【正文】 。永久改善措施才是必須的。 ，并按序矯正。 54 FMEA結(jié)果之應(yīng)用 FMEA資料，加以整理編成很好的專業(yè)技術(shù)資料， 可作為工程師訓(xùn)練之參考教材，亦可為公司保存重要之技術(shù)資 料。 52 FMEA結(jié)果之應(yīng)用 ， 按其優(yōu)先級(jí)進(jìn)行改善 ， 然后再重 覆分析 、 改善 ， 如此不斷的循環(huán) ， 持續(xù)提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)可靠度 ， 降低制程不良率或提高不良品之檢測(cè)能力 ， 提升設(shè)計(jì)與制造 品質(zhì) 。 FMEA文件應(yīng)適時(shí)修正 并能反應(yīng)最近的設(shè)計(jì)水平和最近有關(guān)的措施，包括開(kāi)始 量產(chǎn)后所發(fā)生的。 ?只有設(shè)計(jì)或制程變更可以降低嚴(yán)重等級(jí)。 ２ 幾乎確定 X 製程管制方法幾乎可以確定 查 出失效模式。 １０ 非常些微的 X 現(xiàn)行管制方法非常些微的機(jī)會(huì)可以 查 出失效模式。 0 . 5 ( 每 100 0 單位 ) ３ 0 . 1 ( 每 100 0 單位 ) ２ 極少的：失效未必有發(fā)生。 ?不當(dāng)?shù)臒崽幚??；蛏俨糠荩?100% 的產(chǎn)品 ，必須重工不用報(bào)之 ，但是在觀察站內(nèi)的線上 。低於 100% 之產(chǎn)品 ，無(wú)選別報(bào)廢或在維修部門(mén)修車低於1/2 小時(shí)時(shí)間 。當(dāng)失效模式影響到車輛操作安全和／或牽涉到違反政府法規(guī)時(shí) ，沒(méi)有警告產(chǎn)生 。 列出每一個(gè)特殊作業(yè)零件、分系統(tǒng)、系統(tǒng)或制程特性，所引起 的潛在失效模式。 (建議將所有小組成員名字、單位、電話號(hào)碼、 地址等另行列表 )。 1 (1) 擺放時(shí)不易定位孔徑偏移 m超出公差 (2) 成品易變形 (1) 孔徑偏移加工時(shí)會(huì)造成肉厚不均 (2) 於組裝時(shí)無(wú)法裝配 8 8 模具無(wú)裝定位稍致成品沖孔無(wú)法定位 7 (1) 模具加裝定位梢 (2) 品管 增加抽驗(yàn)頻率 4 224 更改模具設(shè)計(jì) 模具課 麥建智 .15 更改模具設(shè)計(jì)，加裝位梢 8 5 2 8 0 35 制程 FMEA表（范例 3) 項(xiàng)目： 鉸孔鉆孔、攻牙作業(yè) 制程責(zé)任者： FMEA編號(hào)： 002 車型／年份： 22092720 BASE PLATE 生效日期： 頁(yè)次 of 核心小組： 加工課長(zhǎng)、工程課長(zhǎng) 準(zhǔn)備者： FMEA日期 (制訂 ) (修訂 ) 執(zhí)行結(jié)果 項(xiàng)目 功能 潛在失 效模式 潛在失 效效應(yīng) 嚴(yán)重度 等級(jí) 潛在原因 設(shè)備失效 發(fā) 生 度 現(xiàn)行預(yù) 防製程 管 制 現(xiàn)行檢 測(cè)製程 管 制 難 檢 度 風(fēng) 險(xiǎn) 優(yōu)先數(shù) 建議 措施 負(fù)責(zé)人 與 日 期 採(cǎi)行措施 S O D RPN (1) 鉸孔作業(yè) * 孔徑不穩(wěn)定 ( 太小或太大 ) 裝配及功能受影響 8 (1) 刀具磨損 5 (1) 用三次元及量規(guī)控制孔徑大小 4 160 (1) 定時(shí)檢驗(yàn)若不含規(guī)格即換刀具 加工 課長(zhǎng) (1) 小時(shí)定時(shí)檢查一次 8 (2) 切劑液水管位置不當(dāng) 6 (2) 調(diào)整切劑液水管位置 4 192 (2) 視成品狀況加以調(diào)整 加工 課長(zhǎng) (2)2 小時(shí)檢查一次水管位置 * 位置度不穩(wěn)定 裝配受影響 8 定位夾持不良 3 定時(shí)用三次元檢驗(yàn) 4 96 視成品改善定位及夾持方式 加工 課長(zhǎng) 小時(shí)檢查一次 (2) 鑽孔攻牙作業(yè) * 牙部失效 裝配受影響 8 鑽頭及絲攻 磨損 5 牙規(guī)檢查 4 160 鑽頭絲攻定期更換 加工 課長(zhǎng) 兩天更換一次鑽頭絲攻 , 並且每個(gè)小時(shí)檢查一次 36 制程 FMEA表（范例 4) 項(xiàng)目： 壓鑄作業(yè) 制程責(zé)任者： FMEA編號(hào)： 001 車型／年份： 22092720 BASE PLATE 生效日期： 頁(yè)次 1of 1 核心小組： 壓鑄課長(zhǎng) 準(zhǔn)備者： FMEA日期 (制訂 ) (修訂 ) 執(zhí)行結(jié)果 項(xiàng)目 功能 潛在失 效模式 潛在失 效效應(yīng) 嚴(yán)重度 等級(jí) 潛在原因 設(shè)備失效 發(fā) 生 度 現(xiàn)行預(yù) 