入系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零件名稱或零件名稱和編號。 (8)核心小組 :列出有權(quán)限參與或執(zhí)行這項工作的負責個人和單位。潛在失效模式也可能是較高階子系統(tǒng)或系統(tǒng)之失效原因，或較低階零組件的失效效應。例如 :由於某個間歇性的系統(tǒng)作業(yè)造成某個零組件的破碎，可能造成於組合過程的震動。這些缺點可能會被客戶發(fā)現(xiàn)。 ?生產(chǎn)良率。 ?裝備欠流暢。 (如 :道路測試、設計審查、數(shù)學研究、可行性審查、原型測試、車隊測試等 )?；蚋緵]設計管制。 3 非常高的 非常高的機會可以查出潛在原因 /設備裝置和后面相關(guān)的失效模式。增加設計驗證或確認措施的結(jié)果，只可降低難檢度的等級。 設計責任工程師可由下列方法確認所有建議措施已被執(zhí)行 : ?確認達成設計要求。 2mm ＊加裝自動對邊器 QC E1 ＊更改尺寸1320 177。 2mm 5 IQC 2 80 ＊更改紙管尺寸公差1320177。 (21)采行措施 :完成矯正措施后，填入簡短的執(zhí)行作業(yè)和生效日期。當 RPN較高時，設計小組應提出矯正措施來降低 RPN數(shù)。 7 低的 較低的機會可以查出潛在原因 /設備裝置和后面相關(guān)的失效模式。 可能的話，最先使用第 (1)種管制 。 20(每 1000單位 ) 8 10(每 1000單位 ) 7 一般的 : 失效偶而發(fā)生。 ?磨損。 1 設計 FMEA填寫說明 (13)等級 這個欄位用來區(qū)分任何對零件、子系統(tǒng)、或系統(tǒng)將要求附加於制程管制的特性 (如 :關(guān)鍵的、主要的、重要的 )。 7 稍有 車輛 /項目可以操作，但令人舒適或便利的項目無法運作，客戶通常會感受到不舒適。 一般的失效模式包含下列各項，但不限於此 :破碎的、變形、鬆馳、洩漏、黏著、短路、生銹氧化、龜裂。 盡可能簡潔地，填入被分析項目的功能使之符合設計意圖。點火系統(tǒng) 。 ，列出失效模式的排序，並按序改善。 國際間采用 FMEA之狀況 FMEA作為設計審查之要項。 ，美太空總署將 FMECA成功的應用於太控計劃。DFMEA 失效模式與效應分析 Potential Failure Mode
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