防製程 管 制 現(xiàn)行檢 測(cè)製程 管 制 難 檢 度 風(fēng) 險(xiǎn) 優(yōu)先數(shù) 建議 措施 負(fù)責(zé)人 與 日 期 採(cǎi)行措施 S O D RPN 鑄造作業(yè) 燒附及充填不良 外觀可能受影響 4 離型劑噴管位置偏移 6 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整位置 5 120 (1) 視成品狀況調(diào)整並固定標(biāo)準(zhǔn)化 (2) 定時(shí)檢查外觀 壓鑄 課長(zhǎng) 壓鑄 課長(zhǎng) 自動(dòng)噴霧系統(tǒng) ～ 2 小時(shí)檢查一次 4 4 3 3 3 3 36 36 4 鑄造條件不適當(dāng) 6 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整條件 5 120 視成品狀況調(diào)整鑄造條件 壓鑄 課長(zhǎng) 固定標(biāo)準(zhǔn)化並填注於作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū) 4 4 3 48 P in 斷 影響裝配及功能 7 材質(zhì)老化 4 發(fā)現(xiàn) P in 斷即更換 5 140 定時(shí)檢查 壓鑄 課長(zhǎng) ～ 2 小時(shí)檢查一次 7 4 3 84 37 制程 FMEA填寫(xiě)說(shuō)明 (1)FMEA編號(hào)： 填入 FMEA文件編號(hào)，以便可以追蹤使用。 (21)實(shí)行措施：完成矯正措施后，填入簡(jiǎn)短的執(zhí)行作業(yè)和生效 日期 (22)RPN結(jié)果：將矯正措施實(shí)施后，經(jīng)鑒定、評(píng)估和記錄嚴(yán)重 度、發(fā)生度、和難檢度的等級(jí)結(jié)果填入，進(jìn)一步 的措施只要重復(fù) (19)~(22)之步驟即可。當(dāng) RPN較高時(shí)， 設(shè)計(jì)小組應(yīng)提出矯正措施來(lái)降低 RPN數(shù)。７低的 較低的機(jī)會(huì)可以查出潛在原因／設(shè)備裝置和後面相關(guān)的失效模式 。 有三種設(shè)計(jì)管制或特征： (1)預(yù)防原因／設(shè)備，或失效模式／效應(yīng)發(fā)生，或降低發(fā) 生比率。 23 設(shè)計(jì) FMEA填寫(xiě)說(shuō)明 (15)發(fā)生度 參考下列各要素， 決定發(fā)生度等級(jí)值 (1~10)： ? 、上一階零件或分系統(tǒng)是否滯銷 ? ？ ，基本上是否有差異 ? ? ? ? ，應(yīng)用此零件之發(fā)生度 ? 24 設(shè)計(jì) FMEA填寫(xiě)說(shuō)明 (15)發(fā)生度參考指標(biāo)： 失效的機(jī)率 可能失效的比率 等級(jí) ≧ 100( 每 1000 車輛 / 項(xiàng)目 ) １０ 非 常 高 ： 持 續(xù) 不 斷 的 失效。 ?錯(cuò)誤的算法。 １21 設(shè)計(jì) FMEA填寫(xiě)說(shuō)明 (13)等級(jí) 這個(gè)字段用來(lái)區(qū)分任何對(duì)零件、子系統(tǒng)、或系統(tǒng)將要求附 加于制程管制的特性（如：關(guān)鍵的、主要的、重要的?？蛻粲袝r(shí)會(huì)不滿意 。這 個(gè)間歇性系統(tǒng)作業(yè)降低了系統(tǒng)功效，最后引起客戶不滿意。 列出特別項(xiàng)目和功能的每一潛在失效模式。 (9)項(xiàng)目／功能： 填入要被分析的名稱和編號(hào)。 (3)設(shè)計(jì)責(zé)任者： 填入 OEM、部門(mén)和小組，也包括供貨商名稱。 10 設(shè)計(jì) FMEA作業(yè)流程 組成 DFMEA小組 資料搜集 厘訂 DFMEA計(jì)劃 建立功能方塊圖 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù) 設(shè)計(jì)可靠度展開(kāi) (DQFD) 決定分析之項(xiàng)目功能 進(jìn)行 DFMEA分析 選擇關(guān)鍵失效模式 矯正預(yù)防 填寫(xiě)矯正后風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù) FTA分析 DFMEA報(bào)告 紀(jì)錄保存 設(shè)計(jì)審查 選擇關(guān)鍵失效模式 所有 RPN小 于規(guī)定值？ Y Y N N 11 設(shè)計(jì) FMEA表 執(zhí)行結(jié)果 項(xiàng)目 功能 潛在失 效模式 潛在失 效效應(yīng) 嚴(yán)重度 等級(jí) 潛在原因設(shè)備失 效 發(fā) 生 度 現(xiàn)行預(yù)防設(shè)計(jì)管 制 現(xiàn)行檢 測(cè)設(shè) 計(jì)